油水井故障诊断及高效治理方式研究

油水井一旦出现了问题就会对油田生产产生巨大影响,所以,当油水井出现故障时,相关工作人员需要及时诊断故障,并认真分析产生故障的具体原因,然后再根据实际情况采取有效的技术处理措施,进而使油水井的工作状态恢复正常,从而确保油水井的工作质量和工作效率。文章将对诊断油水井故障的具体方法进行分析,进而探讨如何有效的维修油水井的故障。     

长庆油田油水井套管防腐技术综述

油水井套管腐蚀破损一真是严重困扰长庆油田正常生产的技术难题。该油田通过多年艰苦探索和实践，在油澄套管腐蚀方面取得了重要的认识突破，形成了适合长庆环境特点的两项套管外防腐主体工艺技术和二项内防腐技术，积累了套损井防治的经验。套管防腐技术的大量应用，为油田大发展提供了技术保障。[编者按]     

长庆油田注水井套损原因分析及预防治理措施研究

长庆油田套管的腐蚀破坏较为严重,尤其是注水井因套管腐蚀破漏而造成的地层污染具有很大的安全环保风险。针对长庆油田长期以来注水井套管腐蚀严重的问题,分析了腐蚀原因和腐蚀机理,提出了先期预防技术和后期治理技术两类措施手段。通过对丛式井组阴极保护技术,环氧冷缠带加牺牲阳极外防腐技术的应用效果分析,获得一些认识,为今后注水井套管治理技术研究奠定了坚实基础。     

注水井测试仪器遇阻原因分析及治理对策

油田产业是国家的重点产业,对其维护性治理工作的加强与日俱增。在维护性工作中,注水井的测试与调配异常重要,虽然目前维护性工作的效率有所提升,维护油田的次数明显减少。然而,在注水井的测试过程中,测试仪器遇阻是最经常发生的情况。通过对其现状的调查,充分挖掘现状背后的原因,寻找改变现状的治理对策,减少该不利情况的发生,为日后注水井测试效率提升,监测资料准确录取和分析提供理论参考和措施保障。     

油水井大修工艺技术探讨

在油田的作业生产中,会因为一些因素而导致油井出现井下事故或者一些井下故障,这会对油井的产量产生一定影响,严重时甚至会导致油井停产,如果发生重大的事故还会损坏油井。基于此,本文在分析总结油、水井检修作业的相关技术的基础上,探讨了大修井的一些相关检修工艺,并且参考实际大修作业中的检修经验,论述了一些大修井作业操作中的相关技术,并对这些技术提出了相应的改进措施,希望能对现场大修作业有一定的引鉴作用。     

油水井单井动态分析

油田生产过程中,需要经常对油水井的生产动态进行分析,解决油井产量下降的技术难点问题。采取最佳的技术措施,实施增产挖潜的措施,设法提高油井的产量,促使油田生产达到最佳的产能指标。优化油田开发的技术措施,保证水驱达到最佳的效果。     

油水井小修作业工艺技术探讨

油井小工作是地下工作措施最基本的工作任务,通过油井的故障处理,能够保证油井状态的正常化,同时更好的符合当前油田生产企业技术需求,在加大注水将注水量的同时,从而实现最佳水驱开发效率。油井小修工作必须引人注目,研究油井小修技术措施,提高小修工程质量,促进油田开发顺利实施。     

检查套管损坏的电磁探伤测井方法及应用

在油田作业中,井身结构损坏是较为常见的问题,由于井下环境的复杂性,油管损坏比较常见,除此之外还有套管容易损坏,也包括底层变化导致的水泥环损坏等,其中,套管损坏是三类中对油田的危险最大,将直接导致无法正常生产;随着国内对燃油燃料的消耗量越大,石油开采作业越多,油田的套损井数量也在增加,因此,积极的检查和预防套管损坏已经成为了油田开发工作中的重点.本文中介绍了通过电磁探伤测井方法进行套管损坏检查的方法,事实证明,这一方法在油水井检测中,可以及时发现井身结构的变化和损坏情况,对预防和维护发挥了重要的作用.     

