汽车油罐车容量检定过程中含油污水处理工艺设计

介绍了一种用于处理汽车油罐车容量检定过程中产生的含油污水的工艺,在不使用化学药剂的条件下,采用"重力分离-气浮-粗粒化-过滤"的工艺流程来处理含油污水。具体流程如下:初步处理为集水池的一级沉降处理;深度处理分为二级除油处理和三级除油处理,二级处理是指采用重力分离法(隔油池)进行油水分离的处理阶段,三级处理是指采用气浮、聚结、过滤等方法或组合工艺进行油水分离的处理阶段。     

加气浮选器设备内部优化改造与应用

某海上采油平台现场实际应用中发现其除油效果不佳,收油流程中大部分为水进入污油灌,出口含油较高不能达到其处理效果,根据气浮的设计原理及工作状况,对气浮选器进行了内部优化改造,大大提高了气浮选器的收油效率。     

应用高精滤技术处理含油污水效果分析

目前油田含油污水处理采用"沉降、气浮、粗滤、精滤、超滤"工艺达到"5.1.1"特低渗透油藏注水指标,但存在处理技术单一、处理工艺复杂的问题。根据某区块含油污水水质情况及国内外含油污水处理技术现状,采用悬浮污泥与微孔隙滤料联合处理技术,开展了高精滤技术处理含油污水现场试验,通过优化过滤、反洗再生工艺参数,检测水质处理效果,达到了预期目的,并对其经济性进行了分析,为优化简化含油污水精细过滤处理工艺提供新途径。     

海上平台含聚污水处理工艺思考与应用

随着聚合物驱在渤海某油田的逐步实施,采出液普遍含聚且呈高浓度稳定趋势,聚合物的存在增大了污水的稳定性和乳化程度,常规污水处理工艺分离难度大、处理效果差、成本高等问题突出。通过对含聚污水的性质分析,采用污水处理"除油留聚"技术路线,推荐海上含聚污水处理工艺采用"沉降+一级气浮+二级气浮+过滤"四级处理工艺,其中以两级气浮串联作为核心设备。通过现场实践检验,该污水处理工艺运行稳定、处理水质达标,且具有处理成本低、适应性强等特点,具有较大的推广应用价值。     

CAF涡凹气浮在炼油废水预处理中的应用

针对炼油污水水质波动大、含油高、悬浮物多的特点,应用涡凹气浮工艺,取得较好的处理效果,并提出几点在运行管理过程中值得关注的问题。     

CAF涡凹气浮在炼油废水预处理中的应用

针对炼油污水水质波动大、含油高、悬浮物多的特点,应用涡凹气浮工艺,取得较好的处理效果,并提出几点在运行管理过程中值得关注的问题。     

油田污水处理的方法和应用分析

油田对含油污水处理的传统方法主要采用自然沉降、混凝沉降、过滤、气浮等常规物理方法,但不能完全达到外排要求,生化处理技术解决了这一课题。大港油田、冀东油田、胜利油田均已应用了氧化塘处理污水技术。实践证明生化处理技术具有处理效果好,系统运行稳定、操作简单、管理方便等优点。在实际运行中,各油田根据污水不同性质,结合污水的实际特点,确定可行生化处理工艺、可以收到较好的处理效果。本论文是通过分析油田污水处理的种类和使用原理。深入研究大港油田污水处理工艺现有的种类和使用效果,确定符合油田实际情况、经济实用的污水处理方法。     

微生物除油技术在高浊度油田黑水冲击下的应用实践

分析了FX油田污水处理中存在的问题,开展污水生化处理技术研究,分离纯化除油菌剂并在现场开展生化系统小试、现场工业应用。现场使用中成功经受住数次浊度大于2000NTU的污水冲击,生化系统投产后处理效果稳定,系统出水含油小于0.7mg/L,颗粒数下降90%,COD小于80mg/L,低于国家二级排放标准;同时也达到区块注水配注要求,日注水量大于110m3,注水压力下降2MPa。     

溶气气浮装置在喇三联污水站的应用

喇三联污水站采用溶气气浮装置进行含油污水处理,减少了占地面积及场区工艺管线,提高了出水水质。污水沉降罐增加气浮装置后,提高了沉降罐油水分离效果,降低沉降罐出水含油量,保证了后续过滤系统处理水质,减少过滤系统维护工作量及不合格污水对地层造成的伤害,提高油田开发效果,具有较大的环保和经济效益。     

煤制油低浓度含油废水处理工艺研究

随着社会经济的不断发展,含油污水的排放越来越多,有厂区生活污水、循环水场滤罐反洗水、煤制氢气装置低浓度污水和自备电站排放的生活污水。这些污水中都含有较高的油、水中污染物浓度不高、阴阳离子的组合和新鲜水相似,通过对这些污水进行化工除油处理后,出来的水就可以达到污水的回用指标。本文针对煤制油低浓度含油废水处理工艺进行研究,提高污水处理技术,达到净化水资源的最终目的。     

化学药剂对含油污泥除油脱水的探讨

文章主要针对化学药剂对含油污泥除油脱水展开深入研究,先介绍了含油污泥除油脱水的处理技术,然后对大庆油田污泥的成分进行了深入分析,最后论述了含油污泥除油脱水药剂筛选的实验,主要包括选择药剂的原则、药剂筛选的实验结果等,充分发挥出化学药剂的应用优势,确保良好的除油脱水效率,进而及时将含油污泥去除干净。     

