油井清防蜡探讨

大部分原油都含有石蜡,其中高含蜡原油直接影响油井生产效率,因此清防蜡技术一直是开采含蜡原油的必要技术措施,目前常用方法有机械清蜡、热力清蜡、化学清蜡及磁防蜡法,近几年国外还大规模应用了微生物清防蜡技术,获得了较好的效果,另外还有环空冻胶封隔防蜡、油管内塑料涂层防蜡方法等,本文结合黄沙坨油田就几种清蜡防蜡技术的应用进行探讨。     

磁防蜡磁降黏技术在高升油田的应用

1 区块概况 1.1 雷家地区概况 雷家地区位于高升油田南部,构造面积20.9Km2,主要开发目的层为莲花油层,含油面积8.9Km2,地质储量1494×104t.雷家地区分为雷11和雷64两个区块,原油为稀油,原油含蜡量较高,平均在10％以上.雷家区块原油含蜡量高,油井杆管结蜡严重,目前主要的维护措施为热洗清蜡,油井平均洗井周期为3 1天左右.热洗清蜡存在诸多缺点:频繁洗井费用较高,而且占用油井正常生产时间,影响油井产量;洗井液漏失,易污染地层;洗井过程中,蜡块过度堆积,易造成卡泵.因此,需寻求合适的清防蜡工艺技术,以减缓油井杆管结蜡,延长油井洗井周期.     

甲醇合成系统结蜡的危害及清理措施

甲醇合成是一个副反应多的可逆反应,在合成甲醇的过程中同时生成其他副产物,其中生成的石蜡会附着在换热器、管道、设备等表面,造成设备孔道缝隙堵塞、换热器传热系数下降等危害,影响工艺正常稳定运行。文章分析了在Davy低压甲醇合成工艺运行期间,设备结蜡的成因及对工艺运行的影响,详细阐述针对设备结蜡进行清理的相关措施。     

油井结蜡及清防蜡措施

油井结蜡使地层渗流通道堵塞,油流阻力增大。当地层压力的下降,溶解在原油中气体逸出膨胀挥发,蜡不断的从原油中析出结晶沉积。堵塞通道使油井产量下降,严重的甚至造成停产,给生产带来麻烦。为寻求合理的解决油气生产中遇到的问题,清蜡、防蜡便成为油井管理的重要内容。     

油井地层环境对表面活性剂性能的影响及应对方法

在原油开采中,表面活性剂的使用环境是各种矿物质组成的地层和含盐的地层水,对表面活性剂的表面活性影响很大.由于高矿化度水的张力比纯水要高得多,且大多数表面活性剂不耐盐,所以降低张力的难度随之增大.     

乳化蜡有待开发利用

乳化蜡是包括石油蜡在内的各种蜡均匀地分散在水中 ,借助乳化剂的定向吸附作用 ,在机械外力的作用下制成的一种含蜡含水的均匀流体 ,其应用十分广泛。在人造板工业中 ,纤维板和刨花板（碎料板）都是由木纤维或木屑加上一定配比的胶料 ,经过热压处理胶合成型而制得的。在成型过程中加入一定数量的蜡 ,可提高木板的防水、防潮性能 ,增强尺寸的稳定性 ,提高表面光洁度。７０年代末 ,我国在纤维板和刨花板生产过程中 ,大多采用固体石蜡破碎直施的方法 ,即不经乳化而直接将固体石蜡或熔融石蜡加入板材中。直施石蜡法存在蜡颗粒大 ,分布不均匀 ,生…     

中原油田原油中有机氯来源调查与分析

经过对中原油田原油中有机氯来源调查分析,确定了采油助剂中油基清蜡剂、原油降黏剂是造成原油中有机氯含量增高的主要原因,经过控制油基清蜡剂、原油降黏剂使用质量,调整配方降低原料中有机氯成分,并对油基清蜡剂实行优化淘汰制度,保证了原油中有机氯含量低于1.0mg/L。     

原油蜡含量测定方法研究进展

本文我们将主要介绍影响原油蜡含量的因素以及测定原油蜡含量的主要方法。     

自助复合热熔解堵技术研究与应用

在油田生产过程中,如果地层压力高于饱和压力,那么压力降低时原油不会脱气,蜡的初始结晶温度随压力的降低而降低。在这种环境下,压力的下降会导致油中含有的其他持续分离,从而降低对蜡的溶解性能,所以导致初始结晶温度提升。压力下降越多,从油中分离出的气体量愈大,结晶体也越高。随着压力的下降,初始阶段分离的组分大多为甲烷和乙烷,之后会逐渐有丁烷等气体分离,丁烷对于蜡的溶解有着较为严重的影响,大量丁烷的分离,会提升结晶温度。另外,溶解气在分离出来后会膨胀吸热,使得油流体温度下降,导致蜡晶体大量析出,并在油井出现结蜡现象,影响油井的正常运行。基于此,文章对自助复合热熔解堵技术进行了研究,并对其实际应用效益进行了分析,旨在推动该技术的进一步应用,提升油田生产效率。     

油井防蜡技术分析

在原油生产过程中,如果油井井筒中发生结蜡现象,将会导致井筒的堵塞,影响油井的正常生产,降低油井的产量,严重的将导致油井发生严重故障,导致油井停产.文章通过调研分析,研究了井筒结蜡的过程,分析了防止油井井筒结蜡的措施.通过研究对于提高油井防蜡水平,保证油井正常稳定的运行具有重要的意义.     

