镶钢导轨定位精度的研究

以推力、加速度和加速最大切削力来核验计算,得出以加速最大切削力核算时是Y轴具有最大受力工况,考虑选用功率更大的伺服电机的方案;对油路润滑的过程及其节点进行修正控制,提高机床精度;通过提高刮研效果,从而增大接触面积。结果表明,通过以上方法能改善导轨滑动摩擦力和齿轮传动的效果,改善润滑状况,减小摩擦阻力,改善低速爬行现象,从而提高机床定位精度。     

导轨磨床床身导轨的调整

在机床修理中,用导轨磨床修复机床床身导轨已较普遍,但往往由于导轨磨床床身导轨的几何形状调整不当,直接影响被加工床身的精度。下面,介绍我厂对导轨磨床床身导轨修复调整的方法。首先,对加工件的精度进行分析,今以车床床身为例加以说明。车床床身导轨的几何精度要求在垂直平面内的直线度误差均为“中凸”,故导轨磨床的床身导轨本身的形状首先必须满足这一要求,也就是要按照上述中凸值的要求,把导轨磨床床身导轨修复调整成等半径的圆弧曲线,作为预定的水平曲线,使导轨     

镶条翻新

镶条在机床上用量较大,为节约原材料,将磨损后的镶条采用多种方法进行修复,补偿磨损量。现介绍一种简单的镶条翻新方法,供参考。 1.把旧镶条清洗干净,用砂布将背面(非滑动     

直线运动滚动导轨工程设计

由于直线运动滚动导轨具有摩擦力小、运动平稳、精度高、在预紧条件下工作刚性好等特点,所以广泛应用于数控机床、精密机械、电子加工装置等。本文论述了直线运动滚动导轨的类型、特点及应用场合,阐明了滚动导轨间隙、精度的选择原则及其配置和组合方式,针对几种典型负荷工作状态,给出了计算负荷的计算公式、等效方法,以及选型设计的一般步骤,为合理选用直线运动滚动导轨的类型和型号提供了依据。     

灌装机导轨的修理

我厂灌装机为罗马尼亚进口,其转盘(图1)上等分均布36个瓶座7,每个瓶座下有一组联动装置,即顶筒5、滚轮1、轴3、滑块2,36根直立导轨4均布固定在转盘下面。起动灌装机,转盘旋转,滚轮逐个进出迫降导轨6牵动滑块在滑道中下降和上升。这时,滑块与直立导轨之间产生滑动摩擦。而滚轮与迫降导轨之间产生滚动摩擦。     

异形静压导轨损伤修复

为适应机床高速运转,新型的回转工作台静压导轨由环形方槽改为圆形的油兜式,这种设计不但减少工作台内部的切削热变形,还大大降低了机床的动能损耗。设计缺点是在使用中要尽可能保持运转平稳,较大的振动可能会造成机床回转台与静压油兜封边的刮蹭,破坏原有使用状况。因此研究这类异形静压导轨损伤修复非常必要,阐述修复与制作过程,以及最终效果。     

导轨浮动压板的应用

我公司1995年引进的一台六缸曲轴连杆颈专用铣床,因切削速度快、切削力大,经近半年的使用,发现机床切削时振动加剧、刀具易损、加工质量下降、压板与导轨间的间隙变大。原压板结构如图1所示,压板间隙不可调整。     

机床导轨复印配磨

要使机床导轨副按照导轨精度要求达到良好接触性能,采用配磨工艺是比较新颖的加工方法。通过多年实践现已有了较成熟的经验。不少厂根据自己的生     

改进机床导轨维护的实例

一、机床导轨润滑油路的改进机床导轨是保证机床精度的基准,若润滑不良,往往会提早磨损,影响机床使用寿命;有的导轨甚至成片研伤、研沟,被迫停产检修因此,搞好导轨润滑、减少或防止磨损是十分重要的。现将几种导轨油路的改进介绍如下。1.加长加深油槽油槽是导轨输送油液的渠道,M7130型平面磨床有的床身导轨油槽长度不够,只有1000毫米左右;当工作台移至床身两端时,由于润滑不足,往往产生爬行。北京量具刃具厂一车     