油田油水井精细化管理措施

油田油水井是油田开采建设中重要的组成部分,实行油田油水井的精细化管理是油田生产的基础性工作,对油田开采工程具有重要意义。文章以油田油水井作为研究对象,分析讨论了油田油水井在油田管理工作中存在的问题以及实行精细化管理的有效措施。     

油田油水井精细化管理分析

随着社会经济迅速发展,社会各个领域取得了进一步发展,对石油等能源的需求量日渐增加,油田、油水井作为石油企业管理的重心,其管理水平高低直接影响企业发展。精细化管理作为现代企业管理的新模式,在提高管理水平及效率等方面具有重要作用。因此,将精细化管理运用于油田、油水井管理过程中具有重要意义。本文将对油水井存在的问题进行分析和研究,并提出油田、油水井精细化管理的有效对策,从而促进我国石油企业进一步发展。     

油水井联动配套工艺效果分析及认识

奈曼区块自分层系开发以来由于注采井网不完善、水淹水窜等问题导致自然递减率偏高。针对区块生产矛盾,需要积极转变观念,以区块稳产为出发点,以油水井措施为手段,加强油水井联动,在推进精细注水、水井深部调剖工艺的同时,配合实施油井找堵水、捞封、钻塞回采等低成本配套工艺,以实现措施挖潜效益最大化。现场试验表明,近几年通过油水井联动配套工艺优化研究,有效地稳定了油井产量,为区块稳油控水,提升水驱动用程度提供了有力的技术支撑。     

油田油水井精细化管理方法的研究

油田和油水井的管理工作是整个石油开采企业的一项重点工作,直接关系到石油开采生产。在现代化企业制度建设的背景之下,为有效提升企业生产效率,加强企业管理能力,对油田和油水井执行精细化管理已经势在必行。文章对油田和油水井精细化管理方法进行分析研究,提出了相应的建议。     

浅谈油套管驻厂监造工作

油套管监造对提高油套管长期安全可靠运行非常重要。笔者根据管材研究所多年累积的油套管监造经验,简述了油套管监造的各个环节,并提出了＂及早介入,全程跟踪,监督与服务相结合＂的监造理念。     

核电厂反应堆指套管磨损过快治理技术探索

核电厂堆芯指套管为核电厂反应堆中子通量测量探头提供导向和通道。指套管磨损泄漏将破坏核电厂反应堆一回路压力边界,严重影响核电厂安全稳定运行。分析核电厂反应堆指套管磨损过快的主要原因。针对磨损过快原因,分析和探讨各种指套管磨损治理技术的应用效果,为核电厂反应堆指套管磨损过快的问题解决提供参考借鉴。     

油田油水井精细化管理方法的研究

不论是油田还是油水井,都是石油开采中的重要组成部分。油田和油水井的日常管理,对整个石油开采工程来说都具有深远的意义。倘若由于管理的疏忽,而使得油田与油水井出了意料之外的状况,或者是发生了威胁人身安全的紧急事故,那么其后果都是非常严重,不堪设想的。故而对油田以及油水井进行精细化管理是非常有必要的。文章就有关油田以及油水井的精细化管理方法做一个深入的分析与研究。     

胜利油田油套管质量情况现状分析

针对油套管质量问题,从生产、使用、检验等方面进行了调研,查明油套管质量下滑原因,提出了建立健全进入中国石化各油田的油套管市场企业的准入机制,规范采购行为;全面开展重点产品的驻厂监造工作,制定切实可行的补充技术要求,满足特殊工况要求;加强管理部门、设计部门、采购部门、生产企业和油田最终用户的技术交流、协商;加大管理力度,增强风险责任意识,提高检验能力的建议。     

井下作业油水井大修作业技术探讨

井下作业油水井大修作业期间,完善油水井出现的问题,选用最合适的大修作业技术方法,提升大修作业施工的质量,从而符合预计的修井作业规范,解决油水井的卡钻还有井下落物这些问题,保障油水井稳定运行,文章通过对井下作业油水井大修作业进行了概述,并提出了相应的井下作业油水井大修作业技术解决办法。     

气密螺纹油套管优选要点

以优先选择高质量油套管气密螺纹为目标,总结需要注意的优选原则。介绍油套管气密螺纹,了解其基本性能以及对石油开发作业的影响。指出油套管气密螺纹选择的要点,从多个维度着手选择适合石油开发作业的油套管气密螺纹。从气密封结构、密封面过盈量、密封面精度、接头扭矩台肩、螺纹配合、螺纹承载面与导向面角度6个方面,提出选择油套管气密螺纹的建议,旨在为石油机械高效运行提供支持。     

国内非API油套管质量现状浅谈

对目前国内非API油套管生产质量进行了介绍,重点就采购、生产、质量监督中发现的问题进行了说明。非API油套问题涉及产品的质量稳定性、产品外协、无损检测、交货周期等。并结合存在的问题,就客户如何在采购非API油套管中降低质量风险提出了一些建议。     

油田油水井计量准确性影响因素分析及提升措施

通过对渤海某油田现状分析及调查,并一一对各因素进行甄别,多方位、全方面的综合验证,采用流量计标定、流量计校核、容积法测试等措施提高油水井计量准确性,对油田生产计量工作具有一定的借鉴、指导意义。