油田开发后期油井清蜡防蜡方法探究

油田开发过程中常常会因为温度压力的下降和轻烃逸出，导致溶解在原油中的蜡以晶体形式析出，同时，吸附在油管壁、套管壁、抽油泵等诸多的采油设备上。一旦油井出现结蜡情况，将对油井持续稳定生产造成极大的影响，所以，加强清蜡防蜡至关重要。本文首先指出了导致油井结蜡的原因，其次，提出了油田开发后期油井清蜡结蜡的具体方法。     

浅谈油井结蜡问题及清防蜡技术

油田生产过程中,随着油流温度和压力的下降,油流中的石蜡就会结晶析出,沉积在管壁上,导致油井结蜡。油井结蜡后会导致油井产量的下降,同时增加了油流的阻力,极易引发油井的生产事故,给油田生产带来不利的影响。需要设计最佳的清防蜡的技术措施,解决油井结蜡的问题,不断提高油井的产能,达到油田生产的技术要求。     

合水油田长6油藏水平井清防蜡剂研究

通过静态法对合水油田长6油藏水平井清防蜡剂进行筛选,研发出针对性强的清防蜡剂,并对清防蜡药剂进行了室内评价。结果表明清防蜡剂新配比为溶剂、助剂、表面活性剂的体积比为92.5%~97%、1.5%~3.75%、1.5%~3.75%,其对现场蜡样的静态溶蜡速率大于0.032 g/min(实验温度45℃),动态溶蜡速率最高为0.092 g/min,有机氯含量为0、二硫化碳含量为0,闪点满足SY/T 6300—2009《采油用清、防蜡剂通用技术条件行业标准》中Ⅱ类标准,平均防蜡率、降黏率分别为34%和33%,有效地节约了药剂成本,延长了清蜡周期。     

有机复合解堵返排剂在海外河油田的研究与应用

海外河油田油藏地质条件复杂,储层非均质性强,油品性质差,近几年,很多前期生产正常的油井由于地层堵塞导致液量下降,影响区块产量。为有效解除油层污染,提高油层渗透率,2014年引进有机复合解堵返排剂技术,不仅可除去近井地带的堵塞物,恢复地层的渗透率;还可以降低高凝油凝点,通过融蜡及分散、乳化作用来防止蜡结晶,达到防蜡、降凝、降粘,改变原油趋动性目的。累计现场应用8井次,增油736吨,为海外河油田稳油稳产提供了新的途径。     

中间基原油清防蜡降粘剂的研制与应用

为解决XX51断块中间基原油清蜡降粘的问题。通过大量的单剂及复配实验后,进行以溶蜡速度、降粘率、降凝率、防蜡率为因子的四因素、四水平正交试验、复配筛选。找到了适合XX51断块原油的新型化学药剂。自2012年起在XX51断块的200余口稠油井上应用,油井热洗周期平均延长150天。全年减少热洗1500井次。每次热洗按3000元计,则全年节省费用450万元。     

分散防蜡剂室内技术评定及应用说明

在高蜡原油开采中,常规热采工艺的高凝油低成本采油方式,通过大量的室内研究,添加分散防蜡剂可以有效地改善高蜡原油的低温流变性,是实现原油常温输送的有效途径之一。用分散作用对高含蜡原油进行优选,现场试验取得了初步效果,表明高凝油添加分散防蜡助剂是高凝油井开采成本的有效配套技术。指出了分散防蜡剂在研究和应用中的效果,对该技术的发展进行丁客观评价和展望。     

合水油田长6油藏水平井结蜡机理研究

通过SY/T 7550—2012标准中测定法、扫描电子显微镜和能谱分析、气相色谱仪对长6油藏水平井蜡样的组分、形貌和碳数分布进行了研究。利用动态环流管道实验装置探讨了外部条件(如运行时间、温度、流速等)对原油结蜡速率的影响。结果表明:长6油藏蜡含量为62.50%,且同一口井不同深度下的蜡样组成接近,长6油藏碳数主要集中在C10~C22之间;结蜡速率随着运行时间的延长、流速的增大越来越小,但随着原油温度的不断降低而增加,当油温降至结蜡高温峰点之后,结蜡速率随着原油温度的降低而减小。通过灰色关联分析,得出影响油井结蜡的因素权重依次是温度、流速、含蜡量和胶质、沥青质含量。     

原油蜡含量测定方法浅析

本文就洗脱剂的淋洗速度、油蜡混合溶液的冷却时间在行业标准SY/T 0537-94测定原油蜡含量过程中存在的问题,进行了分析,提出了解决的办法.     

油井清蜡方式探讨

油井结蜡是油田生产常见的影响产能的因素,通过分析油井结蜡的规律,采取有效的预防措施,抑制油井结蜡。一旦由于结蜡影响到油井的正常生产,采取最佳的清蜡方式,尽快清除石蜡,恢复井筒的正常运行状态,达到油田开发的产能指标。     

探讨油井清防蜡技术应用效果

目前,国内外油田开发中都面临着一个非常重要的难题就是油井结蜡问题。而这一问题在很大程度上对油井的正常生产造成了严重影响,即采油的工作效率与速度都会受到阻碍。因此,在原油开采中,需要对油井结蜡这一重要问题进行治理。本文主要对油井结蜡的影响因素及其清防蜡技术的应用进行了相关分析,同时对其应用效果进行了论述。