提高使用螺杆钻钻磨水泥塞的施工效率

用螺杆钻钻磨水泥塞现场施工中最常见的问题有进尺慢或无进尺、卡钻以及其它因地层和套管等因素造成的问题,影响钻磨施工效率。本文就使用螺杆钻钻磨水泥塞施工中经常出现的问题进行剖析,探索提高螺杆钻钻磨水泥塞效率的方法,并应用到现场施工中。     

连续油管钻磨带圈闭压力的水泥塞技术

连续油管钻磨水泥塞目前已经成为油气井开发过程中较为普遍的作业,由于井筒情况多种多样,连续油管钻磨水泥塞易出现一些风险,常见有遇卡、工具损伤等情况发生,严重时可能造成井控安全风险。分析了连续油管钻磨水泥塞的工艺安全优化措施,包括研磨性能好的PDC钻头。工作液应为摩阻低、高携带能力和低沉降速度的液体以及钻压控制。探讨了钻磨水泥塞期间可能出现的如返排减小、泵压异常、钻磨无进尺等异常情况的处置要点,以降低作业风险,提高施工质量,最终实现安全钻磨。     

采用连续油管钻磨井口旋塞阀的工艺与应用

在连续油管钻磨井下桥塞的基础上,利用连续油管带压作业的优势,提出了连续油管钻磨井口旋塞阀的技术,并成功应用于现场施工,证明了连续油管处理井口旋塞阀故障是可行的。     

大斜度井免钻塞分段压裂完井技术的现场应用分析

陆地某油田所处断块结构复杂,低渗透难动用储量和非常规油气藏储量丰富,经过50多年的开发,已进入开发后期,出油量下降,含水量大幅上升,开采难度增大。对于该油田大斜度井进行分段压裂完井是开采低渗透油气藏的最佳方法,对提高单井产量有重要作用。大港油田主要应用的是以套管固井配合滑套分段压裂为主体的分段压裂完井工艺。该工艺具有固完井分段压裂一体化管柱、全通径、压裂作业连续和免钻塞等优点,能够缩短作业周期,提高经济效益。该工艺在某井中成功应用,取得了较好的效果。     

速钻桥塞的研制及其压裂工艺技术的应用

桥塞射孔联作分段压裂工艺是改造致密油藏的重要手段,目前已在国内油田广泛使用,其中速钻桥塞是实现这项技术的关键,本文针对这种工艺技术,研制出速钻桥塞,并对其进行中间样机试验,试验结果表明桥塞坐封效果良好,并在辽河油田根据雷平2井井况,进行速钻桥塞与射孔联作工艺进行分层压裂作业,施工过程顺利,压后自喷返排,返排量高,可为日后辽河油田致密油藏区块的有效开发提供重要的手段。     

渤海J油田D09h井连续油管泡沫诱喷复产技术研究

针对渤海J油田D09h井连续油管氮气气举无法实现诱喷的问题,通过工艺论证,结合室内连续油管泡沫诱喷复产技术研究,筛选出了渤海J油田D09h井连续油管氮气诱喷泡沫体系FP-1。该体系最佳加药质量分数为1.0%,起泡体积为750 mL,稳泡时间630 s,携液为165 mL,可实现渤海J油田D09h井连续油管泡沫诱喷复产。该井的消泡剂体系为XP-2,最佳使用质量分数为1.0%,缩减诱喷周期至3.96 d,降低生产成本。     

高效泡沫压裂液体系研究与应用

根据牛东、涩北等地区低渗、低压、水敏性气井压裂改造现状,结合青海油田现有压裂液体系及泡沫压裂液固有特性,在室内完成发泡剂筛选、稳泡剂优选、泡沫性能影响因素评价等系列泡沫压裂液相关研究工作,并形成了一套适用于青海油田低压、水敏地层的泡沫压裂液体系配方和泡沫压裂液实验评价方法。形成的泡沫压裂液体系在青海油田牛东气田进行了先导性试验,对比同区块常规胍胶压裂液施工井,泡沫压裂液在施工压力、液体效率、悬砂能力、返排速率等方面具有明显的优势。     

水力机械联合侧钻井钻塞技术研究

目前我国许多老油田已经进入到高含水开发的后期,利用老井侧钻的方式可以继续恢复油井的活力,重新继续开采油藏剩余的原油,老井侧钻的方式可以节约开发成本,同时可以提高油藏的采收率。国内常用的侧钻井钻塞技术主要采用机械式的侧钻井钻塞技术,钻塞的速度慢,成本高,易出现井下事故等。文章针对这些问题提出了一种水力机械联合钻塞技术,通过高压水射流的作用来辅助钻头机械钻塞,钻塞的速度快,成本低。文章分析了水力机械联合钻塞的机理,并且进行了水力联合破岩方法的设计,通过研究提高了侧钻井钻塞的效率。     

HQ油田随钻防漏堵漏钻井液的研究与应用

本文通过对HQ油田洛河层孔隙度结构特征、裂缝形态和发育情况等进行研究,得出低压诱导性裂缝是导致钻井过程中井漏和堵漏一次成功率偏低的主要原因.通过堵漏机理研究,优选出弹性堵漏材料、胶束聚合物和填充材料,经过室内防漏堵漏评价实验,研究防漏堵漏钻井液体系的适应性.现场试验证明防漏堵漏可在较短时间内有效封堵漏层,并取得良好的应用效果.     

