探究合成氨催化技术与工艺发展

号称世界农业大国的中国,其农业生产量已逐渐上升。那么在农业生产中起到关键作用的农业技术则为合成氨催化技术,即合成氨生产量以及使用量都是庞大的,而农业稳定的生产需要合成氨催化技术水平的支持。因此文章就探究合成氨催化技术与工艺发展做出深度分析,通过研究合成氨催化技术中催化剂的含量以及全面升级的合成氨催化技术和工艺,全方位降低农业生产能耗,提升整体农业生产效率,让合成氨催化技术作用到农业生产中,全面推动生农业生产量以及发展合成氨催化技术与工艺。     

合成氨生产工艺节能增效综合改造的探索

社会经济的高速发展为合成氨生产行业带来了更加广阔的发展前景,但也对合成氨生产行业提出了可持续化改革要求。本文就基于此,对合成氨工艺节能增效的综合改造进行相关概述,旨在降低合成氨生产能耗量,缩减合成氨生产成本,实现合成氨生产经济效益、社会效益、生态效益最大化发展目标。     

合成氨催化技术与工艺发展探究

随着我国科学技术与经济的不断发展与推进,我国在化工生产建设方面取得了举世瞩目的成就。随着人们生活水平与生活质量的不断提高,人们对化工产品需求量日益增加,能源紧缺问题越来越突出。氨工业不仅解决了人们日益增长的需求,还促进了一系列基础技术的发展,尤其是合成氨催化技术,氨工业的可持续发展离不开合成氨催化技术,而合成氨催化技术与工艺发展创新越来越受到相关学者的研究。由于化工生产自身生产的特点与特殊性,传统的生产技术已经不适应现代化需求,大量新型生产设备和生产工艺的广泛应用,使得生产效率不断提升。基于此,文章从各角度与层面就合成氨催化技术与工艺发展进行深入分析。     

合成氨工艺技术的现状及其发展趋势分析

在当前的市场经济发展中化工产品的需求量逐渐增加。在化工领域生产中,合成氨是重要的产品,在该生产过程中会产生较大的能源消耗。因此,为了能够进一步促进合成氨工艺技术的不断发展,使得合成氨的状态与生产流程进行改进与完善,还要明确该生产的未来发展趋势。文章分析了合成氨工艺技术的发展现状,并分析合成氨工艺技术的发展趋势,希望对促进合成氨工艺技术与可持续发展有所助益,生产越来越结晶。     

合成氨装置夏季运行注意事项及优化操作

氨是一种应用较为广泛的无机化工产品,在化工生产过程中发挥着十分重要的作用,推动着社会经济的发展。目前,我国已经掌握了多项合成氨生产技术,且保持着不断发展提升的趋势。但结合实际生产来看,除了技术完善性之外,一些客观因素对合成氨装置的运行也存在一定的影响。文章将就合成氨装置夏季运行注意事项和优化操作措施进行分析探讨。     

新时期合成氨生产危险因素的分析与辨识

文章以贵州开阳化工有限公司为例,围绕合成氨生产过程中危险因素的分析和防控问题进行了探讨,概述了合成氨的生产工艺流程,论述了合成氨生产危险因素的辨识并提出了合成氨生产安全性的强化措施,旨在不断推动化工企业加快走上节能减排、安全环保、高质高效的发展道路上。     

合成氨工艺技术现状及其发展趋势

本文通过对合成氨技术应用现状的分析,确定工艺技术的发展历程和发展趋势,为工艺技术应用实践生产过程提供可以参考的信息,提高工艺生产质量。     

合成氨工艺技术的现状及发展趋势

基于供给侧改革的前提下,中国的综合国力和经济实力取得显著成果,促进了化工领域的产品发展。目前,市场经济发展离不开对化工产品的需求。为此,化工领域的合成氨工艺技术的发展尤为重要。但是,合成氨工艺的发展现状也会面临着很多问题,比如能源消耗问题。针对改善现代合成氨工艺技术的发展,是社会各界广泛关注的重点。化工领域合成氨工艺技术的未来发展,需要提高生产技术指标和生产设备。合成氨生产原料是来源于原油资源,但因为原油资源的不断减少,为此必须更换合成氨的上游原料,从而减少合成氨工艺的能量耗费,进一步优化社会生态环境。     

煤气化技术在合成氨生产中的应用情况

近年来,我国洁净煤技术领域有了突飞猛进的发展,洁净煤技术的推广与发展,可实现较为可观的经济效益与生态效益,也推动着国内合成氨技术的发展。文章在对于煤气化技术的基本原理进行分析的基础上,对于合成氨生产应用的煤气化技术展开了系统化的研究,包括固定床、流化床、气流床等方面。最后介绍了煤气化工艺技术的选择要点,以期对工程实践起到指导作用。     

煤化工合成氨工艺分析及节能优化对策

化工技术的应用为社会经济发展贡献了很多化工制品,为人们生产生活创造了很多便利条件,合成氨在工业、农业及医药等诸多领域内均有应用。但因生产制造技术的制约,造成当下的合成氨工艺实施过程中存在着很大问题。从阐述煤气化原理着手,总结煤化工合成氨工艺的基本流程,以实现节能生产为目标,探究几点可行的优化对策。     