关于提高含油污水水质处理指标的探讨

对油田含油污水进行处理,使其指标达到注入水的要求和标准后,能够作为油田开发后期的水源利用,从而降低油田开采生产的成本,提高含油污水水质处理指标,充分利用含油污水的优势,发挥其在利用价值。近些年来,我国环保形势严峻,国家在大力推进可持续发展战略,倡导绿色化学。对提高含油污水水质处理指标进行探讨正是符合了这一发展战略。     

风城作业区ADAF气浮机污水处理的技术应用及效果分析

风城1号稠油联合站于2008年12月25日投产,主要承担风城油田217国道以北区域的采出液处理任务,在2013年产油量达到224.8×104t/a,采出水量2013年达到22169 m3/d。采出水处理工艺采用“气浮+两级过滤”工艺,通过投加水处理药剂,为保证后端锅炉供水,ADAF气浮机污水处理尤为重要,本文针对气浮机污水处理的技术的应用及分析,实现净化污水含油≤2mg/L、悬浮物≤2mg/L、净化污水处理合格率100%的目标。     

滤料更换对核桃壳过滤器运行效果的影响

利用核桃壳过滤器对含油污水进行处理是目前大多数油田处理生产污水的重要方式,经过特殊处理的核桃壳以其大比表面及多孔吸附性作为其核心材料。但长期使用过程中,由于处理流程波动、滤料的漏失、维护保养不到位等诸多因素均可能引起设备过滤效果变差,不能达到处理标准。在此类情况下,适时对旧滤料进行补充、更换是一种重要的维护手段。渤海油田某平台配置三套核桃壳过滤器,经过长时间的使用,加之偶有超标污水进入设备,设备过滤效果大大降低,已不能达到平台处理要求,经与供应商沟通及现场调研,对设备滤料进行了更换,恢复了设备处理能力。     

含油污水处理工艺及关键技术探讨

在众多的污染中水污染是一个比较复杂的课题,因为水污染的污染源比较多、难于治理。我国石油工业以及其他工业生产过程中产生的含油污水是一个重要的污染来源,并且含油污水的处理是相对比较困难,且难于管理。对于含油污水的来源、危害我们应进行充分的分析,寻找出治理含油污水处理更好的手段和对策,简化含油污水处理的工作流程。本文旨在详细地分析和探析含油污水的来源和危害,以及含油污水处理的工艺和关键技术,从而对我国含油污水处理工作进行论述。     

提高含油污水水质处理指标的措施

油田开发进入后期,油田的综合含水率不断上升,对油田含油污水进行水质处理,达到注入水的水质标准后,作为油田注水的水源利用。充分发挥含油污水处理的优势,降低油田生产的成本,实现含油污水的再利用价值。分析含油污水的水质处理标准,提高水质处理的指标,使其更好地为油田水驱开发提供帮助。     

海上某油田微气泡工艺性能的优化提升

气浮选器作为海上油田生产污水处理系统的中间设备,对上游来水进一步处理,减轻后续的过滤处理压力,保证终端注水水质,发挥重要作用。某海上油田气浮选器进行水处理后效果不佳,关键原因在于其核心装置微气泡的工艺性能不满足要求,导致气浮选器出口水质不达标,影响油田地层水回注。通过对微气泡工艺进行全面的优化提升,从原始设计到生产运行的全过程治理,有效提升了生产污水水质处理。     

含油钻屑海上无害化处理技术在大位移井中的应用

南海东部油田大位移井作业过程中主要运用含油钻屑海上无害化处理工艺技术,该技术成功将机械除油处理工艺、电磁感应热脱附处理工艺实现海上有机集成。利用该技术对南海东部某油田两口大位移井含油钻屑进行海上回收处理,相比海上回收-陆地的处理方式,具有更为良好的应用效果：经离心分离及电磁感应热脱附处理后,钻屑含油量降至0.95%,气体排放符合国家相关标准要求。回收再利用白油约180 m³,并直接节省含油钻屑处理费用约500万元,达到预期效果。应用结果表明,该工艺是一种有效的含油钻屑无害化处理及油类回收利用技术,如应用于环保要求更高的一级、二级海区,将产生更高的社会效益和经济效益。     

油田常用絮凝剂与萨南油田污水的配伍性研究

研究了不同种类的絮凝荆，在不同浓度的条件下处理萨南油田采出水的絮凝效果，测试了絮凝过程中絮团大小、沉降速度、悬浮固体去除率的变化。结果表明：水驱污水中带负电的胶体粒子较多，适合使用阳离子有机絮凝剂；聚驱污水由于含聚、含油较高，适合阳离子有机絮凝剂与无机絮凝剂联合使用，且随着离子含量的增加，絮凝剂的用量也应增大。     

涡凹气浮机在炼油厂污水处理中的应用

炼油厂产生的污水成分复杂,直接排放会导致造成无法挽救的危害,必须经过处理后才能排放.涡凹气浮是现代污水处理专用设备,针对现代城市污水和工业废水中的油脂、胶状物及固体悬浮物进行处理,涡凹气浮机在炼油厂污水处理中的应用能有效缓解污水对整体环境造成破坏.