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化工行业的生产过程具有特殊性,在生产操作的过程中易产生有毒有害物质,危害人体健康。因此,做好化工设备的布置以及工程管材的选择十分重要,化工设备和工程管材可以确保生产的安全性,防止化学物质的排放或泄漏,保障化工生产过程中工作人员的安全。基于此,文章从化工设备的布置原则以及化工工程管材选择原则两方面入手,提出了化工设备的布置以及管材的选择优化建议。 相似文献
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化工设备及仪器检修管理是保证一个企业能够持续稳定生产的重要保证,为了保障企业安全高效的化工设备及仪器检修管理,本文通过分析化工设备和仪器检修管理的发展现状及存在的问题,针对管理过程中存在的问题,基于TNPM管理模式,构建了高效的设备及检修管理信息系统,通过该信息管理系统,加强了化工企业管理人员的管理能力,促进了化工企业设备管理能力的全面提升。 相似文献
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化工设备只有持续正常安全生产,才能够为化工企业创造经济效益。因此了解化工设备的故障特征、发生规律,掌握诊断排除技术方法就显得异常重要。本人结合多年从事特种设备检验检测管理方面的经验与总结,就化工设备故障进行了几点思考,为化工设备的正常运行和故障检修提供了一定参考。 相似文献
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在国民经济和化工行业建设不断发展的良好形势下,大型化工企业对外服务机械设备检修公司呈现出良好势头。现代化大型化工企业生产装置中的机械设备检修与维保是日常工作的重要组成部分,只有保证设备正常安全连续运转,生产装置才能实现长周期运行,为企业创收创效。文章通过以人为本、以制度和培训为基础、以检查和落实为抓手、以考核和监督为手段,持续提升检修人员安全意识的认知度,同时提高专业技能水平,真正做到保障特殊作业检修人员安全、符合国家职业健康管理要求等方面阐述了机械设备检修维保公司安全管理的工作经验。 相似文献
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《化工管理》2018,(4)
化工行业自身所具有的高危险性主要是因为化工生产中的原料、辅料、产品大部分都涉及易燃易爆、有毒、腐蚀性化学品;生产工艺过程大多涉及放热反应;反应容器大部分均涉及压力容器,自动化控制系统可以在化工生产中出现某一环节波动和异样时及时发出安全警报,提醒化工生产人员及时查看问题,予以解决;紧急停车系统的自动化控制系统更可以在生产环节发生异常波动时自动切断供料或反应,有效降低了危险扩大成灾难的可能性,所以在化工安全生产中引入自动控制技术可以最大限度避免生产安全事故发生,保障生产人员的健康和安全。本文以此为出发点,首先简要叙述了自动化控制技术,之后对化工安全生产中自动化控制技术应用现状进行了全面分析,包括系统监测,故障诊断,紧急停车等系统方面;最后总结了化工安全生产中安全装置的自动化处理系统,装置的自动连锁报警系统,化工设备的自动化检测等新技术的应用与发展。 相似文献
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为适应我国化工行业的高速发展,当前化工产品质量、化工设备的运行安全和效率都得到了很大的提高。化工工艺和设备是化工生产的基本条件,且化工设备的设计与化工工艺紧紧相连。本文主要根据化工生产工艺的需求,分析化工工艺和设备的适应性设计。 相似文献
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化工生产具有易燃易爆、有毒有害、生产工艺复杂、连续性强、操作条件苛刻等特点,化工设备检修施工过程中,由于检修人的不安全行为、化工设备的不安全状态、作业环境有毒有害及管理过程中漏洞等原因的存在,化工设备检修过程中会导致设备损坏或人员伤亡等事故。本文分析了化工设备检修过程中存在的各种危险因素,提出了应采取的安全措施,保证检修施工的顺利进行。 相似文献
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