打捞式免钻塞筛管顶部注水泥完井技术在高104-5平124井的应用

2014年1至4月我队在冀东油田高尚堡油田高104-5区块应用筛管顶部注水泥完井技术完成了3口水平井.这项技术的缺点主要是在钻塞过程中容易磨损套管,钻塞后套管内壁易留下毛刺,影响后期作业效果.为解决钻塞对完井管串的伤害,于高104-5平124井采用集管外封隔器、分级箍、盲板功能于一身的免钻塞完井工具,在筛管硕部注水泥作业结束后采用下打捞矛打捞内套的方式有效避免了钻塞带来的不利影响,减少了完井作业时间及成本.该技术是渤钻首次在冀东油田应用,开创了冀东油田水平井免钻塞完井工艺先河.     

普光气田含硫探井无固相压井液钻塞技术及应用

高含硫气井压井液特点：根据普光气井压力系数及地层特性,通过室内岩心实验分析,开发了无固相有机盐压井液和系列添加剂。配制的压井液具有防漏、防气窜、防腐、与地层配伍性好、安全环保等特点。无固相压井液具有成本高、可重复利用的特点,运用于后期作业投产作业中。     

可钻桥塞多簇射孔分段压裂完井技术在大港油田的应用

大港油田属于复杂断块油气田,储层具有敏感性强,低渗特低渗、微裂缝发育的特征。油田主要采用的固井滑套分段压裂完井工艺,存在着分段级数有限、起裂位置不准确等缺点。可钻桥塞多簇射孔分段压裂完井工艺具有可无限级分段、裂缝起裂位置明确、一次性形成多条裂缝,进行大规模压裂改造等优点。大港油田在小5-23-1L井的成功应用该技术,有效提高了低渗透油藏水平井分段压裂改造效果。     

超长距离硬岩层水平定向钻扩孔工艺研究与应用

文章结合潜江-韶关输气管道工程长江定向钻穿越工程,通过对扩孔工艺的制定以及施工过程分析,并针对扩孔工艺实施了相应的策略,提出了超长距离、硬岩层定向钻穿越推扩技术,以及井下钻具风险控制措施。科学的施工工艺、严谨的风险控制技术和合理的泥浆配制工艺,为超长距离硬岩层水平定向钻扩孔工艺以及应用提供了借鉴。     

连续油管钻井技术研究与应用进展

连续油管钻井技术拓展了钻井深度和广度,且相比其他技术,具有较强的经济性,将可能成为以后钻井行业主要的实用手段,显示出很好的发展前景。     

钻完井动静态数据集成应用技术研究与应用

针对海上钻完井报表系统和实时数据监控系统相互独立、数据无法共享、形成数据孤岛的问题,通过对钻完井动态数据的集成应用形成了动静态数据提取技术,打破动静态数据应用的相互分离,完成了复杂情况及事故案例库、单井数据查询以及作业时效系统开发,形成了海洋钻完井动静态数据库集成应用,成为海洋钻机指标考核和钻完井降本增效的有效数字化手段。     

可控不压井作业技术研究与应用

在油田井下作业生产中,通常情况下,进行油水井的修井作业实施,需要先进行压井操作,再进行修井作业,以保证油田井下作业中井控的安全性。而在低压漏失油水井的修井实施中,应用先压井、后作业的修井方式,不仅容易造成压井液大量漏失,形成油田开采生产作业中成本与资源的浪费,并且压井液的流失不仅会造成一定的污染,还会导致油水井的维修恢复比较困难,甚至影响油井开采与生产产量,对于油井开采生产效益产生影响。针对这一情况,在进行低压漏失井修井作业中提出了可控不压井作业技术,本文将对于该技术方法以及作用意义进行分析论述。     

冷42块氮气泡沫凝胶调剖技术研究与应用

辽河油田的深层稠油开发仍然以蒸汽吞吐为主。随着吞吐轮次、采出程度的增加,开发矛盾进一步加剧,如地层压力低、井间汽窜严重、近井地带亏空、采油速度低等,油藏中的剩余油无法有效开采出来。针对深层稠油的开发现状和存在的问题,研制了氮气泡沫凝胶调剖技术。该技术在冷家油田冷42块应用8井次,有效解决了该区块的主要开发矛盾,提高了区块整体开发效果,为辽河油田深层稠油开采提供了一项有效的手段。     

埕海二区举升工艺配套技术研究与应用

本文针对埕海二区油井存在高气液比、高含蜡、低产液、斜度大等难点问题,通过开展综合配套技术优化研究,确定适宜于埕海二区的整体配套工艺技术,满足埕海二区高气液比井、高含蜡井、低产液井、深井、大斜度井等正常生产需要,并为埕海二区实现规模开发提供技术储备。     

豫东煤矿钻机一体化自移装置在煤层钻场中的研究与应用

根据豫东某煤炭企业钻机移动的现状,对钻机一体化进行改造并运用到现场实践中,取得了不错的效果,解决了目前矿井钻机搬家过程中的难题,大大提高了生产效率。