深水油气田防砂完井技术的研究

深水油气田是我国重要的油气资源储藏种类之一,在社会的实际发展过程中,各行各业对于石油的需求量不断增加,这也就使得相应的深水油气田开采工作量有所加大,而相应的开采安全问题就成为了人们比较关心的重点问题。其中最为常见也是危险性最高的就是油气田的出砂现象,因此,目前相关技术人员主要的研究方向就是对于深水油气田防砂完井技术的研究。文章主要对深水油气田防砂完井技术的基本内容及操作难点进行分析,并对其应用过程和优化方式做简要的研究。     

侧钻井防砂完井工艺技术研究

针对疏松出砂油藏的侧钻井防砂问题,研制适用于侧钻井小井眼的防砂砾石充填工艺管柱及相关配套工具.该筛管可以实现压裂砾石充填完井方式,使侧钻井眼充填足够的砾石层.一起组成多级防砂屏障,起到较好防砂效果.同时又能够支撑井壁,防止井眼坍塌,延长井的使用寿命,充分挖掘老井剩余油潜力.     

侧钻井固井射孔后管内防砂完井技术研究

目前,针对侧钻井完井有多种方案,其中在裸眼内悬挂筛管完井主要适用于致密砂岩油藏,对于油层岩石胶结疏松的砂岩油藏,该方法不是很理想。本文通过研究分析疏松砂岩油藏侧钻井存在的井壁稳定性差、油藏易出砂且对于完井工具要求较高等问题和难点,最终得到了侧钻井固井射孔后管内防砂完井技术方案。该技术综合了固井射孔技术、悬挂筛管防砂技术和砾石充填技术等多种技术,并且对完井管柱进行了优化设计,有效解决了侧钻井疏松砂岩的完井后井壁易坍塌的问题,实现了对老井油藏的有效开采和产能恢复。侧钻井固井射孔后管内防砂完井技术对于该行业内侧钻疏松砂岩油井的完井问题有十分重要的指导意义。     

低渗油气田水平井压裂完井固井水泥浆技术研究

水平井压裂完井技术在低渗油气田中有着广泛的应用,可以达到增强油气田产能的功效,为油气井的开发工作提供了坚实的基础保障。本文主要对当前低渗油气田固井技术研究现状进行阐述,从低渗油气田固井水泥石评价方法、抗冲击无自由液低滤失水泥浆构建及抗冲击低滤失韧性水泥浆性能研究三个方面对低渗油气田水平井压裂完井固井水泥浆技术进行分析,以期增强水泥浆的胶结性、凝固性及运移控制性,改善水泥浆的柔韧性,更好的指导实际工作的开展。     

深水钻井完井的挑战分析及对策

深水油气资源勘探开发对满足中国石油需求具有重要作用,但通过实际调查可以发现,当前中国深水钻井完井方面存在一些问题,对深水油气资源的高效安全开发造成一些影响。文章通过调研与分析文献资料,围绕深水钻井完井中存在的挑战展开探讨,并对解决措施进行分析。     

新型井筒清洁工具在深水气井完井中的应用

深水气井完井作业过程中,刮管洗井是关键的一步,井筒的清洁程度影响水下采油树系统的油管挂的下入和水下采油树阀门的开关,残留的杂质会对油气储层的造成污染,影响气井的产能,同时残留的杂质堵塞后期清井返排通道,影响气井清井返排作业,导致各种复杂情况出现。深水完井井筒清洁难点,在于井深、井斜以及隔水管内径大,套管内的洗井液进入隔水管后,环空返速降低,造成杂质在水下防喷器中沉降,无法顺利返出至井口。文章介绍新型井筒清洁工具,通过优化清洁工具组合,能够大幅度提高完井洗井作业质量,保障井筒干净,在深水完井洗井得到大规模的推广和应用。     

低渗砂岩储层钻井完井液技术研究

作为一种特殊的油气田,低渗透性油气田的地质结构比较复杂,开发难度较大,是当前石油开采工作的一大难题.近年来,随着油气田开发与开采规模的增大,社会各界对低渗砂岩储层钻井完井液技术也进行了深入的研究.本文基于我国当前低渗透性油气田的开发现状,对低渗砂岩储层无粘土防水锁钻井完井液技术、低压低渗砂岩储层泡沫钻井液技术及中高压低渗砂岩储层自解堵钻井液技术这三项技术进行了分析,以期深化低渗砂岩储层钻井液技术与应用的研究,构建完善的油气层钻井完井液保护体系.     

海上油气田开发钻完井项目之造价管理

中国的沿海大陆架有着极为丰富的石油储量,据相关估计,中国海洋油气实际的资源量可达到百亿吨之多。近些年,某些周边开始侵占、蚕食中国的海洋油气资源,因而针对海洋石油进行勘探开发是形式所需。就现阶段来看,国际原油价格的持续低迷不断考验着各大石油公司的成本控制水平。作为中国最大的海上油气生产商,中国海洋石油集团有限公司(中国海油)持续"降本增效",努力挖掘降低桶油成本的潜力,降低油气田开发及生产成本以求生存。     

挤压充填防砂完井工艺技术及配套工具研究

文章主要针对直井及小斜度井挤压充填防砂完工艺技术及其适用的工况井下了分析研究,提出了优化的管柱结构。同时文章对配套的防砂完井工具组成及原理进行了介绍。通过现场应用表明,该工艺能有效解决油井开采过程中出砂问题,防砂有效率100%,防砂时间长,能有效地保证油井开发效果。     

