甲醇生产工艺冷凝液回收技术研究

本文通过甲醇生产工艺冷凝液回收,利用现有设施优化操作手段,将工艺冷凝液处理后,作为除盐水补水进行回用,一方面减少对循环水系统的影响,另一方面可以降低甲醇生产除盐水的用量,节约甲醇生产成本。     

混床在煤化工冷凝液处理上的应用

混合离子交换器(简称混床)在电厂水处理中属于成熟工艺,但对于在煤化工冷凝液中的应用较少,通过对混床的原理、结构及实际运行中存在的问题进行分析,探索出煤化工冷凝液处理工艺,高效、经济、合理回收冷凝液,达到节能降耗的目的。     

除氧器乏汽的回收利用

介绍了KLAR全自动低位热能回收装置的工作原理，及其在锅炉给水除氧器乏汽回收中的应用和效果。     

锅炉定排扩容器排汽回收

介绍火力发电厂锅炉定排扩容器的排汽回收方法。针对电厂扩容器“冒白龙”问题，通过加装混合式换热器对扩容器的排汽进行回收，解决了问题的同时提高了能源的利用率。     

大型合成氨装置的环保技术

介绍合成氨装置在氨和氢回收、冷凝液的中压汽提、碱液回收过程中，其环保设施及其运行情况，对出现的问题先后通过技术改造给于解决，并提出还需整改之处。     

煤制天然气工艺能耗分析及节能措施探讨

文章通过对煤制天然气装置能耗进行评估与分析,逐个分析动力、气化、变换、低温甲醇洗、甲烷化、硫回收、甲醇装置的节能措施,可以通过回收低压蒸汽、回收冷凝液化废热、设置废热锅炉、设置空气增压膨胀流程、锅炉余热预热锅炉给水等手段有效提高装置能量利用效率。     

油浆蒸汽发生器管束泄漏的分析与对策

油浆蒸汽发生器是催化裂化装置重要的热量回收设备。通过某催化裂化装置油浆蒸汽发生器腐蚀泄漏的案例，从设备材料、垢物分析、设备运行和工艺介质等方面分析泄漏原因，并提出油浆采用上进下出流程、管束增设防冲挡板和除盐水流程增加除氧设施等优化措施，对同类设备的失效分析和设备安全具有一定借鉴意义。     

蒸汽凝结水系统的节能改造

我厂原来的凝结水回收利用是从用热设备内排出凝结水经疏水器进入凝结水箱 ,由凝结水泵送回锅炉房软化水箱 ,再经锅炉给水泵送入锅炉 (图 1)。这种方式存在如下问题 :凝结水在进入开式凝结水箱时会发生闪蒸 ,一方面闪蒸汽逸入大气中造成凝结水的损失 ;另一方面 ,闪蒸汽带走了冷凝热 ,使凝结水的温度降低 ,既造成了热能与凝结水的温度降低 ,又造成逸出大气的二次蒸汽对环境的热污染。为此 ,我厂在充分考察的基础上 ,引进了一种冷凝水回收系统 ,较好地解决了问题。改造后系统 (图 2 )的工作过程是 :凝结水由疏水器进入凝图 1　原冷凝水回收系…     

Uhde制氢工艺冷凝液回收技术

惠州炼油2 × 10000Nm3/h制氢装置采用了德国Uhde的工艺技术.本文介绍了其工艺冷凝液回收流程及特点.与国内传统工艺相比,该工艺降低了装置的成本.     

对于锅炉烟气余热回收技术及其工程应用的分析

锅炉烟气中带有大量热能和颗粒物,其肆意排放不仅造成热能浪费,还产生环境污染。因此有必要对烟气热能进行回收,其中常规的锅炉烟气余热回收装置、热管式换热器、冷凝式锅炉等各有优缺点,从现实中看,后两者更具应用价值,其热能回收效率更高,环境保护作用更强。     

电石渣用于循环流化床锅炉脱硫工艺探讨

简介热电厂循环流化床锅炉运行现状,针对电石渣脱硫工艺进行了试验与分析,论证了电石渣应用于流化床锅炉脱硫的可行性。     

应用闪蒸节能技术改造酒精蒸馏塔

我公司在酒精生产过程中,蒸馏工段的用汽占总用汽量的60％,万吨生产能力的粗塔,每天向外排放110℃高温糟液近500t,含有大量的热量,释放出大量的二次蒸汽,既浪费,又造成环境污染。为此,采用闪蒸技术对糟液余热进行回收,不但节约能源,避免对环境的污染,而且回收了糟液淡酒。 所谓闪蒸节能技术,就是利用蒸汽喷射器产生的真空,回收糟液中大量的二次蒸汽,使其与一次蒸汽混合后被压送到粗塔     

