精氩塔污染事故处理与分析

KDON-10000／10000型空分设备采用分子筛净化空气，带增压透平膨胀机的液氧自增压流程，规整填料型上塔及全精馏无氢制氩技术。氩系统包括：粗氩Ⅰ塔、粗氩Ⅱ塔、精氩塔、液氩泵及液氩贮槽。从上塔中部抽取一定量的氩馏分送入粗氩塔，经粗氩塔精馏得到98，5％的氩。     

低温精馏法空气分离的能耗分析与节能对策

低温精馏法是常见的一种空气分离手段。低温精馏法空气分离过程中所产生的能源耗损一般体现为实际精馏的过程、进行压缩的过程、冷损以及氧气纯度等层面。要先实现对能耗水平的控制,达到节约能源的效果,就必须针对装置设计加以改良创新,在空气分离塔下塔选择运用填料塔,同时合理管控住膨胀的空气量以及过热度高低。     

热泵精馏技术在煤焦化工艺中的应用分析

所谓精馏是一种利用回流使蒸馏塔中的液体混合物可以进行高纯度分离的蒸馏方法。作为化工产业中最常用到的分离方法,精馏技术的应用不仅可以提高化工企业自身的经济效益,而且对于化工产业的整体发展也具有重要影响。因此,本文以热泵精馏技术为主要研究对象,通过对热泵精馏技术在煤焦化工艺中的应用理论及优势进行分析,从直接与间接热泵精馏两方面对热泵精馏技术在煤焦化工艺中的应用展开了深入探讨。     

化工生产中降低能耗精馏技术的思路

在化工生产中,对各种科学技术的应用,极大地提升了化工生产水平,促使化学生产更好地创新和发展。化工生产中能源的消耗问题,是制约着其高质量发展的主要问题之一,为有效降低能耗,应对关键技术环节进行必要的优化和改善。降低精馏技术的能耗,无疑是促进化工生产高质量发展的关键举措之一。文章结合精馏技术概述、化工生产中精馏技术的应用、影响精馏技术应用的因素,以及降低精馏技术能耗的思路等方面进行探究。     

丙烯精馏塔智能控制系统设计及应用

丙烯的生产在我国化工工业中具有非常重要的作用,而丙烯的精馏是整个生产工艺中非常重要的环节,本文重点对丙烯精馏智能化系统的设计和应用进行了详细的分析,目的是提高丙烯精馏在智能化控制的准确性和智能化,提高丙烯精馏的效率和质量,供相关的设计人员和技术人员参考。     

KDN18000空分装置试车过程总结

简要介绍KDN-18000/1200Y型空分装置。详细介绍了空压机、空气预冷系统、分子筛纯化系统、膨胀机、精馏系统在试车过程中遇到的问题及处理方法。总结了空分装置试车的经验教训。     

甲醇精馏工艺的优化分析

甲醇在工业中有着广泛的应用,是一种经常使用的原材料。进行甲醇生产时,为了保证甲醇的浓度,对甲醇精馏工艺进行优化是一直以来行业内思考的问题。文章针对甲醇精馏制作过程当中的步骤进行了分析,对甲醇精馏工艺产生影响的因素进行了探讨,并提出相关的改善意见,以便保证生产甲醇精馏工艺的工作效率和甲醇质量。     

信息技术运用于精馏过程设计计算的思路和方法

随着信息技术的不断发展进步,其在实际中的应用范围以及应用领域也越来越广泛。本文将结合实际化工生产中催化精馏合成醋酸甲酯的具体过程,根据信息技术以及相关软件的优势,对于信息技术应用促成催化精馏合成醋酸甲酯的具体流程模拟实现进行分析论述,以促进信息技术以及软件在精馏过程设计中的应用推广,推动化工生产的信息化水平。     

化工精馏技术的应用及节能措施

社会的高速发展使得环境和能源问题备受关注。在能源资源日益紧缺的当下,对化工行业的加工要求越来越高。化工行业精馏工艺应用期间若出现问题,会对能源利用率的提升产生直接影响,最终导致能源资源浪费,因此需要结合现有的精馏工艺流程,加强对精馏技术的开发和应用,并将节能减排技术应用其中,保证化工精馏过程中能量消耗能全面减少,提高物质分离效率。     

催化精馏技术在石油化工中的应用

催化精馏技术由于具有成本较低、反应速度快等优点,在石油化工行业中受到人们重点关注与研究。基于此,文章首先对催化精馏技术的基本概念与技术特征进行简单阐述,随后对催化精馏技术在石油化工行业中的具体应用进行研究,如异构化反应、醚化反应、烷基化反应等。     

反应精馏技术的研究现状及应用

反应精馏技术是蒸馏技术的特殊部分,改变了以往的蒸馏反应与蒸馏方式,属于一种特殊精馏技术。根据反应精馏技术的应用现状,体现出能耗低、投资少纯度高的特点。但是从实际应用情况来看,反应精馏技术需要技术人员进行全面的控制和管理。因此,文章主要对反应精馏技术的研究进行全面的综述,分析技术的流体力学特征以及应用领域,为行业技术发展创新提供借鉴。     