水平井裸眼砾石充填防砂完井技术研究

高孔高渗储层在全球占有较大比例,对高孔高渗油藏实施防砂完井能够大大延长油井的开采有效期,提高油井采收率。目前水平井的开发是实现油井高产稳产的有效手段,水平井的开采一般采用潜油电泵强采,液量大,油井开采后近井地带亏空,地层骨架松散,会造成油井大量出砂;水平井、大斜度井的砾石充填完井可以将防砂有效期延长至十年。笔者对砾石充填完井技术进行了相应管柱结构及配套工具性能的研究,对各项施工参数进行了设计,为相关技术人员的现场应用和技术研究提供了有意义的参考。     

长井段分层防砂工艺技术研究

针对人工井壁防砂效果受层间矛盾影响的实际,开展了长井段分层防砂工艺技术研究。文中介绍了分层防砂工艺原理,分层防砂工具的结构以及分层工具的性能等,最后通过现场应用验证了分层防砂的必要性和适应性。     

海上稠油油藏充填防砂分支井钻完井设计与应用

Y-1油田是南海东部开发的第一个稠油油藏油田,属于边水驱动,储层厚度薄、非均质性强、黏土含量高。油田开发初期采用优质筛管防砂完井,生产过程中由于黏土运移堵塞筛管,导致油井产能低且递减迅速。为解决此类问题,在调研国内外分支井完井技术和经验的基础上,优化设计了一套适合高含黏土稠油油藏的主井眼充填防砂的分支井完井管柱,一方面可以通过分支井增加泄油面积、释放油井产能,另一方面可以在主井眼内下入筛管并进行充填防砂,减缓生产过程中细粉砂堵塞筛管,延长油井寿命。现场试验结果表明,该分支井充填防砂完井技术稳定可靠,油井产能增加明显,产能稳定,为类似常规稠油油田高效开发提供了宝贵的经验。     

水平井充填一体化化学防砂完井技术在海上油田的应用

某海上油田在建设初期一般采用大泵径潜油电泵强采,导致该区块疏松岩石结构出砂严重,经技术分析,拟采用水平井充填一体化化学防砂完井技术进行完井。该工艺能形成多级挡砂屏障,阻止地层砂的流动,同时获得了较低的防砂完井表皮,化学防砂有效周期长、防砂效果好,综合效益高。本文提出了在合理排量下,降低携砂液粘度,用正循环的方式进行砾石充填,最终形成管外挤压充填层,管内循环充填层。该技术在防砂的同时,提高了油田采收率和开发的效果,对于其它海上油田的化学防砂完井工作具有借鉴和指导意义。     

辽河水平井防砂完井技术现状与发展建议

辽河油田稠油水平井的井筒稳定和生产出砂是完并必须考虑的问题之一.生产出砂问题会严重影响水平井潜力发挥,有效的完井方式时于保证井壁的稳定、井筒的完好和防止产层出砂,提高油藏的采出程度是至关重要的.本文详细介绍了辽河油田水平井防砂完井技术的发展情况和技术现状,分析了其在采油、作业和增产措施实施方面存在的问题,最后对辽河油田水平井防砂完井技术的发展提出了几点建议.     

欠平衡水平井钻井完井技术

经过近年来不断的研发和应用,我国的深层天然气欠平衡水平井钻井技术得到了很大的发展,技术水平有了非常大的提升,并且形成了一整套的配套技术,极大的满足了当前油井开采的需要。以欠平衡水平钻井完井技术为研究对象,对该技术在实践项目中的应用内容进行深入的探讨,同时,给出了该技术应用时需要控制的要点措施,希望通过本文的讨论后,可以给该领域的研究者提供帮助。     

浅析油井出砂的危害及防砂技术

近年来,我国经济有了较快的发展,作为能源消耗大国,我国对石油的需求日益提高,油田开发企业如何提高企业的开采效率,扩大生产能力已经成为企业的重点,而在石油开采过程中,油井出砂的危害严重的影响了油田开采的效率,降低了企业的开采量,同时也影响了企业的经济效益,本文就油井出砂的危害及防砂技术进行简要的分析探讨,希望通过本文能够给相关工作者带来帮助。     

侧钻小井眼膨胀管钻完井技术研究

文章由膨胀管技术入手,以油田中某侧井施工为例,通过对其施工流程的介绍,详细阐述小井眼膨胀管钻完井技术的实际应用,同时说明能够对膨胀管施工效果产生影响的各类因素。旨在为相关工作的开展提供参考,从整体上提升小井眼膨胀管钻完井技术施工成功率。     

油井出砂原因及防砂技术应用

随着我国现代化建设的不断推进,各行各业对于石油的需求量在不断提升。在石油开采过程中,油井出砂的问题一直是石油开采业急需解决的难题之一。油井出砂不仅会造成油井减产、加快油井井下开采设备的磨损、老化,还会导致开采区域地层出现亏空,引起油井报废。因此,如何解决油井出砂问题成为很多专家学者研究的重要课题。基于此,本文分析了油井出砂的危害,并结合自身工作经验分析了油井出砂的成因,最后对油井防砂技术应用进行探讨,以期为解决油井出砂问题献力献策,促进我国石油开采工作的稳定发展。     

裸眼砾石充填先期防砂技术

裸眼砾石充填防砂是一项有效的先期防砂技术,特别是在注蒸汽开采的稠油井防砂中应用效果更为显著。裸眼砾石充填防砂作为辽河油田主要采用的直井先期防砂技术之一,工艺管柱与管内砾石充填管柱一致,累计应用400余井次以上,防砂效果显著。