PnD射孔投球分段多簇压裂在超低渗油藏的开发应用

水力泵送速钻桥塞分段压裂的改进版本——PnD射孔投球压裂技术是当今国外致密油气水平井体积压裂技术发展的一个新方向。该工艺可以实现不限级数大排量分段多簇压裂，并且由于采用可溶式堵球，压裂后不需要钻磨即可保持全通径投产，具有压裂作业效率高、成本低的特点，特别适用于长水平段水平井体积压裂作业。     

工程建设驶上“智造”快车道

正中国石化工程建设企业借助新型信息化和自动化技术,提升智能化水平。今年3月底,中国石化对外宣布涪陵页岩气田如期建成100亿立方米年产能。在涪陵页岩气田建设过程中,中国石化创新开发应用了"压裂全视频监控系统",在大规模、高强度、长周期的压裂施工条件下,保证了设备良好运转和施工质量。随着智能制造时代的到来,信息化、自动化、智能化迅速发展,传统生产技术逐渐被取代或颠覆,石化     

涪陵页岩气田三维丛式水平井轨迹控制技术

涪陵页岩气田多采用"井工厂"模式开发,井型为长半径三维丛式水平井.该类井型具有偏移距、靶前距大,稳斜段、水平段长的特点,钻井施工中存在摩阻扭矩大、地质预测偏差大、轨迹调整频繁、中靶难度高和轨迹控制难度高等技术难题.针对涪陵页岩气田三维丛式井井眼轨迹控制难度大的问题,开展了三维井眼轨迹剖面优化设计、降摩减阻技术研究、轨迹...     

涪陵页岩气田发现并转入商业开发 中国页岩气发展实现战略性突破

2014年3月,中国石化宣布在重庆发现了我国首个大型页岩气田——涪陵页岩气田,同时宣布该页岩气田提前进入商业开发。涪陵页岩气田探明含气面积106.45平方千米,提交探明地质储量1067.5亿立方米,探明经济可采储量134.74亿立方米。中国石化计划2015年在该地区建成50亿立方米产能、2017年建成100亿立方米产能。涪陵页岩气田的成功开发,是我国页岩气发展史上的一个重要里程碑,标志着我国页岩气勘探开发实现重大突破,将对加快     

水平井连续油管钻磨桥塞技术分析及应用

水平井连续油管钻磨桥塞技术目前在长庆油田得到大规模应用,增产提速效果明显。重点介绍了连续油管钻磨桥塞技术,对施工参数进行优化选择,并结合现场实际工作情况分析连续油管钻磨桥塞技术的难点和易出现的问题,提出优化钻模桥塞设计、利用连续油管钻磨水平井水力泵送桥塞、优化工艺参数、合理施加钻压等解决对策。现场采用连续油管进行钻磨桥塞,达到了快速、安全施工的目的。     

速钻桥塞的研制及其压裂工艺技术的应用

桥塞射孔联作分段压裂工艺是改造致密油藏的重要手段,目前已在国内油田广泛使用,其中速钻桥塞是实现这项技术的关键,本文针对这种工艺技术,研制出速钻桥塞,并对其进行中间样机试验,试验结果表明桥塞坐封效果良好,并在辽河油田根据雷平2井井况,进行速钻桥塞与射孔联作工艺进行分层压裂作业,施工过程顺利,压后自喷返排,返排量高,可为日后辽河油田致密油藏区块的有效开发提供重要的手段。     

国内资讯

正我国首个大型页岩气田建成投产2015年12月29日,中国石化在重庆宣布:中国首个国家级页岩气示范区——重庆涪陵页岩气田实现一期50亿立方米/年产能建设目标,并同时启动二期50亿立方米/年产能建设,争取到2017年建成年产百亿立方米的大气田。重庆涪陵页岩气田是全球北美地区以外第一个进行商业开采的大型页岩气田,该页岩气田开发使我国成为继美国、加拿大之后第三个实现页岩气商业开发的国家。     

科技创新:为打造一流企业提供不竭动力

正4月21日,中国石化与重庆市人民政府联合举行涪陵页岩气田百亿立方米产能基地揭牌仪式,这标志着我国首个大型页岩气田——涪陵页岩气田如期建成100亿立方米年产能。"涪陵大型海相页岩气田高效勘探开发"项目依靠自主创新,打破了国外技术垄断,使中国成为继美国、加拿大之后第三个完全掌握页岩气开发成套技术的国家。该项目荣获2017年国家科技进步一等奖。创新是发展的不竭动力,中国石化35年的发展史正     

不同地层产状下页岩气水平井地质导向策略研究

国内外页岩气资源的开发普遍需要通过水平井钻探来实现经济效益。为了更准确地确定水平井穿行层位，确保穿行优质页岩层段，有效指导钻井轨迹，以重庆涪陵页岩气田焦石坝区块上奥陶统五峰组-下志留统龙马溪组为例，开展不同地层产状下水平井地质导向方法研究。实时指导钻井井眼轨迹，使水平轨迹穿行在优质页岩气气层段，增加单井产能，并通过评价地质导向技术应用效果，提出水平井最优穿行模式，评价地质导向技术应用效果对单井产能的影响，并指出水平井最优穿行模式。     

石化机械：为打造“国家名片”增光添彩

正石化机械始终瞄准专业化发展方向,走高端发展之路,凭借科技创新和服务价值,多途径提高品牌知名度,打造具有国际竞争力的优势品牌。2019年国庆前夕,参与我国首个大型页岩气田涪陵页岩气田生产的3000型成套压裂机组亮相"伟大的变革——庆祝改革开放40周年大型展览"。这一项目由石化机械公司承担,实现了我国压裂装备研发水平     

