A联合站普通污水站过滤罐阶段治理方法探讨

本文针对A联合站普通污水站过滤罐、滤料、反冲洗参数等节点进行现状分析,找出过滤阶段去除率较低的原因,并对过滤阶段各节点治理工作提出解决建议。     

滤罐反冲洗运行方式改进

目前污水过滤罐普遍存在反冲洗结束后滤床恢复阶段出水水质不能稳定达标的问题。文章通过大量的化验数据分析,论述了过滤在污水处理过程中的重要作用,并针对滤后水质不稳定这一问题,开展了滤罐反冲洗运行方式改进研究,通过在滤罐反冲洗后增加静沉环节,试验确定滤料着床所需的静沉时间,最后,针对增加静沉环节后,对反冲洗周期、波段、时间等参数的优化提出了认识及建议,保证滤后水持续稳定达标。     

探析污水处理厂深度处理工艺

连续流砂滤池集混凝、过滤和反冲洗于一体,在连续过滤的同时完成反冲洗,是一种新型一体化处理工艺,目前已成功应用于污水处理厂的深度处理。污水处理厂中连续流砂滤池的设计、连续砂滤系统及系统配置设备参数。     

探讨污水处理系统如何降低悬浮固体含量

现河采油厂史南联污水站年处理污水量约为140.86万立方米,污水处理系统采用“重力除油+混凝沉降+压力过滤”的污水处理工艺,用于污水处理的配套化学药剂主要有:絮凝剂、助凝剂、除铁剂、稳定剂、滤料清洗剂,主要设备有:三相分离器、一次除油罐、药剂泵、混合反应罐、二次沉降罐、核桃壳过滤罐以及反冲洗泵、提升泵等设施.本文以史南联污水站为研究视角,深入分析污水站的悬浮固体含量并探讨影响污水悬浮固体含量的因素,提出降低悬浮固体含量的有效措施.     

撬装润滑油装置的研发与应用

随着油田持续开发,油井采出液综合含水急速上升,集输场站污水处理量增大。从环保、注水等多方面的因素考虑,目前油田大多数通过一级核桃壳过滤、二级纤维球过滤和三级金刚砂金属膜的过滤技术来处理污水,达到生活污水的排放标准。为提高过滤罐反冲洗质量,确保设备的安全平稳运行,保证污水处理质量,对油田污水过滤罐系统反冲洗控制部分进一步优化,搅拌装置润滑系统的研究及应用,为更好的保证过滤罐反洗时的高效性和安全性、实现远程监控性能。文章对过滤罐反洗时的搅拌电机润滑装置进行了研究、控制系统进行优化,制作了撬装润滑系统,为安全、环保生产提供高效的技术保证。     

轮南油田水质工艺优化与应用

本文针对塔里木油田轮一联合站2#注水站悬浮物超标情况进行研究分析,通过对污水处理过程中各药剂的作用分析,找到了悬浮物超标因素,并采取优化污水处理药剂、改变污水处理工艺和调整反冲洗中期等措施达到了降低悬浮物超标的目的。     

热水反冲洗工艺对三元污水站处理效果的评价

随着油田采出液含水率逐年上升,含油污水处理量增大。含油污水处理工艺处理水质效果的好坏,对于油田的可持续发展起着一定的作用。文章以采油一厂中106三元污水站为例,针对其外输水水质不达标,通过热水反冲洗工艺来改善生产中所遇到的问题,以及挖掘热水反冲洗流程对过滤部分中的滤料清洗效果,解决低温天气收油效果差等问题,将热洗水罐配套技术作为重要的地面配套技术,为三元复合驱油的工业化推广应用提供了可行的技术支持。     

生物活性炭滤池气水反冲洗方式的优化

生物活性炭滤池冲洗效果的好坏是影响滤池运行的一个关键因素,合理优化反冲洗过程有助于改善其整体运行性能。采用3种不同的气水反冲洗方式对生物活性炭滤池进行反冲洗,以反冲洗后水头损失变化和出水浊度,氨氮、亚硝酸氮、CODMn去除率及DO消耗率作为评价指标。试验结果表明,先气水反冲后水反冲效果最好。其中气水反冲4~5min,气反冲强度为9L/(m^2·s),水反冲强度为4L/(m^2·s);水反冲8~10min,水反冲强度为8L/(m^2·s)。     

污水站储罐液位监控技术研究

污水站储罐液位是油气田集输工艺的重要参数之一。长庆油田采气二厂现场污水站储罐液位计量采用人工检尺测量和静压式液位测量都存在弊端,给生产带来很大的影响。经调研选用雷达液位计和超声波液位计测量污水站储罐液位,经过现场测试,这两种液位计性能良好,计量准确,稳定性好,实现了对储罐的计量和监督,极大的方便了生产。结合采气二厂污水站储罐液位计量的应用实践,重点论述雷达液位计和超声波液位计测量的原理、技术特性及应用效果评价。     

改造生产工艺调整药剂用型提高污水处理质量

针对油田原油综合含水高、采出液中的污水处理量大、污水处理站处理装置超负荷运行，污水水质超标严重，处理后污水水质不能满足油田注水的要求等问题，对河口采油厂某污水站污水处理系统进行了全面改造，污水处理系统得到了逐步完善，污水处理工艺得到了进一步优化，改造后污水水质有了大幅度提高。     

