新排放标准的印染废水深度处理技术进展

随着我国经济的发展,国家对印染企业废水排放的标准逐渐增高,印染企业应当采取适合自身企业发展的形式,应对国家逐渐出台的新标准,以求达到经济与环境效益的平衡.     

煤化工废水资源化回收及深度处理技术

在大力提倡环境保护的背景下,煤化工产业快速发展衍生的水处理问题变得越发严峻,引起了社会较为广泛的关注。环境保护相关政策的收紧以及对处理效果方面的严格要求都令废水处理变为煤化工项目发展制约的重要因素。当前,中国运行的典型煤化工项目大部分都是示范性工程,然而煤化工废水处理的发展状况及其处理效果方面的研究依然力度不够。针对当前煤化工水处理问题较多的局面,文章首先概述了煤化工废水问题,分析了煤化工废水污染现状,论述了煤化工废水资源化回收及深度处理技术。     

印染废水处理技术的研究现状

印染废水是一种难降解废水。介绍了印染废水的来源和特征,详细论述了处理印染废水的物理、化学、生物技术,概述了各种技术的研究现状及取得的成果。     

曝气生物滤池深度处理印染废水的实验研究

采用曝气生物滤池(BAF)对经生化预处理后的印染废水进行中试规模的深度处理实验研究,考察了水力负荷、进水有机负荷和滤层高度对污水化学需氧量(COD)和总磷(TP)的去除效果。结果表明:当BAF进水水力负荷为2.5 m3/(m2·h),气水比为2∶1,进水COD和TP质量浓度分别为77.7~102 mg/L和0.872~0.957 mg/L范围变化时,COD和TP平均去除率分别达到了47.9%和46.0%,出水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。     

煤气化废水深度处理技术分析与研究

煤气化作为烯烃、醇类、油品等化工产品的重要生产工艺,其在生产过程中不仅需要消耗大量的水资源,同时煤中的氮、硫、氯、金属等物质还会转化胺类、氰化物、金属化合物、甲酸氨等有害物质,而这些有害物质在溶解后则会形成大量的煤气化废水,对水环境造成严重的危害。为此,文章对煤气化废水进行了简单介绍,并在此基础上对常见煤气化废水深度处理技术及其发展趋势展开了探讨,希望能够煤气化废水的有效处理起到一定帮助。     

印染废水回收再利用技术获突破

由东华大学开发的新型大孔纤维膜用于废水处理及回用的技术最近获得突破,印染废水经过处理可以回收再利用,而成本只比目前不能回用的废水处理技术增加1％。应用该技术能很好地解决印染废水处理的环保问题,目前我国每年20亿吨左右的印染废水可望实现废物利用,并且可多次重复利用。     

臭氧对印染废水的处理探讨

印染废水是一种非常重要的污染源,其处理及色度的去除一直是困扰水处理工程师的一个难题。本文讨论了臭氧氧化脱色处理印染废水的机理、影响因素、处理方法及发展前景。     

关于煤气化废水深度处理技术的探讨

煤气化不但能形成天然气,还能制成化肥、醇类以及烯烃等产品。其项目所需的废水量与产生的废水量较多,有机物浓度较高,处理起来比较困难。现阶段,我国废水污染问题与水资源匮乏问题日渐突出,严重制约煤化工实现可持续发展。本文将围绕煤气化废水深度处理现状展开分析,并提供具体处理技术。     

聚硅酸铝铁处理印染废水的研究

随着经济的快速发展,印染行业也得到了快速的发展,造成印染行业的污水排放量也逐渐的增加,采用聚硅酸铝铁絮凝剂能对印染污水进行很好的处理,本文就聚硅酸铝铁处理印染废水的研究进行阐述     

石油化工废水深度处理探讨

在现代化的进程中,人类生活自动化普及更加广泛,水平也迅速提高,对能源尤其是石油的需求急剧增加。但是随着带来的一个严重问题就是在提炼石油的过程中所产生的的废水也逐渐增多,如何对排放的石油化工废水进行深度处理,使其对人类和生态环境的危害降至最低,已经成为一个刻不容缓的重要议题。本文对石油化工废水进行深度处理的方法进行了探讨,以期对石化废水的处理达到一个更高的水平。     

TiO_2光催化技术的改性及处理印染废水研究概况

文章简述了中国印染废水整体上所带来的诸多问题,深入浅出地阐释了光催化技术的原理,概要介绍了几种常用的改性方法。光催化技术显示出一些独特的优势,但依然存在一些挑战与不足,仍需深入研究。     

废水深度处理技术比较及其效能分析

对具有代表性的废水深度处理技术,包括臭氧化-生物活性炭技术、曝气生物滤池工艺,以及膜生物反应工艺,进行了工艺特征及其适应性的分析和比较.结果表明,臭氧化-生物活性炭工艺出水水质较好,可以作为深度处理技术应用于一些回用要求高的水处理工程项目;曝气生物滤池过滤是一种相当经济的深度水处理方法;膜生物反应工艺与传统的水处理法相比,在设备占地面积及费用上具有明显的优势,是未来废水深度处理的重要研究方向,具有相当好的发展前景.     

