改性巴旦木核壳吸附性能的研究

本研究以巴旦木核壳为原料,采用化学活化法得到改性实验后的巴旦木核壳活性炭,考察了巴旦木核壳活性炭加入量,活化温度,活化时间等因素对活性炭的吸附性能的影响,通过四因素三水平试验和响应面分析法确定了巴旦木核壳活性炭吸附作用的最佳工艺条件,得出当巴旦木核壳活性炭的用量为15mg、 作用时间为135min、 吸附温度为50℃时,核壳活性炭对亚甲基蓝的去除效果较好,结果表明:在此工艺条件下,亚甲基蓝吸附值为200mg/L.动力学研究显示,对亚甲基蓝的吸附能够在120 min内迅速达平衡,吸附行为符合准二级动力学方程,表明该吸附过程以化学吸附为主.吸附等温线研究表明,与Freundlich模型相比,实验数据拟合更符合Langmuir吸附等温模型.     

CTMAB-膨润土对染料废水吸附试验研究

通过振荡吸附实验,研究了CTMAB-膨润土对亚甲基蓝模拟染料废水和实际染料废水的吸附性能。结果表明,对亚甲基蓝吸附的最佳条件为投加量0.40 g、温度25℃、pH值为7、时间45 min,最佳脱色率99.86%;各因素对实际染料废水的脱色率与模拟染料废水一致,实际染料废水最佳脱色率92%,CODcr去除率36%。     

CTMAB-膨润土对染料废水吸附试验研究

通过振荡吸附实验，研究了CTMAB-膨润土对亚甲基蓝模拟染料废水和实际染料废水的吸附性能。结果表明，对亚甲基蓝吸附的最佳条件为投加量0．40g、温度25qC、pH值为7、时间45min，最佳脱色率99．86％；各因素对实际染料废水的脱色率与模拟染料废水一致，实际染料废水最佳脱色率92％，CODcr去除率36％。     

羧甲基纤维素/壳聚糖/丙烯酸水凝胶对亚甲基蓝染料吸附性能的研究

以过硫酸铵(APS)为引发剂,N,N'-亚甲基双丙烯酰胺(MBA)为交联剂,合成了羧甲基纤维素/壳聚糖/丙烯酸(CMC/CTS/AA)水凝胶,研究其对亚甲基蓝(MB)染料的吸附行为。考察了p H和吸附时间对吸附量的影响。结果表明CMC/CTS/AA水凝胶对亚甲基蓝染料在4 h内达到吸附平衡,吸附量高达1 628.57 mg/g,且吸附行为符合准二级反应动力学方程和Langmuir等温吸附方程。CMC/CTS/AA水凝胶作为一种高效吸附剂,有望用于高浓度染料废水的处理。     

污泥基活性炭的制取和应用研究

本文主要研究污泥基活性炭的制备及应用。通过单因素实验，确定ZnCl：活化污泥基活性炭的最佳制备条件为：热解温度500℃，热解时间lh，ZnCl2；容液浓度30％。污泥基活性炭制取的得率为30．14％，灰分含量4．66％。经元素分析最佳制取条件下碳元素的含量最高、孔隙结构清晰。污泥基活性炭主要由中孔构成。污泥基活性炭对铅离子具有良好的吸附性能。Pb^2＋在污泥基活性炭上的吸附量随着溶液pH值的升高而增大，最佳pH值为5．0。C-O—C、C=C和-0H三种官能团对于污泥基活性炭吸附铅离子起重要作用。     

高比表面积活性炭(HSAAC)对水中砷(Ⅲ)吸附性能研究

以石油焦基为原料,采用KOH活化法制取高比表面积活性炭。通过对高比表面积活性炭吸附水中As(Ⅲ)时pH值、浓度、吸附时间和活性炭用量等因素对As(Ⅲ)吸附量的影响进行实验,实验结果表明高比表面积活性炭在As(Ⅲ)的浓度为40mg/L,pH值为9.0,活性炭用量为1.0g/25mL的条件下对As(Ⅲ)具有较大的吸附量和去除率。     

高比表面积活性炭（HSAAC）对水中砷（Ⅲ）吸附眭能研究

以石油焦基为原料，采用KOH活化法制取高比表面积活性炭。通过对高比表面积活性炭吸附水中As（Ⅲ）时pH值、浓度、吸附时间和活性炭用量等因素对As（Ⅲ）吸附量的影响进行实验，实验结果表明高比表面积活性炭在As（Ⅲ）的浓度为40mg／L，pH值为9．0，活性炭用量为1．0g／25mL的条件下对As（Ⅲ）具有较大的吸附量和去除率。     

活性炭吸附在工业废水处理中的应用

文章以活性炭吸附工艺在工业废水处理中的应用为对象展开探究,首先对活性炭的吸附机理及其应用优点展开分析,随后从含有废水净化、染料废水净化、重金属废水净化三个角度对其具体应用展开叙述,并从活性炭组合工艺的发展现状进行分析,以期能够对活性炭吸附工艺在工业废水治理研究中的进一步发展提供一定的借鉴与参考。     

Sr（Zr1-xYx）O3-δ-TiO2异质结型复合光催化剂的可见光催化活性

用溶胶-包覆法制备了掺钇锆酸锶-TiO2（SZYT）具有异质结型复合光催化剂,用XRD,SEM,IR和热分析仪对样品进行了表征。以250W氙灯为可见光源,亚甲基蓝（HB）为被降解物对不同复合比、不同焙烧温度和时间的复合光催化剂进行了活性评价。实验表明,这种异质结的复合催化剂比单一的TiO2和掺钇锆酸锶光催化活性有大幅度提高。当光催化剂中TiO2质量百分含量为70％,焙烧温度为800℃,焙烧时间为1h时,光催化活性最好。当催化剂用量为1g／L时,在50min内,对浓度为25mg／L亚甲基兰溶液进行光催化降解,其降解率达99．15％。     