合成氨工艺及节能改造分析

随着现代社会科学技术、信息技术以及计算机技术的发展进步,化工行业获得了迅猛的发展,其在我国社会生活中的应用越来越普遍。化工制品的存在不仅大大的便利了人们的生活,其在人们生产和生活中的应用提高了人们生活的质量。并且由于化工产品所使用的生产方式不同,所以不同的生产方式生产的产品也不同。正是由于化工产品具备的这些优点,促进了我国化工产业的发展。这在一定程度上也促进了氨产业的发展。氨不仅应用在农业生活汇总,而且还在医药行业的应用也较为普遍,尤其是随着各个行业对于合成氨的需求和要求越来越高,使得合成氨生产的产量和质量也获得了较大的提升。就目前来说,合成氨在生产过程中还存在着较大的问题,如能源的浪费等,并随着我国对环境保护和节能减排工作的重视,在合成氨工艺生产和应用过程中,需要将节能减排的理念贯彻到合成氨生产的各个过程,正是如此笔者主要对合成氨工艺以及合成氨节能改造进行分析研究,并结合我国合成氨生产的实际情况,节能改造进行重点分析,为之后合成氨工艺的发展打下坚实的基础。     

合成氨工艺流程及生产系统节能改造研究

目前,合成氨工业极大地提高了我国的经济发展水平,但在具体的生产技术方面还有许多不足之处,具体表现为生产成本高而产量较低。因此提高合成氨工艺技术是一项至关重要的任务。本文对合成氨工艺的流程做了简单的介绍,并对流程中的一些技术提出了相应的改进措施,希望能够将生产成本大大降低。     

合成氨生产过程的节能降耗分析

节能降耗是当前资源节约型、环境友好型社会的主要目标之一，现阶段，大部分企业将转型的侧重点放在节能降耗方面，从而有效提升其市场竞争力，为行业和企业的可持续发展打下坚实基础。基于此，文章以合成氨生产的节能降耗为主要研究方向，详细分析传统合成氨生产过程中存在的问题，分析其节能降耗落实的必要性，并根据合成氨生产过程中的工艺增效展开讨论，从管理、技术研发等角度提出节能降耗措施。     

“九五”化工科技成果重点推广项目

一、合成氨生产及气体净化技术1、德士古水煤浆加压气化及气体净化制合成氨工艺2、NHD法脱硫脱氛净化技术3、HS法脱除硫化物及工氧化碳技术4、多胺法脱除合成氨原料气中二氧化碳及硫化物二、化肥节能新技术、新工艺1、天然气换热式转化造气新工艺及换热式转化炉2、一氧化碳全低温变换新工艺3、合成氨生产蒸汽自给节能技术4、湿法磷酸聚晶技术5、合成氨原料气双甲精制新工艺（双甲新工艺）三、钙、镁、磷肥改性复合肥生产技术四、管道反应器制粒状磷按及氮、磷、钾复合肥技术五、长效碳酸氢铵生产技术六、涂层尿素生产及应用技术七、稀土复…     

合成氨工业节能减排的分析

随着国民经济和技术的发展,我国的合成氨工业的产能和技术已发展到世界先进水平。但随着合成氨工业的发展,节能减排问题也日益突出。本文通过对合成氨工业的特点的分析,提出了有关于节能减排的几点建议,给相关部门提供参考。     

论我国合成氨工业的现状及节能减排的措施

合成氨工业对于国家的粮食安全保障具有重大意义,在经济和技术不断发展的推动下,我国的合成氨工业技术上已较为成熟。但是在节能环保的大的发展趋势下,合成氨工业也必将走向低耗能、低排放之路。本文首先简要介绍了我国合成氨工业的发展现状,然后分析了和合成氨工业的节能减排的潜力,最后提出了对于节能减排的措施建议。     

以合成氨,甲醇为中心发展煤化工的途径

以合成氨、甲醇为中心发展煤化工的途径杨守廉煤是燃料，也是化工基础原料。我国早在五十年代就以煤炭、水蒸汽、空气为起始原料，生产合成氨、尿素、硝酸、硝铝以及精甲醇等。随后又以合成氨和甲醇为中心，相继发展了甲胺、甲酰胺、二甲基甲酰胺和纯碱等产品，为我国煤化...     

aMDEA在大型合成氨装置的应用

本文通过对大型合成氨厂脱碳技术发展回顾,总结aMDEA技术在建峰二化大型合成氨装置脱碳工序的应用,以及与建峰一化本菲尔德脱碳技术的对比,详细阐述aMDEA技术的脱碳机理,对其工艺运行可靠性与灵活性、净化效果、节能、低毒环保、无腐蚀等方面进行分析,探讨未来脱碳技术发展的主要方向.     

利用氨吸收电厂烟道气中的CO2及对大气减排CO2的分析

对以氨吸收电厂烟道气中CO2生产碳酸氢铵的技术可行性进行了分析,并从氨的来源、各种合成氨工艺的能源消耗、附带CO2排放情况和碳酸氢铵在土壤中被植物吸收情况等方面进行了综合分析。结果表明,由于以天然气为原料合成氨生产过程中附带CO2排放相对较少,用于吸收电厂烟道气中CO2生产碳酸氢铵肥料,在碳酸氢铵能够有效被植物吸收的前提下能够达到减排CO2的综合效果。     

沈阳6M50压缩机六七级PEEK活塞环改造应用小结

江苏华昌化工股份有限公司前身为张家港市化肥厂,2004年2月经批准,更名为江苏华昌化工股份有限公司,并整体搬迁至江苏省扬子江国际化学工业园.公司是以合成氨为主导产品的基础化工企业,在新搬迁的合成氨生产装置中,对直接决定合成氨生产能力的压缩机,分别选用了沈阳压缩机有限公司和上海压缩机有限公司生产的6M50型大型往复式压缩机,该机单台合成氨生产能力为:40ktNH3/a,故压缩机运行的稳定性直接影响到合成氨的产量.