如何防止手工钎焊对印制电路的损坏

大多数印制电路组装是采用波峰焊的,而手工钎焊只用于返工有缺陷的焊点;更换有缺陷的元件;以及焊接跨接线等。不适当地控制手工钎焊的工艺过程,可能因热而损坏组件的外部和内部,也可能二者同时发生。外部的热损坏多半是以生白点、龟裂(通常称为“白斑”)、起层、烧毁绝缘层、以及外层焊盘翘起     

数控铣削加工中宏程序的运用

目前数控生产加工中大多数都用自动编程,在加工形状复杂的零件时用UG等软件进行自动编程比手工编程要好,但在生产中我们常常会很多大批量且形状相同、尺寸不一致的零件,加工这种零件采用宏程序编程则比编程软件要好,程序简单,短小精练,对同一形状不同尺寸的零件进行赋值就行。本文主要从加工有规律的工件时采用宏程序编程的运用,并通过一个常见的例题分析宏程序在实际中的用法。     

精密零件氢气保护扩散钎接焊工艺研究

本文阐述的是,铜及其合金精密零件氢气保护扩散钎接焊工艺问题。这是一种界于TLP扩散焊和钎焊工艺之间的一种新型先进工艺,兼有两者之长。文中对扩散元素,共晶相系的选取、筛选和扩散——共晶反应过程机理分析作了重点论述,并对其接头组织,性能和焊接质量及本工艺的应用情况作了简要介绍。     

KCI在氟硼酸锡铅镀液分析中的应用——氟硼酸镀液分析方法的改进

氟硼酸锡铅镀液的主要成份是:氟硼酸锡,氟硼酸铅,游离氟硼酸和游离硼酸。镀液成份的分析,国内外有现行的方法。我们在实践中发现用这些方法测定游离氟硼酸和硼酸误差很大。随着被测溶液温度、稀释程度的变化,分析结果差异很大。即使是在室温,不稀释的条件下进行测定,分析结果也较实际值高,甚至高出50%。为了寻求产生误差的原因,本文研究了氟硼酸根的水解特性,证实了分析结果偏高     

管路件自动送丝钎焊设备技术研究

本文针对目前国内的管路件大部分采用手工焊接而隐藏的诸多不利因素,主要研究自动送丝钎焊工艺技术,分析了直线式和转盘式自动送丝钎焊机技术,旨在提高钎焊工艺自动化的工艺装备技术水平.     

宏程序与刀具半径补偿在数控铣削中的应用

通过分析一个典型零件的宏程序实例,归纳出在手工编程中应用宏指令及刀具半径补偿编程解决复杂零件的数控加工编程问题的作用和技巧。     

铸铁零件的焊接焊修的几个技术问题

本文主要介绍铸铁零件的焊接特点,针对这些特点所采取的改善铸铁焊接质量的方法,对铸铁零件的焊修过程中应做的准备工作及焊修方法、施焊要点、焊后处理做了介绍.     

“锡”有市场

<正> “特别”之锡 锡是排列在白金、黄金及银后面的第四种稀有金属。早在古代中国,一些水质不好的地方常在井底放上锡板来净化水质。在皇宫中,御酒通常用锡器盛放;锡茶壶泡出的茶非常清香;用锡杯喝啤酒清冽爽口;用锡花瓶插花不易凋谢。锡有这么多的优点,当然使得锡这种特别的金属也往往被人们用来制造各种工艺品。     

"锡"有市场

"特别"之锡 锡是排列在白金、黄金及银后面的第四种稀有金属.早在古代中国,一些水质不好的地方常在井底放上锡板来净化水质.在皇宫中,御酒通常用锡器盛放;锡茶壶泡出的茶非常清香;用锡杯喝啤酒清冽爽口;用锡花瓶插花不易凋谢.锡有这么多的优点,当然使得锡这种特别的金属也往往被人们用来制造各种工艺品.     

对开式滑动轴承的锡焊接及正确装卡、找正及加工工艺

对开式滑动轴承毛坯上、下两半(下述均称轴承或轴瓦)锡焊接不牢,在车削加工过程中就会开焊。即使轴承已焊接牢固,但四爪卡盘卡紧的位置、方法不正确,也会开焊。轴承毛坯在车床卡盘上找正方法不正确,车削加工完的轴承打开分成两半后,会出现瓦口倾斜或大、小不等,造成废品。     

石英晶体器件冷压焊封装用的新材料及其试验

石英晶体器件用金属壳冷压焊封装是较为先进的一种工艺,但这种工艺只有在利用复合材料的情况下才比较易于实现。本文介绍了采用北京治金研究所新近研制的复合材料——复铜可伐4J29—Cu制造底座的优点(与老式锡焊绝缘子过渡的工艺相比较),及对材料进行的一系列试验,特别是对试验样品进行的较全面的例行试验。这些试验条件是和空间电子设备试验条件相一致的。试验表明,4J 29—Cu新材料具有良好的冷压特性和加工性,冷压焊后焊缝有良好的密封性,是制造冷压焊封装的中或高精密石英晶体器件底座较理想的材料。     