活性炭吸附箱的结构优化设计

活性炭吸附箱包括箱体和箱体内的吸附单元,作为一种干式废气处理设备,具有吸附效率高和能力强等特点。基于此,对活性炭吸附箱的结构进行优化设计。优化设计后的活性炭吸附箱属于全密闭型,不但拥有较强的吸附能力和吸附率,而且结构紧密占用空间较小和运行投入较少,方便后期进行维护和管理,室内外皆可使用,具有明显的优势,可以同步对不同混合有机废气进行有效处理。     

临城水厂臭氧-活性炭深度处理水质分析

作为一座岛城的舟山，可用的淡水资源比较稀缺而且水库容量小，大部分时间需要依靠大陆引水解决水源问题。近年来随着经济的发展和人口的增长，当地水源及大陆引水污染越来越严重，水中有机物含量不断增多，水质成分越来越复杂。同时随着生活水平的提高，人们对饮用水质的要求以及饮用水水质标准越来越严格。对临城水厂深度处理32．艺投入运行半年来，质控部对相关的水质指标和各个炭种活性炭的质量指标进行了跟踪监测，将2013年上半年运行情况做总结分析如下：数据分析发现臭氧一活性炭深度处理工艺对CODMn有较好的去除效果，由水厂改造前的31％提高到74％；氨氮由改造前的46％提高到80％；UV524由改造前的70％提高到90％；感官指标色度、臭和味有较明显的改善；其他指标锰、铝、总硬度、硝酸盐、pH、亚硝酸盐没明显的变化，进出水变化在1％～3％；活性炭主要指标，经过半年运行后，各种活性炭的指标均有所变化，根据碘值、亚甲基蓝值、酚值、强度四个主要技术指标排名前三位：新华压块炭、神华压块炭、神华柱状炭。     

活性炭吸附/微波再生处理饮用水中氯霉素研究

以抗生素氯霉素(CAP)为污染物对象,采用活性炭(AC)对饮用水中的CAP进行吸附,然后采用微波(MW)技术对吸附饱和的AC进行CAP的降解和AC的再生,并对再生后的AC进行循环使用。结果表明:选用片状活性炭为吸附剂时,达到吸附平衡的活性炭,微波累计处理4min完成再生,再生后AC比表面积增大,吸附能力增强;并考察了微波功率、微波时间等因素对活性炭吸附/微波再生处理CAP效果的影响,发现微波功率为539W,微波时间为4min,再生次数四次后,吸附平衡量达到最大,活性炭再生率达到133%。     

臭氧/复合滤料生物滤池深度处理饮用水试验研究

根据水污染的特点以及深度处理引用水的规定，以污染物极性视角出发，将活性炭与多孔性软陶粒为新型复合滤料。活性炭可对非极性分子进行吸附，因比陶粒空隙大，对分子直径无特别要求；陶粒具有很强的极性吸附，对不饱和与极性分子的亲和力较强，可选择吸附极化率大的非极性分子。对于CHCl3与氨氮等有机物，陶粒吸附力大于活性炭。本文将生物降解技术、滤料化学与物理吸附、臭氧吸附相结合，分析符合滤料生物滤池深度处理饮用水的能力。     

活性炭吸附技术在水处理中的应用

本文以活性炭的特性与吸附机理为基础,分析活性炭的吸附技术及活性炭吸附组合工艺在国内外的发展情况,并探讨其应用情况,总结其应用中的优点与不足之处,探讨其发展前景。     

简析活性炭在水处理中的应用

阐述了活性炭的生产工序、特性、使用特点及在水处理中的应用研究和概况等,强调了活性炭吸附是水处理中去除有机、无机物污染的有效、经济的方法。正确选择活性炭,深刻了解活性炭的特性,更能发挥其处理的效果。活性炭吸附技术作为改善水质的有效措施,运行方式灵活,成本低,效果明显。提出活性炭应用领域中有待解决的问题和今后的发展方向。     

载溴脱汞活性炭的制备研究

文章论述了为提高活性炭对烟气中汞的吸附作用,利用对原料进行低温绝氧干馏处理,改变原料的空隙结构,增加了活性炭的微孔容积;再通过溴素对活性炭的溴化处理,使活性炭对汞单质的吸附能力显著提高。     

药用活性炭的研究进展

本文综述了目前国内药用活性炭的制备、吸附性能检测及应用方面研究报道,指出了药用活性炭的研究方向,并为药用活性炭的应用提供理论依据。     

饮用水深度处理用活性炭评价探析

活性炭吸附技术是在饮用水深度处理领域非常具有潜力的技术之一。本文论述了如何建立活性炭评价体系，搭建了活性炭评价体系的框架，并在此基础上阐述上海自来水用煤质活性炭技术通用规范的思路和特点。     

活性炭在污水处理中的应用

介绍了活性炭吸附法在污水处理中的应用。     

如何选购优质活性炭

活性炭作为一种优良的物理、化学吸附剂,越来越受到人们的重视。面对市场上琳琅满目的活性炭品牌,消费者在选购时,可以从以下几个方面入手:看相对密度。活性炭孔隙越多,吸附性能越高,在等重量包装情况下,体积也就越大。建议购买密度小、手感轻、等重量体积大的活性炭产品。