平面磨床磨头板板导轨的修复

平面磨床的磨头托板导轨的精度,直接影响被磨削零件的表面质量。过去我厂大修M7120A、M7130平面磨床时,在托板导轨磨损不严重的情况下,一般都未进行刮削或研磨,只用砂布或油石修整即可。前     

同动型高速导轨防护罩

随着高速切削机床运动速度的提高 ,传统的伸缩式导轨防护罩由于其运动速度不能超过 3 0m/min ,因此不能满足使用要求 ,必须采用具有同动机构的同动型导轨防护罩。同动型导轨防护罩按剪刀同步机构的结构分为无导轨式和有导轨式两种 ,两种同动型导轨防护罩除剪刀式同步机构不同外 ,其余机构相同。同动型导轨防护罩运动时 ,每片护罩不但同时运动 ,并且运动速度和行程相同。与伸缩式导轨防护罩相比 ,同动式防护罩具有以下优点 :( 1)运行平稳 ,移动速度及加速度高。无导轨式同步机构导轨防护罩移动速度可达 10 0～ 12 0m/min ,加速度可达1g ,有导…     

锡铋合金修复机床导轨

一、焊条、焊剂、镀铜液的配制1.焊条:工业纯锡55%(熔点231.85℃),工业纯铋45%(熔点271℃)。将上述两种金属按重量比称好,在铁制容器中熔化,用铁棒搅匀,然后把金属液面浮起的渣滓扒去,再倒入三角铁槽中。槽的宽度约15毫米左右,长度以300毫米左右为宜,冷凝后取出即可使用。2.焊剂:浓盐酸(化学纯)95%,锌粒5%,按重量比称好,把锌加入浓盐酸中,待锌粒全部溶解后即可使用。     

X2010A龙门铣导轨修复

<正>X2010A龙门铣工作中工作台行走速度变慢,经反复调整不见效果。经修理人员分析,认为机床多年使用,导轨研伤处比较多,导轨供油不畅,故对导轨进行修复。经检查,床身V形导轨有一条50 mm宽、长约2 m的拉伤,深度达2 mm。床身平导轨也有近1 m长的拉伤,单线研伤有二三条。移动工作台时,调速直流电机速度调不上去,需要修理直流电机调速部分和传动变速箱。另外,润滑泵供油不畅。若采用刮研法修复导轨,耗费时间长,费用也高。若精刨导轨修复更不现实。比较实用的方法是粘接修补,用高分子铸铁导轨修复胶。拆下工作台翻转后、垫牢,需调好床身水平。清理和清洗导     

机床导轨的保护与修复

提高机床导轨稳定性与耐磨性的三种方法。给出不同情况下对机床导轨防护与修复的具体工艺。     

铁粉-KH579修补机床导轨

机床导轨面一旦研伤应及时修补,否则研伤会越来越严重。近几年来,我车间采用还原铁粉与 KH579混合的粘结剂修复了 B2151龙门刨、T611H 镗床和 C650车床的导轨,粘补研伤沟槽最大长度达1600毫米,槽宽4毫米,槽深2.5毫米,也粘过0.2～0.4毫米深的沟槽,经几年使用,证明效果良好。     

燕尾导轨平行不等距问题

在一次C616车床大修中,按常规步骤完成了燕尾导轨的修刮工作,随后检测两根燕尾导轨的平行度.在燕尾导轨上放置两个大小合适的钢珠,用外径千分尺测量两钢珠之间的距离,分段进行测量.几次测量结果的最大代数差就是燕尾导轨平行度的最大差值.在两根斜导轨都和检验棒平行时,两根斜导轨也一定是平行的,其间的距离应该处处相等,才能保证中拖板在全部运动轨迹上的松紧一致.