油井数据采集实时监控软件的研制及应用

本文针对油田地广井多;油井、水井、螺杆泵井、电泵井等不同井型,采集的参数不一样;采集参数的硬件系不同厂家生产等情况,进行了油井数据采集实时监控软件的研制及应用,解决了油田各种井生产状态、生产参数等的监控和数据采集,并远程在线实时监测,为推动油田数字化打下坚实技术基础。     

IPES功图量油技术在华北二连油田的应用

在计量间无人值守的情况下,采用单井远程计量自动监测系统,并与专门的油井计量分析软件结合,形成了油井远程监控、液量自动计量及分析优化系统,实现单井远程自动计量。本文重点论述功图量油技术在华北二连油田的应用,能替代计量间计量流程,及时主动提示故障情况帮助现场人员处理问题,又能够最大限度的降低技术人员及运维人员的劳动强度,提高工作效率。     

河南油田油井远程在线计量实施效果分析

本文介绍了YD油井远程在线自动计量及分析优化系统的原理、功能,分析了河南油田应用该系统取得的效果,实践表明该系统产液量计量误差小于10%的油井占全部油井的95%以上,能有效地反映油井动态变化,从而可以取代油井传统的计量方式,简化计量流程,提高油井的自动化、智能化、集约化程度和油田数字化管理水平。     

油井远程在线计量优化分析系统技术在大港油田的应用

在油井无计量站情况下,采用油井集群单井远程计量自动监测系统,并与专门的油水井计量分析软件结合,形成了油井远程监控、液量自动计量及分析优化系统,实现单井远程自动计量需要。本文简要说明该系统技术的原理与功能,重点论述该技术在整个大港油田对不同类型油井的应用效果。该系统已在大港油田先导性试验成功并推广应用,能替代或简化计量流程,降低产能建设投入和运行成本。     

高气液比油井的功图量液技术探讨

本文介绍了高含气油井的泵抽含气油井的泵效、泵容积效率以及井下容积,分析了气体影响地面功图载荷变化的特点;对于高含气油井功图求解误差大,通过理论分析以及现场试验的方法,成功提出了新的功图处理方法,从而提高了计算机自动识别功图凡尔开启、关闭点的正确率,为高气液比功图远程计量奠定了较好的基础.     

平沟煤矿中央水泵房集中控制系统的应用

本文阐述了煤矿井下中央水泵房集中控制系统的功能、基本要求、设备及组成。该系统由工业控制计算机、触摸屏、组态软件、多种监测保护传感器、各种闸阀等设备组成,实现了矿井排水系统的智能化、自动化、网络化控制。不仅降低了启动能耗,而且实现了液位稳定、流量稳定、全矿电气负荷负载平衡功能和削峰填谷等功能,使泵房实现无人值守和地面远程监控,提高了该系统的安全性和可靠性。     

变电站电力集中监控系统构建与设计

将某公司电气系统进行智能化改造升级,通过数字化建设,利用先进的通信、信息和控制技术,构建以数字化、网络化、智能化、互动化为特征的统一智能化供电网络,建成公司级电力集中监控管理平台,提高公司供电系统智能化、信息化的管理水平。利用先进的网络通信、智能识别、监测技术,构建以数字化、网络化、智能化为特征的无人值守变电站选择与智能集中监控网络相结合,实现电网实时视频可展示、智能可调节、在线可监测、决策可互动等高级功能的变电站,达到高质量长周期安全平稳供电的目的。     

煤矿安全生产数字化网络实时监测与监管系统

该项技术(数字化网络技术WedGIS)以堞矿安全生产为目的，建立了实时监测与监管系统，它包括8个子系统：煤矿安全监测联网远程实时数据采集与通信系统、煤矿安全生产通用功能网络系统、煤矿安全监测联网远程实时监测与监管系统、煤矿安全生产调度管理信息系统、煤矿安全生产隐患排查与监管系统、煤矿采掘跟踪防止越界开采监管系统、煤矿安全生产网络地图邮件系统、     

视频及闸门监控在沂沭泗局直管水闸中的应用

沂沭泗局利用统一的TCP/IP协议组建成的三级防汛计算机网络系统和现代化信息通信数字微波专用网,为流媒体的传输提供了基础平台,建成了具有数字化、网络化、智能化相结合的水闸监控系统,实现直管水闸的远程实时视频监控和闸门控制监测,为各级防汛部门提供实时和直观的汛情、工情图像信息。     

煤矿安全监控系统升级改造方案设计与实现

针对现有煤矿安全监控系统存在的不足,提出从系统数据传输方式以及各类传感器配接方式入手,在最大程度兼容原监控系统的基础上设计改造方案。课题采用光纤传输技术和对配接传感器柔性好的数据采集分站作为系统数据的传输手段和数据采集中继站。在林南仓煤矿安全监控系统升级改造过程中的具体应用表明,升级改造方案正确、可行,从根本上解决了原系统存在的不足。     

油井远程在线计量分析系统解决地面简化系统的生产管理

本文介绍了YD油井远程在线计量分析系统的原理及功能.目前,在河南油田第一采油厂17 口抽油机井上应用,产液量计量误差在±10%以内的油井占全部油井的94%以上,产液量波动较大的油井计量准确度明显提高,并能有效地反映油井动态变化,从而可以逐步取代油井传统的计量方式,实现功图自动采集、自动传输,产液量自动计算、计算结果wEB显示,提高自动化管理水平和采油时率,降低劳动强度,开创河南油田管理与地面建设的新模式.     

