现代优快钻井技术在渤海油田开发中的应用

本文首先介绍了现代优快钻井技术的特点,然后简要分析了渤海油田开发中存在的难点,接着详细介绍了现代优快钻井技术在实际应用中的成功案例。最后展望了优快钻井技术在渤海油田开发中的应用前景。     

渤海油田中曲率半径侧钻井关键技术

随着渤海油田的不断开发,高含水和高采出程度是油田开发中面临的主要问题。近年来,利用老井侧钻中曲率半径平井技术是解决渤海油田平台槽口和在生产井控制储层面积有限问题、降低开发成本、进一步挖潜剩余油、提高油田产能的有效技术手段。由于中曲率半径侧钻井在钻完井工程中存在轨迹曲率半径小、套管开窗、过窗难度大、导向钻具疏松地层定向困难、套管下入摩阻大等难题,从轨迹设计、开窗工具优化、钻具组合设计、钻井摩阻水力学分析、下入管柱结构优化等方面形成了渤海油田中曲率半径侧钻井工艺体系。通过实际应用,证明该技术成功解决了该类型井靶前位移不足的问题,为海上油田安全、高效实施提供技术支撑,大大缩短了钻完井工期,节省了费用,提供了海上油田“挖潜剩余油”的新思路,对同类型井具有较强的指导意义和推广前景。     

浅谈油田抽油机井的日常维护及提效措施探讨

作为世界石油工业的采油方式之一,抽油机井采油通过井下作业方式以确保抽油机能够始终保持正常的工作状态。完善油田抽油机井的日常维护不仅能够更加准确地对抽油机异常工作状态进行判断,同时也能够根据存在的问题及时予以治理和防范,这对于油井综合管理有着积极的导向作用。本文重点分析了油田抽油机井的日常维护与提效措施。     

渤海钻探控压钻井获重大突破

2012年2月1日,渤海钻探公司欠平衡钻井专业服务队伍应用PCDS-I精细控压钻井系统,在华北油田公司苏49K-P5井实施控压钻井技术,取得成功,机械钻速提高70%,钻井液密度降低0.05,     

桩斜139块稠油油藏提质提效开发配套技术研究与应用

针对桩西油田桩斜139块稠油油藏底水锥进快、注汽压力高、措施单井投入大的开发现状,剖析问题根源,结合潜力认识,创新低成本工艺,从新工艺不动管柱提质增效和主导措施治理低产低效井两方面入手,有针对性地开展微生物复合吞吐采油、微观油水调控冷采降粘、氮气泡沫压水锥冷采、稠油层内堵水、充填防砂闭式管柱注汽、DC、DCS等技术措施试验,相应措施实施后,单井效果较好,经济效益显著,对边底水稠油油藏的高效开发具有一定的指导意义。     

浅析油田钻井废弃钻井液的处理技术

随着油气勘探中油基钻井液的广泛使用以及勘探领域的不断扩展,出现了废弃油基钻井液处理技术薄弱,配套技术匮乏等问题。另外,由于钻井液在使用完毕后若处理不当会引发多种危害,伴随人类对环保理念的增强,迫切需要发展新型的钻井废弃物无害化处理技术,解决钻井液废弃物无害化处理这个问题。本文主要就油田钻井废弃钻井液的污染物成分、无害处理的重要性、处理技术进行了分析探讨。     

合水油田大位移水平井钻井技术

近年来,大位移水平井钻井技术在国内油田开发中已经得到了广泛的应用,但在长庆油田超低渗油藏油气开发中还是首次应用。位于甘肃庆阳合水县境内的庄211区块长6油藏固平28-21井的顺利完井,为长庆油田对超低渗油藏大位移水平井的开发应用提供了有利的技术依据。     

油田钻井废液废水处理技术的发展

石油钻井过程中使用或产出的石油、石油类碳氢化合物、含油废钻井液和钻屑以及含有各种化学物质的污水，都会对自然界和人类带来危害。     

长庆油田加热炉提效途径探讨

加热炉是油气田生产中广泛使用的加热设备,近年来随着长庆油田生产规模不断扩大,加热炉使用数量逐年增多。加热炉使用过程中存在腐蚀结垢严重、耗能高、负荷率和热效率偏低等主要问题,结合长庆油田实际情况,开展了加热炉提效技术研究,通过优化结构,优选高效加热炉,提高加热炉运行管理水平,实现节能降耗,提出了加热炉提效技术对策。     