电子元件的引线易焊性能总结

一、前言随着科学技术的迅速发展,电子设备的种类不仅逐步增多,而且对可靠性的要求越来越高,相应地对电气装配焊接也提出了更高的要求,特别是使用在恶劣环境条件的,如空间电子设备等,要求电气装配焊接的质量就更加严格,其中锡钎焊质量的好坏,将直接影响到设备的可靠性。显然,要使它能适应环境条件和满足高可靠性的要求,除了要有一定的工具、设备及选择合理的工艺途径来保证外,还与被焊金属的材料、焊料以     

宏程序在非圆曲线零件车削中的应用研究

通过对非圆曲线零件外轮廓进行分析,介绍了使用宏程序处理复杂轮廓零件程序的方法,提高数控加工效率。     

化工分离器焊接技术的若干探讨

对于厚板材质的化工分离器的主体焊缝:筒体的纵缝,环缝以及筒体与封头的环缝,采用了熔化极混合气体保护自动焊打底、反面填充、盖面,埋弧自动焊正面填充、盖面的新的组合焊接工艺.克服了上述手工电弧焊存在的缺点,弥补了钨板氩孤焊熔敷率低的不足.同时,熔化极混合气体保护焊代替MIG焊,改善了焊缝的表面成形质量、解决了TIG焊容易咬边的问题,焊缝质量也有很大的提高,达到了分离器焊接的质量要求.产品的焊接生产率与手工电弧焊及手工氩弧焊相比大为提高,获得了良好的经济效益.通过焊接工艺评定和相关试验研究,并将研究结果应用于产品的焊接,获得了满足产品设计要求的焊接质量,提高了生产率,同时减轻了施焊的劳动强度,取得了良好的经济效益.     

不锈钢厚壁管全位置焊工艺

论述1cr18ni9ti不锈钢φ133×δ11mm大管水平固定全位置焊接的具体要求和方法,着重论述采用手工钨极氩弧焊打底,混合气体(co2+ar)保护焊填充及盖面焊,立向上的水平固定全位置焊接的揉作特点和操作步骤.     

于工电弧焊在带压补漏中的应用

石油、化工、船舶等行业在生产过程中，压力容器管道会在外力压力等各种因素下出现泄露，导致正常生产中断，造成不少经济损失。带压补漏成为持续生产的必要的技术救治措施。本文通过介绍带压补漏的原理和电孤焊电源、焊接材料的选用，对手工电弧焊在带压补漏中的泄露形式及处理方法进行分析，并阐述了手工电弧焊在带压补漏中的应用及注意事项。     

HEDP镀铜

无氰镀铜有焦磷酸盐、硫酸盐、乙二胺、柠檬酸盐、酒石酸盐及草酸盐等体系,但直接在钢铁零件上镀铜结合力不好。有的工艺须经过预浸或预镀等处理,少数工艺虽然能直接镀在钢铁件上,但往往稳定性差或成本昂贵而受到一定限制。七八年以来我们推广应用了HEDP镀铜工艺,生产实践证明此工艺成分简单、稳定,工艺规范宽,操作方便,能直接在钢铁上镀铜和铝件上冲镀铜,结合力良好,镀层细致光亮。     

药芯焊丝co2气体保护堆焊在坦克零件油挡配合面修复过程中应用的探讨

本文通过对中型坦克部分零件采用药芯焊丝co2气体保护堆焊可焊性的分析,介绍了焊法、焊接工艺参数的选择及焊接时应把握的环节,探讨了药芯这种新型的焊接材料在坦克零件修复过程中的应用前景.     

美国加州的蓝莓产业

美国加利福尼亚州蓝莓产业的优势是上市早、售价高。主要品种是南高丛和兔眼类型,还有超级蓝莓。由于加州土质偏碱性,在种植前需要改良土壤,施入大量有机质(松树皮等)和硫磺粉。一股蓝莓园采用滴灌和黑膜覆盖技术。蓝莓产品通过大型连锁     

齿轮轴的成形新工艺

中长齿轮轴是齿部粗、轴部细的轴对称长轴类零件。根据该零件的结构特点、强度要求以及现有加工设备的生产能力,采用了摩擦焊接技术和齿轮精锻相结合的新工艺方案。 具体的工艺方案是:将零件分为齿部和轴部两部分。轴部粗加工—齿部精锻—锻后热处理—齿部与轴部摩擦焊接—焊后半精加工—局部高频淬火—精加工。在这个方案中采用的齿轮精锻和摩擦焊接