面向虚拟维修的零件层次结构模型

从虚拟维修的实际需求出发,充分考虑参数、碰撞、干涉、操作等因素,在Unity3D的基础上建立了零件层次结构模型,使虚拟维修更接近于实际场景,操作者可以在虚拟平台中完成零件的拆卸与装配,该平台具备约束识别、虚拟手、干涉检查等功能,最后通过传动轴总成的装配进一步验证了零件层次结构模型的可行性。     

虚拟维修

虚拟维修的特性及技术体系，对吊钩的虚拟拆卸及其模型进行分析。在大型复杂设备或影响安全的维修工作中，都可以运用虚拟维修达到快速维修和控制维修项目风险的目标。     

装备的绿色维修综述

以绿色工艺和故障检测技术、网络信息技术、虚拟维修技术为前提,绿色维修已经成为未来维修业的发展方向。绿色维修的内涵,装备绿色维修的本质及研究的主要内容,给出装备绿色维修实施的措施和建议。     

虚拟制造技术及其在包装机械开发中的应用探讨

包装机械开发，大量的工作是造型设计，许多产品有了一种基型以后，只要改变一下造型，就可推出几种甚至几十种适合不同顾客需求的变型新品种，这类工作占有较大的比例。其次是结构设计，涉及产品的可装配性、可制造性和功能指标等问题。因此，虚拟制造技术在包装机械开发中的应用，主要体现在三维造型设计、虚拟装配、虚拟运动仿真、分析优化等方面。     

铁路货车维修机电装备新型维修机制研究

铁路货车维修机电装备维修管理水平直接影响机电装备的技术状态和使用,结合当前机电装备的维修管理现状和问题,从改变维修模式、引进智能巡检、加强装备信息化建设等方面进行探讨,针对如何建立机电装备新型维修机制提出建议。     

“互联网+”背景下的三维虚拟试衣软件的前景与展望

随着"互联网+"时代的到来,三维虚拟试衣软件开始在服装智能制造市场中应用,通过软件真实模拟试穿并且获得直观的试穿效果。但三维虚拟试衣软件仍然存在技术不成熟的问题,在服装智能制造的发展中遇到瓶颈。本文将介绍三维虚拟试衣软件产生的背景及其应用现状,发现其在应用过程中存在的问题,并对未来三维虚拟试衣软件的发展趋势提出几点可行性参考建议。     

谈石油装备的全寿命周期管理

从石油装备的投资购置、使用维护、维修、经营管理及人才培养等方面,对开展石油装备的全寿命周期管理进行系统阐述和探索,以确保投资回报及装备的正常运行.     

装配质量差是加工中心前期故障的主要原因

在设备寿命周期内的不同阶段,设备故障原因也有所不同。对维修人员来说,了解设备寿命周期内不同阶段设备出现故障的主要原因,有助于快速进行故障定位,大大缩短设备故障停机时间。 笔者在维修实践中,对维修记录进行统计分析发现:装配质量差是加工中心前期故障的主要原因。例证     

智能制造在钢铁领域中的应用与研究

以钢铁行业现状为背景,介绍《中国制造2025》、智能制造、数字化工厂、智能制造装备、大数据的概念及发展意义。河钢集团唐钢新区以《中国制造2025》行动纲领为指导,以大数据、数字化、智能制造装备等先进技术建立数字化工厂来实现智能制造转型升级发展,指出智能制造在钢铁行业领域有着巨大作用,因此需要大力发展智能制造技术,持续提升智能制造装备水平,促进钢铁行业可持续发展。     

基于虚拟样机的活塞式压缩机动态特性研究

以W-0.8/12.5型活塞式压缩机为研究对象,采用虚拟样机软件ADAMS对其运动机构进行三维建模和虚拟装配,实现了压缩机的运动学仿真,并得出准确的运动学和动力学参数曲线,为研究压缩机动态特性提供了一种新的方法。     

基于可靠性预计的维修

目前国际通用的预防维修是以装备的可靠性预计数据为依据，并通过以可靠性为中心的维修分析（RCMA）最终确定具体维修方案。对应急维修与预防维修的特点进行分析和比较，介绍可靠性预计的方法和种类及应用元器件应力分析法得出装备的可靠性预计数据，阐述维修分析流程及FMEA、RCM分析方法，提供预防维修措施指导维修。     

