裂解气压缩机介质结焦对轴位移与推力瓦温的影响

裂解气压缩机作为乙烯装置的核心设备,运行周期一般在5-6年左右,机组一旦停车将会严重影响生产,造成较大的经济损失。裂解气压缩机的工作介质是由20余种气体组成的混合介质,分子量较大,在长期运行后,介质中的不饱和烯烃会产生结焦,压缩机内部流道容易被聚合物粘附,造成流道堵塞,密封间隙变小,影响机组轴向推力的平衡。在机组轴向力平衡效果变差后,机组轴位移、推力瓦温就会发生变化,影响压缩机的稳定运行。通过分析裂解气压缩机的这一现象,从机械运行、工艺操作及结构优化三个方面,总结了一些有效的处理措施。     

黄巨利:把握乙烯装置脉动的操作大师

<正>一天,在茂名石化2号乙烯装置裂解气压缩机组旁,一位身材高大的中年男子一边仔细聆听,一边在本子上记下"各部件运转正常"。他叫黄巨利,是茂名石化化工分部裂解车间高级技师、集团公司技能大师。他正在做每天的必修课——为裂解气压缩机"号脉"。站在噪声高达107分贝的裂解气压缩机旁,一般人只能听到震耳欲聋的嗡嗡声,黄巨利却能从中分辨出压缩机每一个部件的运转声音,分析出机组的运行状况,     

裂解气压缩机振动波动原因分析

针对乙烯裂解气压缩机组低压缸处两个测点出现振动超过联锁值的大幅波动现象,通过趋势、频谱分析,排除仪表故障,找到了裂解气原料改变造成介质带液而引起振动波动的原因。     

在线监测分析裂解气压缩机振动超标原因

针对乙烯装置裂解气压缩机高压缸和低压缸振动值超标联锁的情况,采用大型机组在线状态监测系统进行故障诊断和原因分析,采取措施,解决了振动大的问题。     

裂解气压缩机结构优化

在乙烯工业生产中，裂解气压缩机连接着反应和分离部分，起着承上启下的关键作用，其重要性不言而喻。而在ACO工艺中，裂解气压缩机除此重要作用外，还担负着节能、空气吹扫方面的功能职责，故非常有必要研究其结构形式并对其进行优化。     

压缩机油系统进水原因分析及防治

乙烯裂解气压缩机连续出现轴振动联锁，在两个月内造成压缩机非计划停车4次，其中导致乙烯装置整体停车2次，经济损失非常大。对压缩机组的工艺流程和设备状况进行了全面的分析和检查，在分析润滑油取样时，发现油箱内有较多游离水存在，油内水含量远远超过0．1％的允许值。乙烯裂解气压缩机由E-GBT201透平(SIEMENS公司制造)驱动，设有专门的润滑油站，储油量8000L，用油为MOBIL DTE OIL MEDIUM透平油，其40℃时的运动粘度46mm^2/s，最低燃点为201℃。该透平油同时作为透平和压缩机的密封油和润滑油，并作为透平调节系统的控制油。     

裂解气阀膨胀节导流管设计及选型

裂解气阀是一种专门用于乙烯裂解装置中传输裂解气介质的平行式双闸板,膨胀节导流管是关键零件之一。优化膨胀节导流管设计,使其在阀门在开关过程中及全开位置时具有良好的密封性能。     

裂解气压缩机振动联锁停车事故处理过程及其分析

中国石油辽阳石化公司烯烃厂裂解装置C201裂解气压缩机,从2017年4月份开始,压缩机透平振动值经常出现波动,在波动期间造成多次振动值过大联锁停车事故,经过装置各个部门的齐心努力,检查出机组透平振动值波动的原因并解决问题,使机组平稳运行,为公司创效增益。     

氢气压缩机的故障分析和维修探究

自改革开放以来，我国的科学技术和经济都在飞速的发展，这样很多工厂就从以前的手动劳动转换为现在的自动化机械操作，其中氢气压缩机在操作过程中占据着非常重要的位置，主要的功能是在乙烯分离系统中起到分离氢气的作用。氢气压缩机的运行状况与整个联合装置之间有着很大的联系，本文主要对氢气压缩机的故障分析和维修进行了探究和分析。     