节能技术在精馏系统中的应用

随着我国经济的快速发展,我国各行各业都有了很大的发展,为了能够促进工业的顺利发展,我国许多企业都在不断深入研究新技术和引进新设备来不断提高自己的工作效率以及开发新产品。在经济全球化的大环境和大背景下,我国的精馏系统建设也有了很大的进步,因为在新技术的支持下,我国的精馏产业的生产过程变得更加规范化和集约化,最重要的是节能技术在精馏系统的建设过程中发挥了非常大作用。文章对节能技术在我国精馏系统当中的应用进行了详细的分析和前景展望,希望能够促进我国经济的快速发展。     

探讨甲醇热泵精馏新工艺

甲醇的精馏过程是保证其产品质量的重要环节,而该过程中的能耗也是影响其生产成本的关键因素。传统精馏设备体积大,能耗高。相比之下,热泵精馏技术已成为降低能耗与清洁产能的重要技术之一。热泵技术主要应用于商业建筑与工业生产等行业领域。热泵精馏技术包括蒸汽压缩机式热泵精馏、蒸汽喷射式热泵精馏和吸收式热泵精馏。甲醇热泵精馏则属于蒸汽压缩机式热泵精馏中的分割式热泵精馏。甲醇热泵精馏工艺的节能效果显著,经济效益可观,操作相对简单。然而甲醇热泵精馏技术在实际生产中会受到许多因素的影响,如精馏塔顶与塔底温差大,参考数据不足,初期投资较大等。提高热泵能效比与输出温度是甲醇热泵精馏工艺的发展方向。甲醇热泵精馏工艺具有广阔的工业应用前景。     

浅析精馏技术的原理及在化工生产中的应用

随着国民经济的不断增长,科学技术的不断创新,化工产业建设发展得到了质的飞跃。精馏技术应用作为化工生产过程的重中之重,是一项必不可缺的关键技术,能够帮助化工企业最大程度降低能源损耗,确保在最低成本下创造出最大社会经济效益。因此,现代化工企业必须积极转变自身生产管理理念,正确认识到将精馏技术应用在化工实践生产中的重要性,严格督促化工生产人员规范使用相关技术与设备,全面提高化工生产质量和效率。文章将进一步对精馏技术的原理及其化工生产中的应用展开分析与探讨。     

精馏常压塔产品中乙醇超标原因分析及解决办法

精馏常压塔是生产甲醇的重要设备,其对于甲醇的生产质量具有十分重要的影响。文章结合河南龙宇煤化工有限公司的甲醇精馏系统,针对其在生产过程中出现的乙醇超标问题,并结合企业的实际生产情况,对精馏常压塔进行了一定的改造升级,进而将精馏常压塔产品中的乙醇含量控制在科学合理的范围内,为甲醇的生产质量提供了可靠保障。     

催化精馏技术在石油化工中的应用

随着我国石油化工行业的快速发展,行业总产值连年攀升,与此同时,各类型的产业技术也在不断地升级改进,以期能够满足时下产业生产的实际要求。其中,催化精馏技术在石油化工领域的应用较为普遍,因该技术在实践过程中的优势较为突显。在实际应用该技术以来发觉到,催化精馏技术具备反应快速、投资成本低且温控便捷等优势特性,其应用价值较高。本文就催化精馏技术及其在石油化工领域中的实际应用进行阐述,以期为实践带来有益的借鉴。     

精馏常压塔产品中乙醇超标原因分析及解决办法

精馏常压塔是生产甲醇的重要设备,其对于甲醇的生产质量具有十分重要的影响。文章结合河南龙宇煤化工有限公司的甲醇精馏系统,针对其在生产过程中出现的乙醇超标问题,并结合企业的实际生产情况,对精馏常压塔进行了一定的改造升级,进而将精馏常压塔产品中的乙醇含量控制在科学合理的范围内,为甲醇的生产质量提供了可靠保障。     

浅谈氩的调试

简单介绍了氩的生产原理和工艺流程,重点叙述了氩的调试基础和操作要点。此外,对氩系统调试过程中出现的问题和异常现象进行了分析并得出了相关的结论。     

试论在甲醇精馏过程中甲醇浓度对工艺调节的影响作用

甲醇是一种较为重要的有机化工原料与优质燃料,其主要用于制造甲醛、氯甲烷、硫酸二甲脂等多种有机产品,其中甲醇精馏的目的主要是通过精馏的方法,将粗甲醇中的水分与有机杂质祛除掉,进而真正发挥甲醇的用途,而甲醇浓度对甲醇精馏的工艺起着重要的影响作用,文章就甲醇浓度对甲醇精馏过程中工艺调节的影响作用展开讨论,分析了甲醇精馏的特点、甲醇浓度对精馏的影响,并阐述了调节与控制甲醇浓度的方法,从而为有效控制甲醇浓度提供一定的借鉴。     

外延用三氯氢硅精馏生产过程中各参数之间关系的研究

根据硅外延的要求,以提纯粗三氯氢硅来制造外延用电子级三氯氢硅。精馏是比较有效的杂质分离过程,但是不同的物质其精馏过程中各项参数是不同的,本文着重研究了外延用电子级三氯氢硅的精馏过程中回流比、温度和压力等参数情况。