谈开机率的计算及其提高途径

综采工作面开机率又称综采工作面采煤机开动率,其含义是指在规定生产时间内采煤机纯采煤时间占规定生产时间的比例。开机率的高低对综采工作面产量以及经济效果起决定性影响。当前,我国综采工作面开机率与先进国家有较大的差距。1984年西德、英国和日本的开机率分别为0.51、0.33和0.38。而我国综采工作面开机率发展也极不平衡,高低相当悬殊。年产百万吨以上的综采工作面开机率高达0.3以上,低的在0.15左右,平均水平不足0.2。这说明提高开机率有较大的潜力可挖。     

提高采煤机开机率,是巩固和发展高产高效矿井建设的重要保证

采煤机开机率是指回采工作面采煤机实际运行（割煤）时间占可利用生产时间的比例。它是直接影响回采工作面单产及回采工效的一项重要指标。大雁矿务局目前共有三个生产矿井，其中有两个主要生产矿井（B卜一矿和二矿，设计生产能力分别为90万t／年和150万t／年）是1994年全国首批命名的高产高效矿井，如何进一步提高工作面单产水平和矿井集中生产程度，使高产高效矿井向一井一面的高标准模式发展，是摆在我们面前的一项重要课题。而在我局目前的生产技术水平和地质及设备装备条件下，要想达到＿上述目的，研究和设法提高采煤机开机率无疑是…     

大功率采煤机在大采高工作面中的应用实践

大采高采煤机作为大采高工作面综采的主要设备,在工作面生产中发挥着至关重要的作用。本文结合大采高采煤机发展现状,对大采高采煤机应用选型加以分析并应用实践。     

三汇三矿薄煤层高档普采成功

重庆天府矿业公司三汇三矿薄煤层采煤机高档普采自今年1月1日成功试车以来．解决了大倾角采煤工作面采机、溜子防滑，高普工作面支护技术．高普工作面安全防护等技术难题。截至3月底，三汇三矿薄煤层采煤机高档普采共生产原煤30803吨。平均月产上万吨。     

小保当一号煤矿112203大采高综采工作面综合降尘技术研究及应用

在分析工作面产尘特点的基础上,针对小保当一号煤矿112203大采高综采工作面生产过程中的粉尘污染问题,采用“抑、控、降(除)、隔”的治理思路,应用采煤机外喷雾、支架接尘、工作面风流净化、机头破碎转载喷雾等降尘技术对工作面粉尘进行综合治理,使采煤机司机和降柱移架下风侧3m处的粉尘浓度分别降低86.5%和82.25%,取得了较好的降尘效果。     

MG160/375-W型采煤机结构与应用

提高工作面的单产、减人提效，这是煤炭生产永恒的主题。我国经济综采和高档普采工作面在整个机械化采煤中占有相当大的比例，如何在这个领域里研制出更新换代新产品，是当前一个重要的课题，为此，枣庄矿业集团公司与天地科技股份有限公司上海分公司于2001年合作研制开发出了MG160／375-W型采煤机。该采煤机是为适用于高档普采和经济综采而设计的。相对于200kW以下采煤机，MG160／375-W型采煤机的主参数和结构先进，克服了小型采煤机普遍存在的问题。现将MG160／375-W型采煤机和200kW以下采煤机结构作以下几点比较。MG160／375-W型采煤机主要技术参数见表1。     

论提高采煤机综合防尘效果的途径

乌达矿务局由于煤层赋存浅，煤质干燥，机采工作面在机组割煤时煤尘生成量一直很大，粉尘浓度最高曾达3000mg／m3，超过“规程”规定标准的300多倍。给工人的身体健康和安全生产造成了危害。下面就如何提高采煤机综合防尘效果的途径，谈一点自己的粗浅认识。采煤机割煤是机采面的主要尘源，采煤机的采煤过程也是粉尘的形成过程。形成煤尘有以下主要形式：（1）在我煤过程中放齿刀尖前形成的压同校被挤压而形成煤粉；（2）大块煤飞出后，使激齿的实际或深大大减小，这时截下的煤屑块度小，其中一部分是煤粉；（3）截齿磨钝，各刃而形成了弧面…     

综采面坚硬顶板超前爆破弱化增透技术研究

以某矿1432(1)工作面为工程背景,试验研究深孔预裂爆破技术在工作面瓦斯治理中的作用。对比深孔预裂爆破放顶前后的工作面瓦斯涌出量,结果表明:施工深孔爆破后,高抽巷平均瓦斯抽采纯量16.36m3/min,抽采瓦斯浓度为58.82%;工作面风排平均瓦斯抽采纯量16.36m3/min,抽采瓦斯浓度为35.03%;老塘平均瓦斯抽采纯量1.71m3/min,抽采瓦斯浓度为6.15%。表明超前深孔爆破强制放顶技术对工作面瓦斯治理具有较好效果。     

基于惯导系统的采煤机定位及支架自动调直技术应用研究

智能化综采工作面是煤矿智能化发展的关键,由于煤矿井下环境的复杂性和现有定位技术的局限性,综采设备精确定位已成为制约工作面智能化发展的主要因素。近年来,陕煤集团神木红柳林矿业公司不断加大智能化开采技术研究与实践力度,先后完成了4^-2煤、5^-2煤等十余个大采高智能化综采工作面建设,面对制约综采工作面智能化建设的采煤机精确定位和液压支架调直技术,本文以陕煤集团神木红柳林矿业公司44205大采高智能化综采工作面建设为例,提出了基于惯性导航系统的采煤机精确定位及液压支架自动调直等技术,结合44205智能化综采工作面建设情况,分析了各项关键技术应用效果,实现了综采工作面设备安全高效运行及工作面工程质量动态达标。     

连续采煤机大断面单巷快速掘进实践

根据全矿采掘接续计划,30201首采工作面布置工作刻不容缓。为快速形成首采工作面,针对30201回风顺槽掘进断面达25.8m²,单巷掘进任务时间紧、任务重的现实情况,经过精心组织,采取符合现场实际的措施,克服新设备、新环境等困难,连续多月完成进尺1100～1200m掘进任务,最大单月掘进进尺达1236m,实现连续采煤机大断面单巷安全高效快速掘进的目标。