优化裂解炉运行周期的措施

裂解炉这一设备在蒸汽热裂解法制作乙烯里面起着非常重要的作用,要是在操作中,裂解温度过高的话,就会导致裂解炉管在进行工作的时候,出现失效的情况,从而使得裂解炉没有办法正常的工作,在产生连锁反应,使得乙烯的生产以及对于乙烯装置的改造带来一些不利的影响。文章阐述了乙烯裂解炉的操作工况,分析了乙烯裂解炉长周期运行中存在的问题,就如何实现裂解炉长周期运行进行了深入的探讨和改进措施。     

裂解装置乙烯压缩机组轴瓦损伤故障分析

结合烯烃裂解装置乙烯压缩机组振动故障案例，通过故障图谱及现场工艺参数变化分析轴瓦损伤原因，并通过指导现场操作避免机组非计划停车。该案例具有一定借鉴作用。     

沈鼓把中国装备制造业的品牌带给世界——写在天津石化100万吨/年乙烯裂解气压缩机组合同签约之际

2007年4月12日上午11点,中国石化天津公司100万吨/年乙烯裂解气压缩机组合同签字仪式在辽宁友谊宾馆隆重举行,沈阳鼓风机（集团）有限公司董事长苏永强与中国石化物资装备部王玉台副主任在合同上签了字。这是继1998年、2001年、2003年和2005年,中国石油大庆石化公司、中国石化上海股份有限公司和中国石化茂名分公司大型乙烯配套装置压缩机组成功实现国产化后，     

乙烯裂解炉的结焦原因及防控技术

通过分析乙烯在裂解炉中的结焦现象的原因,进一步提出针对性的防控技术措施,包括精选原材料、优化工艺技术、添加结焦抑制剂、炉管表面施加涂层等。     

裂解气压缩机润滑油系统改造

华锦乙烯3大机组运行过程中润滑油系统产生的油气较大,原设计排油烟机对油气进行排出,但效果不好,轴承箱漏油及呼吸帽喷油情况时有发生,对安全生产及连续运行造成隐患,以裂解气压缩机为例,分析3机组润滑油系统问题并改造压缩机组润滑油系统。     

乙烯裂解气压缩机最佳工作区域的界定

运用监测技术对乙烯裂解气压缩孔机不同工况进行综合分析和验证，确定了机组在高负荷下连续运行的最佳工作区域。     

大力推进重大技术装备国产化

上海石化在以70万吨／年乙烯改造工程为龙头的四期工程的建设中，按照技术创新、技术进步、技术改造和产业升级“四位一体”的方针，在消化吸收引进技术的同时，大胆应用国产化成套技术和重要设备，其中国内自行开发的20万吨／年环管聚丙烯成套技术、3万吨／年腈纶工程成套技术，以及大型裂解炉、裂解气压缩机、丙烯压缩机、驱动汽轮机、部分乙烯冷箱等关键国产设备的成功应用，实现了我国石油化工技术和装备国产化的重大突破。上海石化的经验值得借鉴。     

往复式压缩机压缩缸温度高故障分析与处理

往复式压缩机排气温度高是一种常见的机械设备故障,易造成频繁停机检修,导致设备无法长周期平稳运行。针对压缩机运行过程中压缩级间排气温度高,分析原因,及时排除故障,机组恢复正常运行。     

电位滴定法测定脱硫碱液的组成分析

随着国内采用丙烷脱氢、甲醇制烯烃、乙烷裂解、乙烯裂解等多种工艺制取烯烃,采用碱洗脱硫脱除裂解气所携带的酸性气体等。裂解气逆向与碱液发生反应,生成硫化物(硫化钠、硫醇钠)。随着碱液的消耗生成物很容易造成设备堵塞及塔内操作波动,文章通过电位法快速测定硫化钠、硫醇钠,以帮助生产稳定运行。     

干气密封泄漏原因分析与解决措施

2MCL457型富气压缩机干气密封系统基本组成、工作原理和系统监控,针对压缩机运行中出现的泄漏现象进行原因分析,并提出解决措施。     

环状阀过早失效原因及其消除

我国化肥行业用的H22型氢氮气压缩机上有30多个环状气阀,目前因气阀失效而成为压缩机的突出问题。 为解决这个问题,我厂进行了气阀失效原因分析和使用寿命的统计,发现有很多气阀还能使用就被更换了,究其原因主要是: 1.升程限制器上的阀片导向块径向大量磨损,使阀片与导向块间间隙由0.2mm左右变成了1mm～2mm(见图1),这样阀