低成本特低渗油藏水平井体积压裂实践

针对牛圈湖区块低压特低渗油藏注水补能驱替开发存在单井产量递减快、高含水率、采出程度低的问题,以提高区块动用程度和低成本高效开发为最终目标,开展了特低渗油藏水平井体积压裂研究与实践。通过地质评价认识、室内研究、数值模拟与现场实践相结合,形成了"高密度布井+密切割"的压裂模式,配套以速钻桥塞分段分簇射孔为主要压裂工艺和以低成本压裂液体系为支撑的技术思路。在牛圈湖区块进行了27井次体积压裂现场应用,单井日增油效果明显,新建产能11.8×104t,实现了该区块效益建产。该技术组合对特低渗油藏低成本高效开发具有一定的借鉴意义。     

涪陵页岩气井压裂改造室内试验新方法探讨

针对涪陵页岩气田压裂改造,目前室内试验方法主要是采用常规改造的评价方法和技术,对于页岩气的特殊性,通过国内外文献调研和室内相关探索试验,结合页岩储层特征和现场工艺特点进行了探索性试验,初步探索出防膨剂、增效剂等压裂液添加剂及支撑剂长期导流能力评价新方法,对页岩气压裂入井材料的评价方法具有一定的借鉴意义。     

培育中国的页岩气开发技术——访江汉石油工程公司总经理杨国圣

<正>如果没有自己的技术,不走自主研发这条路,而是依靠外国公司,使用进口设备,将永远无法摆脱跟跑者之困、水土不服之困和开发成本之困。今年8月25日,我国页岩气开发关键技术——国产桥塞及配套技术在重庆涪陵页岩气田焦页42号平台成功应用。这是该技术首次大规模应用于页岩气商业开采,它的成功应用标志着页岩气工程技术全部实现国产化。作为页岩气工程技术应用国产化领域"吃螃蟹第一人"的江汉石     

涪陵和威远页岩气田增储上产中国实现页岩气商业开发

2015年以来,我国页岩气勘探开发取得重大进展,建成两个国家级页岩气示范区,年产能超过70亿立方米,探明地质储量超过5000亿立方米. 2015年12月29日,中国石化宣布,涪陵页岩气田顺利实现50亿立方米年产能的建设目标,提前建成首个国家级页岩气示范区.根据国土资源部的评审认定,涪陵页岩气田累计新增探明页岩气含气面积383.54平方千米,探明地质储量3805.98亿立方米,成为全球除北美之外最大的页岩气田.     

关于涪陵页岩气田“井工厂”模式布置的几点认识

井工厂模式不但降低了成本、节省了时间,并且也对涪陵页岩气田的焦石坝区安全环保生产发挥了重要影响。本文主要分析了涪陵页岩气田基本情况,页岩气井工厂模式布置的关键问题,涪陵页岩气田焦石坝工区井工厂模式布置应用。     

涪陵页岩气环保开发守护绿水青山

正涪陵页岩气田焦页92号钻井平台紧邻乌江,江汉油田涪陵工区70126JH钻井队严格执行工区环保禁令,强化油基泥浆和油基钻屑贮存、施工、转运全过程监管,并落实环保巡查,防止污染物外泄,各项环保指标均达要求。     

ULTRADRIL水基钻井液在大庆致密油水平井中的应用

为解决聚合物类水基钻井液钻打致密油水平井存在诸多不适应性的问题,大庆油田在源211致密油区块开展了ULTRADRIL水基钻井液钻打水平井现场试验。试验表明ULTRADRIL水基钻井液在润滑性、泥页岩抑制方面表现突出,有效降低了复杂情况的发生,大幅度提高固井质量和水平段机械钻速,为大庆油田致密油水平井高效钻井及合理大规模压裂方案设计提供了保障。     

中国石化首套油基岩屑处理装置投产

正近日,中国石化自主研发的首套油基岩屑处理装置在重庆涪陵页岩气田正式投产。处理后的岩屑含油量优于国家0.3%的标准,可作为耕用土壤回填农田。油基岩屑的无害化处理,一直是页岩气开发中难以攻克的环保难题。2014年涪陵页岩气田开发以来,中石化石油工程技术服务有限公司(石化油服)组织技术攻关,反复试验、调整装     

焦页60-1HF井钻井液关键技术应用与探索

焦页60-1HF井是涪陵页岩气田开发的一口页岩气三维水平井,完钻井深4723m,水平位移2375.35m,水平段长1423m,.在分析地层因素和钻井液技术难点基础上,通过井壁稳定技术、防漏堵漏技术、水平段井眼净化技术和减扭降摩技术等钻井液关键技术的应用,保障了全井的安全钻井,现场工艺应用效果良好.     

可钻桥塞多簇射孔分段压裂完井技术在大港油田的应用

大港油田属于复杂断块油气田,储层具有敏感性强,低渗特低渗、微裂缝发育的特征。油田主要采用的固井滑套分段压裂完井工艺,存在着分段级数有限、起裂位置不准确等缺点。可钻桥塞多簇射孔分段压裂完井工艺具有可无限级分段、裂缝起裂位置明确、一次性形成多条裂缝,进行大规模压裂改造等优点。大港油田在小5-23-1L井的成功应用该技术,有效提高了低渗透油藏水平井分段压裂改造效果。