磷矿酸解液氨化过程中磷退化问题研究

硝酸或盐酸分解磷矿生产磷肥过程中均会遇到酸解液氨化前除钙的问题,酸解液比较黏稠,钙离子去除工艺不易实现。除钙目的是防止氨化过程中磷的退化。传统的硝酸磷肥工艺一般采用氨化槽氨化,氨化时间长,氨化液需进一步蒸发浓缩后喷浆造粒,长时间的氨化和浓缩等工艺条件促进了磷的退化。模拟研究了不经除钙的酸解液采用管式反应器快速氨化闪蒸的喷浆造粒工艺,氨化及水蒸发时间极短,可以有效地避免磷的退化。实验表明该法磷退化率小于10%,工业生产上可以接受。采用盐酸分解磷矿时,可以消耗掉硫基复合肥生产中副产的大量盐酸,获得经济效益的同时又避免了污染。     

甲醇生产项目中废热锅炉的优化改造

甲醇生产过程中,废热锅炉是一种通过热交换,实现回收热量,冷却工艺气体的化工设备,本文通过对新旧废热锅炉使用过程中出现的各种操作工艺参数、效果等的比较,阐述了新废热锅炉的优越性,并介绍了废热锅炉在使用过程中的维护和处理措施等。     

燃气冷凝锅炉的热力计算

燃气冷凝锅炉是近年来发展起来的一种新型的燃气锅炉,燃气冷凝锅炉能够提高能源利用率,减少污染物的排放,冷凝式节能器的加入能够有效利用烟气中的汽化潜热。本文在分析燃气冷凝锅炉特点的基础上,介绍了现行条件下的冷凝锅炉的效率测试计算方法,最后分析了燃气成分、空气进气状态、空气预热和补燃对冷凝锅炉的热效率的影响。     

扬子石化PTA装置蒸汽喷射加热器技改成功

中国石化扬子分公司精对苯二甲酸（PTA）装置蒸汽喷射加热器用于回收闪蒸蒸汽。由于原设计存在缺陷，因此自装置开车以来，该加热器出现了振动频率高的问题，闪蒸蒸汽不能很好地回收利用，而被直接放空，并带出少量物料粉尘，同时还导致装置能耗偏高。对此，扬子石化制订了技改方案，对原设计进行改进，从而有效控制了蒸汽喷射加热器的振动情况，使其保持平稳运行，闪蒸蒸汽也得以充分回收，并消除了物料粉尘喷射现象。[第一段]     

锅炉排污的工程设计探析

本文以内蒙古牙克石五九煤炭(集团)有限责任公司胜利煤矿的锅炉房设计为例,针对在工程设计中连续排污扩容器和定期排污扩容器的选择问题,对锅炉排污的计算方法进行了探讨,并结合工程设计实际,从重视排污、安全运行、减少能耗等方面阐述了锅炉排污的合理方法。     

低压闪蒸槽122-D1防冲刷板脱落焊接修复

年产45万吨合成氨装置中脱碳系统的低压闪蒸槽（122-D1）经正常运行13年后，在装置停车检修期间，检查发现低压闪蒸槽上部的进液口位置的防冲刷板焊缝出现大面积焊缝开裂脱落情况。防冲刷板的材料为奥氏体不锈钢（ASTM 316L/00Cr17Ni14Mo2）。通过对现场实际脱落防冲刷板的尺寸进行测量，分析脱落原因，找出问题所在。有针对性的对防冲刷板组对及焊接工艺进行优化，对低压闪蒸槽（122-D1）防冲刷板进行修复，消除设备隐患，保证生产装置的长周期稳定运行。     

常压闪蒸塔进料线振动分析及改进措施研究

通过对多个炼油厂管道典型布置方案以及工艺设计参数的分析,结合气液两相流的管道振动特点,探寻闪蒸塔进料管道的振动原因,并由此提出此类管道的抗振办法。具体到配管专业,可以通过优化平面布置、改变管道走向和合理设置管道支吊架等方法,有效降低管道振动幅度,保证管道长期平稳运行。     

余热利用效果显著

一、余热损失分析 我厂是年产70万套轮胎的企业,现有SHL10-13锅炉3台、SHL20-13锅炉1台。年耗煤量为2.5万t以上,每小时耗水量为120t以上,是黑龙江省耗煤、水、电的大户之一。轮胎硫化工艺冷模水、温度100℃以上的乏汽和70～80℃余热水都通过下水道排放到靠进厂区的牡丹江中。 通过调查厂内4个车间的余热排放情况见附表。