某电厂阳离子交换器再生工艺优化研究

针对某电厂水源变更,根据新水质特点,对阳离子交换器再生工艺进行调整优化,并对优化效果进行检验。文章通过试验确定再生参数控制指标：再生液流速为5 m/h,用酸量为4.8 t,置换时间为45 min以及冲洗时间为10 min,为避免来水有机物污染树脂,提出二步法进酸的再生工艺。试验结果表明,优化后的参数降低了酸耗、能耗和自用水率,减少了污水排放量,具有良好的经济和社会效益。最后对树脂状态和控制用酸质量提出了建议,为后续制水设备安全运行提供了依据,取得了预期的效果。     

污水回用中的杀菌方法比较

杀菌是污水回用技术的一个重要组成部分,文章通过对NaClO、磁处理和微电解3种典型的杀菌技术进行试验,比较各种方法的优缺点,为在污水回用中选择合适的杀菌方法提供参考。     

SSF净化机最佳运行参数摸索

自从投运SSF悬浮污泥净化机以来,污水处理后水质得到了显著提高,但是由于污水来源复杂,来油乳化性强、破乳脱水效果差,压裂液进站等原因,造成原有系统参数难以保证达到“8、3、2”标准,从4月份到9月份,通过增加破乳剂使用量,加强反冲洗,排泥进站外池、同时运行两套SSF设备,清罐,加强运行人员培训,加密巡检周期等技术手段,终于使水质达到预期标准,保证了注水水质要求。     

砂石过滤器的自动反冲洗控制

以LOGO!230RC为核心,描述设计砂石过滤器自动反冲洗控制系统的整个过程。砂石过滤器自动反冲洗控制系统的控制要求,LOGO!线路输入输出接线方式。LOGO!Soft Comfort V6.1.12软件实现功能的过程,采用加、减计数器控制、时间控制等控制模块进行逻辑设计。通过仿真和实际运行,验证了LOGO!的实用性和可靠性。     

注污水系统加药工艺完善及适应性分析

某采油厂各含油污水处理站杀菌剂及部分站絮凝剂采用人力搬运、插孔泵或人工投加方式,员工劳动强度大、工作环境差、加药计量不准确,并且存在较大的安全隐患。本文分析了玻璃钢杀菌剂储药吨包在某采油厂污水站的适应性,并针对不同问题,提出了有效的解决措施,完善了注污水系统加药工艺。     

LEMUPZ-H综合物理法油田污水杀菌技术研究与应用

油田回注污水水质一般较差，而且水中含有大量的SRB细菌(硫酸盐还原菌)、乳化油、有机悬浮物，有的回注水矿化度高达35000，如果不对回注污水加以处理，不仅会严重腐蚀回注污水系统设备，而且容易形成黏泥污垢堵塞管道，很大程度上降低岩心渗透率，为二次采油带来严重影响。对此，研究油田污水综合物理法杀菌技术，利用多相催化氧化并结合光电技术等为一体，突破了传统的杀菌模式，解决了采用单一化学杀菌方法在油田回注污水处理杀菌中所存在的问题，现场应用取得较为理想的效果。     

温度对油田污水处理效果影响的初步探讨

三次采油开发对地面参数提出新的要求,原油及污水处理温度较高。降低温度,将影响污水的粘度、沉降除油速率、过滤及滤料再生效果;升高温度,天然气消耗快速增长,产、耗不平衡矛盾突出。为进一步研究温度对系统的影响,在某联合站系统开展试验,综合评价不同处理温度条件下,污水处理各段指标变化,确定合理的温度区间,达到优化参数、经济运行、提高效果的目标。     

天然气管网压缩机参数优化远控技术的改造及应用

在运维中心—作业区管理模式下，基于天然气管网压气站实施无人站、少人站值守模式研究，依据管网所辖管道及站场的运行管理特点，梳理典型合建站场压缩机组参数自动调整控制技术存在技术难点和问题。分析制定实施压气站少人值守、无人干预值守技术方案，解决压缩机远控问题和优化压缩机远控方式，升级压气站少人值守站管理模式的标准，实现支撑系统的优化改造及可靠性改造，并做优集中调控，具有重要的理论和现实意义。     

二元复合驱污水处理技术改进

针对孤四污来水水质特点及所辖区块的水质要求,在改造污水站的基础上,选择成熟、先进、可靠的新技术、新工艺,确保出站水质满足水质要求.同时,从优化系统结构、降低制水成本、提高自控水平、力求环保节能等环节入手,使污水站的技术、管理水平得以改善和提高,从而保证处理系统平稳运行.     

油气田非含醇污水处理工艺优化研究

针对油气田非含醇污水矿化度和杂质含量高、易结垢、腐蚀性等问题,结合实验及理论分析,研究了非含醇污水处理技术工艺的优化。研究结果表明,增加均质罐、优化匹配参数等工艺优化方法,可以有效处理非含醇污水。本文为我国油气田天然气处理厂非含醇污水处理技术提供有益探索。