一种抽油机井井下功图测试仪的研制与应用

有杆泵抽油系统是油气田开发中占主导地位的采油设备,而泵功图的确定对于判断油井的工作状态具有重要意义。针对常规光杆示功图受到制造质量以及砂、蜡、含水、稠油和油井见聚等因素的影响,不能准确的反映泵实际工作状况问题,提出了对井下泵功图测试仪的研制思路,并通过载荷、位移传感器及电路系统的设计,实现了对泵示功图的采集,试验现场应用表明:研制的泵功图测试仪实现了抽油机井下示功图的采集与解释,一次下井测功图150张以上,单张采点数100点以上。     

功图法油井计量技术及其影响因素浅析

功图法油井计量技术是通过建立定向井有杆泵系统三维空间的力学、数学模型,将地面示功图转换成泵功图,判断泵的有效冲程,从而计算泵的排液量,最后折算到地面油井产液量。本文通过对功图法油井计量技术的技术原理、抽油杆系统模型、示功图有效冲程识别、计算结果修正四个方面对进行了阐述,根据采油八厂定边作业区油井功图计量使用情况分析功图计产影响因数,为以后改进或应用功图计产提供一定参考依据。     

油井"功图法"计量监测系统应用及评价

通过对“功图法”计量监测系统原理、组成、实现功能的描述以及对其在安塞油田的应用评价．证明“功图法”计量监测系统测试的油井产液量值与实际单量值趋于吻合,能够反映油井的实际产液能力,满足油井计量的精度要求．为今后油田油井计量提供一个新途径．     

水井自控流量仪的安装与维护

随着油田信息化更新换代快速发展的今天,数字化、信息化也在不断的加入到油田的生产运行当中。青海油田也在建立智能数字化的油田过程中对油气水井智能化技术的研究和应用,实现了油井远程计量、水井自动控制、气井生产数据实时监测的管理,实现了RTU、仪表等物联设备的通讯协议互联互通,实现了油气水井的监管控一体化管理。大大提高了油田产量、降低了员工的工作强度。使油田变为有特色智能化管理的油田。~([1])     

苏里格南作业分公司数字化气田设计与实现

介绍了中国石油长庆油田苏里格南作业分公司数字化油田系统。按照场站工艺流程和生产管理的要求,采用数字化、信息化管理手段,通过传感器、无源光通讯网络、SCADA控制系统、PKS操作软件等技术建立了一套覆盖整个公司天然气生产、处理全过程数字化系统,完成了数据采集、过程监控和动态分析,达到了强化安全、过程监控、节约人力资源和提高效益的目的。     

基于物联网技术的PES系统在青海油田的应用

本文对青海油田数字化油田的建设进行研究,提出了应用基于物联网技术的油井生产实时分析优化专家系统PES,分析了该系统的实施效果。应用效果表明,该系统可以实现油井数据实时采集、生产参数优化设计以及远程智能控制的功能,提高了生产效率,降低了劳动强度,为实现青海油田数字化油田的建设提供了有力的保障。     

柱塞泵超压保护监控系统设计

从安全仪表和数据采集对柱塞泵超压保护监控系统可行性进行论证,设计一种基于GSM/GPRS无线网络的远程柱塞泵压力监控系统,通过网络技术实现柱塞泵工作状态的远程监控。根据安全仪表系统的设计原则仪表系统采用冗余设计,实现超压报警、停泵等功能,提高了系统的可靠性,同时也提高了系统的可用性。     

基于物联网的水文监测系统

为进一步提高水文数据采集传感器的效率,提出了一种基于物联网的水文监测系统。该系统不仅整合了现有的各种传感器,提高了水文监测系统的智能化;也为更加及时、准确地监测洪峰流量、预报水情提供了保障。同时为水资源保护及其合理开发利用提供了重要的技术支撑;为防汛抗旱指挥调度提供了准确、及时的参考信息。     

压裂酸化远程指挥系统的应用

压裂施工野外作业通讯条件差、数据采集及控制较难实现,突发事件得不到多领域的技术专家协同会诊和现场指导.本文利用现代网络技术,开发了压裂酸化远程监控系统.该系统可实现多种地域环境下的施工现场视频通信、语音通信、数据双向高速通信,并在此数字化、信息化平台下实现远程指挥、调度功能;将压裂仪器车上采集到的施工数据,施工现场音视频、人工微地震裂缝监测数据、压裂液连续混配数据等传输到基地信息中心,提供全IP业务接入功能,所有话音、视频、数据等业务均集成在IP平台上,利用压裂施工信息化应用软件,实现信息共享和应用、压裂方案设计、远程专家诊断和现场监控.通过在吉林油田某作业区的全面实施与应用,证明该系统基本实现设计的各项功能.