基于Cult3D和Authorware的虚拟维修系统

基于Cult3D平台和Authorware多媒体技术，通过三维造型软件实现对液压马达的虚拟维修，并实现在本地或网络上交互、动态地展示液压马达工作原理、拆装方法和维修方法。     

机体总成自动拔销单元的设计及应用

曲轴箱式机体总成分为曲轴箱与气缸体两部分，其装配稳定依靠3个稳定销，采用过渡装配，装配尺寸Φ12H7/k6。通过试验研究及计算拔销所需力的大小，建立模型模拟并分析气缸、导轨、轴系等部件装置的动作流程，系统阐述冲击式结构力学分析模型动作流程分析，详细论述螺纹拧紧机构、稳定销提拉机构、轴系布置等结构原理，进而实现先进工艺与制造装备的深度融合，加速专用智能制造装备的迭代升级改造。     

基于Wi-Fi技术的气象装备实训平台设计

为实现对气象装备保障人员的便捷高效培训,运用无线通信技术,设计了基于Wi-Fi技术的气象装备可移动实训平台。系统通过无线通信模块将气象设备的串口协议数据转换成网络协议数据,再使用Wi-Fi无线技术将数据传输到计算机端,最后在计算机端将网络协议数据转换为串口协议数据,通过虚拟串口传送给气象应用软件,以此建立起气象设备与气象应用软件之间的无线透明传输链路,降低了布线复杂程度,提高了扩展的灵活度。实训平台采用移动式、无线通信和气象设备集中设计,解决了气象设备培训中设备种类多、布线复杂的难题,为气象设备技术保障培训提供了标准化培训环境。在对市级技术保障人员的实际培训中,验证了实训平台在实际操作中具有一定的实用性,可有效提高培训效率。此培训平台的设计为气象装备保障人员的培训提供了新的方法。     

基于C/S架构的装备故障数据管理系统设计

随着海军建设的不断壮大,舰载武器装备不断更新换代,在装备科技含量不断提高的同时,在高强度、多频次的用装态势下,装备难以避免的会出现故障问题。以舰载武器装备为背景,以故障数据、装备数据为研究对象,设计并开发了武器装备故障数据管理系统,在实现装备数据的数字化管理的同时,为装备的排故维修提供指导。     

基于RCM工程理论的190系列天然气发电机组可靠运行维修维护策略

根据现场实际,依靠可靠性数据统计方法,提出切实可行的维修维护策略。通过实践验证,工况参数法和油液分析法分别是确立发电机组主要部件维修周期、润滑油更换周期最有效方法,在实际运行中,最大限度降低维修维护成本。     

基于设备维修管理数据的策略应用

着眼于卷烟行业设备维修管理领域,从设备维修管理数据和总结的一些设备维修管理策略出发,结合聚类分析、神经网络预测模型、熵权TOPSIS法等统计分析与数据挖掘手段,实现了设备维修管理数据在设备智能轮保、预知维修管理等策略方面的应用,并对未来应用方向进行分析。     

试验装备维修保障数智化转型发展研究

试验装备维修保障数智化转型过程分为信息数字化、联结网络化和运行智能化,信息数字化是对试验装备、维修保障资源、维修保障能力及维修保障过程信息的数字化,联结网络化是建立军内部门之间以及军队与社会化维修企业之间维修保障数据的数字化网络和共享平台,运行智能化是通过各维修保障参与方维修保障数据的互通互享,实现维修保障的需求、设计、过程管控、效益评估、持续改进等活动的智能化运行。     

三维数字化设备管理信息系统用于燃气行业

开发《三维数字化设备管理信息系统》,增加远程在线监管,在设备资产全寿命周期价值管理、智能维修、智能备件管理、特种设备管理等方面走出一条具有安全、高效、规范、低成本运营特色的设备信息化管理创新之路。     

进口设备现场维修的几点经验

尽量熟悉机床的动作过程、加工原理、关键元件的参数等。由于一般的维修人员不直接操作机床,使用机床的机会不多,仅凭使用说明书是远远不够的。例如,对于FANUC系统,多数维修人员比较了解,但不一定能熟练编程和操作。而从网络上下载一些FANUC系统的仿真、虚拟加工软件,则是维修人员掌握知识的一条捷径,且资料准备的充分程度与维修速度是成正比的。