加热炉运行提效及措施分析

随着大庆油田进入高含水后期,由于产能递减,早期安装的加热炉部分出现负荷偏低、加热效率下降、腐蚀结垢严重等问题。因此,探讨加热系统的特点及寻求对应的提高效率措施成为油田的重要任务。结合厂加热系统现状,对影响加热炉效率的因素进行了分析,本文通过优化核减、设备更新、技术改造、设备运行管理四个方面进行论述,从而达到提高加热炉炉效、降低耗气量的目的。     

中国渤海增添新油田日产原油5000桶

中海油9月11日宣布，渤中25—1／25—1南油田的C／F平台已在日前投产，该项目目前共有17口井在产，每天可产油5000余桶，另外还有38口井将在稍后完成。     

大斜度井开窗侧钻技术及其在渤海油田的应用

渤海部分早期油田已进入开发的中后期,利用低产低效井侧钻新井眼是提高剩余油气动用程度的有效手段之一。针对大斜度井开窗作业的难点,从开窗作业准备、刮管通井、斜向器的下入、开窗作业过程控制及窗口的后期保护等方面介绍了大斜度井套管开窗侧钻技术及注意事项,大斜度井套管开窗作业施工难度更大,操作要求更高,应严格控制,保证窗口质量;大斜度井窗口附近容易堆积岩屑,起钻过窗口前应将窗口附近井段循环干净。该技术对大斜度井开窗作业具有指导意义。     

渤海油田A油田原油集输系统稳定性的提升

A油田作为渤海油田某油田群枢纽平台,肩负区域油田群稳定外输的重任,在保证原油安全平稳外输的过程中起着至关重要的作用。随着增储上产摁下快捷键,A油田的外输压力与日俱增。通过对现有流程进行优化调整改造等一系列措施的顺利实施,有效提升了A油田的原油系统集输和应急能力,切实提高了外输的稳定性和可靠性,具有极高的推广意义。     

渤海油田水平套管井钻完井工艺技术研究应用

随着人们对石油资源的需求不断增长,石油开采的技术亦在不断更新与发展。水平井以其较强适应性,已经逐渐成为石油钻井工艺技术中的常规应用技术。渤海油田是我国重要的石油开采地,经过多年的发展,传统的水平井工艺已经无法满足渤海油田的需要,文章基于渤海油田现实发展状况,研究水平套管井完井工艺技术在渤海油田的意义及应用策略。     

渤海油田水平井超长裸眼尾管下入技术研究与应用

渤海油田低效井治理侧钻新井位存在裸眼段超长,尾管下入无法到达设计井深的难题,受老井眼尺寸和经济效益的影响,无法有效开发储层.通过对尾管下入遇阻原因进行分析,提出了"马达+倒划眼齿扶正器+水力振荡器"底部钻具组合,释放机械钻速,降低摩阻,促进岩屑上返;优选了BIODRILL A钻井液体系,增强了悬浮携砂能力,提高了润滑性...     

华庆油田产能建设“1822”提单产系统工程应用实践

针对华庆超低渗油田实际情况,在总结、借鉴、改进、实践、提高的基础上,研究编制并科学组织以实现1个提单产目标、实施8个子系统工程及严格控制相关22个应用节点为主要内容的产能建设"1822"提单产系统工程,获得了理想的提高单井产量效果。该提单产系统工程方法对其他超低渗油田提升新井产量具有实际指导意义。     

油田钻井废弃泥浆处理工艺研究

油田钻井作业过程中产生的主要污染物为钻井废弃泥浆,是一种粘性极高、稳定性极强且含有多种化学处理剂的多相胶体。这类污染物如果不经过正确的处理会对生态环境造成严重的破坏。基于此,文章主要对油田钻井废弃泥浆处理工艺进行研究分析,对油田钻井废弃泥浆进行正确处理,减少生态环境的污染。     

自动化智能化钻井新技术的应用

石油产业的发展要求石油钻井技术需要向着自动化、智能化方向发展,因此,对石油钻井技术提出了更高要求。文章简述了自动化智能化钻井技术对我国石油产业的影响,分析了应用于石油开采的钻井新技术,并列举了自动化智能化钻井技术在石油开采中的具体应用,旨在通过研究分析进一步提升我国钻井技术。     

钻完井区域化管理模式在渤海油田的实践与应用

分析了渤海辽东湾区域钻完井作业存在物料供给距离远、补给周期长,现场物料消耗大、需求紧张,船舶与物料费用高等问题。通过设置区域总监积极参与船舶、物料动态管理,优化船舶安排、重点租赁工具跟踪、作业点区域化管理,提高了船舶使用效率,满足了现场需要,达到了供需平衡,节省了运输成本。