复合絮凝剂与活性砂滤池协同深度处理印染废水研究及应用

采用复合絮凝剂和活性砂滤池协同处理印染废水,研究了复合絮凝剂对浊度、COD(化学需氧量)和TP(总磷)的去除性能,在实际运行系统中考察了复合絮凝剂和活性砂滤池协同处理后的出水水质情况。结果表明:活性砂滤池在平均处理水量为3 500 m3/h情况下,当复合絮凝剂投加量为ρ(PAC)=50 mg/L,ρ(FeCl3)=10.0 mg/L,ρ(APAM)=1.0 mg/L时,出水水质指标浊度、COD和TP的平均去除率分别达到了56.6%,45.3%,59.4%,出水水质各项指标均达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准。     

臭氧氧化深度处理煤化工废水的应用研究

当前阶段的煤化工废水按照污染情况通常属于高浓度难降解有机废水,当前阶段对其进行处理一般厌氧—缺氧—耗氧工艺,但是整体处理效果并不理想,远未达到排放标准。这种情况下,采用臭氧氧化来深度处理煤化工废水得到了社会各界的广泛重视,不仅仅能够有效的保证废水的达标排放,同样也能够有效的降低排放水中的有害物质、加强水体回收利用,因此具有非常重要的经济价值和社会价值。而在实际处理过程中,酸碱度、臭氧投放量是影响煤化工废水处理效果的两大因素,因此在具体的工艺设计方面应给予必要的关注和重视。     

解析工业生产污废水的深度处理与回收利用

现如今,我国的工业化水平有了明显提升,促进我国经济发展速度日益加快的同时,也衍生出了不容忽视的能源紧缺与环保问题.基于此,本篇文章主要针对工业生产中的污废水处理一题展开了分析,进而有针对性的给出了几点深度处理与回收利用建议,供参考.     

纺织印染废水三级深度处理方法研究

纺织业有效地促进了中国国民经济的发展,同时也在提高人们的生活质量上做出了一定的贡献。为全面促进纺织印染业的长期健康发展,文章将根据纺织废水产生的原因以及其废水三级深度处理的方法进行深入研究。     

臭氧氧化深度处理煤化工废水的应用

煤化工废水是一种高浓度、难降解的有机废水,目前为止,普遍使用的工艺处理方法出水色度高,并且水中的一些元素超标,很难达到要求的指标再排放,排出的水中仍然存在着许多难降解、有毒害的物质。因此,近些年来对煤化工废水的处理成为人们关注的重点。近些年,科学家发现臭氧在煤化工废水处理方面有着显著的效果。     

鲁泰集团的棉印染废水回用工程

山东鲁泰公司以生产色织布为主,是典型的染整加工企业,年产高档色织面料5000万米,消耗新水237万吨。2005年鲁泰技术中心与东华大学成立研究中心后,开始了解决印染废水对环境危害的项目研究,并于2007年获得行业“节能减排优秀企业”称号。这一期的节能减排专题让我们来看看鲁泰的“节水经”。     

印染废水何时清如许

作为印染大户,我国每年的印染用水量约占整个纺织工业用水的80%,废水排放量高达6.5亿吨,废水中含有大量的染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等物质……＂高污染＂成为印染行业的代名词。低碳下,印染行业要想蜕变,废水处理这道坎必须要过。     

焦化废水深度处理中预处理工艺的选择与应用研究

随着国家倡导干法熄焦及节约水资源,焦化废水深度处理迫在眉睫,而焦化废水中成分复杂,有机物、无机结垢离子(Ca2+、F-)离子都比较高,在进行深度处理之前,必须要采用恰当的预处理工艺,才能保证深度处理装置稳定运行,降低膜的污染,文章阐述了自主开发的LEM电化学装置、ALS加速反应器装置在焦化废水深度处理预处理工艺中的应用。研究成果可为相关应用与研究提供参考。