对某球罐腐蚀减薄缺陷案例的分析

在对某企业的一氯甲烷球罐定期检验时,发现下极板处有麻坑腐蚀、液位分界线存在环状腐蚀缺陷。采用分析介质特性、比对承压设备损伤模式、查阅设备运行记录等方式对缺陷的形成原因进行分析。结果表明,使用单位在设备运行过程中,对水含量的控制不够严格,导致水和介质内的氯化氢共同对球罐造成了盐酸腐蚀。对使用单位提出了五点处理措施,保障了设备安全运行。     

电站锅炉水冷壁垢下腐蚀分析及防护

洛阳石化热电部3台电站锅炉因水冷壁垢下腐蚀造成多次停工,产生重大经济损失。垢下腐蚀主要是酸性腐蚀和碱性腐蚀,对2起典型故障中的水冷壁缺陷管进行失效分析,对比总结酸性和碱性垢下腐蚀的特点及共性,制定防范措施,避免故障再次发生。     

高温硫腐蚀的应对方案

目前国内许多油田已经进入后期开采,原油劣质化趋势日趋严重,其相对密度、粘度、含硫量等指标呈递增趋势,其中含硫量增长速度最大。本文主要分析了高温(240℃以上)含硫介质对设备的腐蚀情况。     

火电厂锅炉水冷壁爆管分析及预防措施建议

天津石化热电部#6锅炉发生水冷壁爆管,通过对爆口取样的宏观检验,化学成分,金相组织,扫描电镜,水质等分析,可得到爆管原因是:水冷壁管向火侧内壁局部区域发生腐蚀所致.据此提出了预防此类事故发生的措施.     

天然气高压管道弯管壁厚减薄率的计算公式分析

本文从天然气高压管道弯管技术要求出发,对天然气高压管道弯管壁厚减薄率的计算公式进行了推导,并通过相应的计算分析,证明了公式的合理性和有效性。     

某钙业公司压力容器腐蚀减薄案例分析

在对某钙业公司的工艺生产线中的压力容器进行定期检验时,发现了腐蚀减薄。通过观察腐蚀减薄外观、查阅设备运行记录、对比损伤模式等方法,得出造成该压力容器腐蚀减薄的原因,是容器内部介质的碱溶液和容器底部的碱溶液同时作用,对下封头造成碱腐蚀的结论。对使用单位提出缺陷处理建议和预防措施,为使用单位避免了更大损失,也为使用单位提升产能、进行生产工艺优化提供了依据。     

工业锅炉爆管事故原因分析

<正>在工业锅炉运行事故中,锅炉水冷壁管爆管事故占的比例比较高,事故频繁发生。究其原因,主要是水冷壁管的受热强度高,管壁比较薄,一旦有故障,对事故的敏感性强。1.水质问题锅炉给水质量不合格,无水处理设施或水处理方法不正确,水质监督不严格,没有按规定进行排污,使管子内结水垢或引起管子腐蚀。管子内水垢脱落堵塞管子或局部堵塞造成水循环不良。有的锅炉给水硬度符合要求,但不进行除氧,使炉水循环流速不快的管子,在水侧产生严重的氧腐蚀减薄甚至穿孔。2.运行问题锅炉水位过低或严重缺水破坏水循环,造成局部管壁温度     

炼油装置加热炉烟气腐蚀及应对措施分析

延长炼油装置运行周期,对提高石油炼化效益有着现实意义。本文针对于烟气中硫化物引起的酸露点腐蚀问题,提出了优化炉管材质升级,以及工艺控制、维护检查等应对措施,以消除何种可能产生腐蚀的因素,确保加热炉长周期运行。     

陶瓷纤维用于化工行业高温烟气处理的实践探究

高温烟尘的净化技术在化学工程中属于有较高难度且亟需开发的课题,已成为化工行业实现"节能减排"的一个重要技术攻关课题。文章介绍了陶瓷纤维的概念和特性,分析了目前陶瓷纤维在化工生产中的应用现状,从而提出陶瓷纤维用于化工行业高温烟气处理还需解决的技术问题。     

防止烟气脱硫工程低温腐蚀的新方法

提出使用锅炉热空气来提高脱硫后烟气温度的新方法，以防止风机、烟窗的低温腐蚀。对实现这一方法的条件作了分析，并对该方法与常规湿法脱硫作了经济比较。     

锅炉水冷壁爆管泄漏原因分析

某石化公司一台220t循环流化床锅炉水冷壁管在使用过程中发生爆管,出现泄漏故障.炉管材料为20G钢,规格为φ63.5×7.0mm,工况条件为设计出口温度540℃,额定工作压力11.9MPa,该锅炉已累计运行约100000小时.本文对水冷壁管的泄漏因为分析如下:     

由高压锅炉水冷壁泄漏引发的思考

文章依据中国石油大连石化公司热电联合车间5#、6#高压锅炉水冷壁鼓包现象为例进行剖析,综合分析概括出基于现阶段工况运行时可能造成此现象的几类原因,包括炉水加药方式不科学、锅炉排污量不足以及化学监督频次过少等因素。针对归纳出的造成锅炉水冷壁鼓包腐蚀的原因,参考并对比当前炉水加药各类技术的优缺点,提出改变原有炉水加药模式为协调pH-磷酸盐加药模式,建立炉水自动加药方案,从根本上解决以往由于加药量不当引起的磷酸盐腐蚀的问题。     

合山电厂2129T超临界压力直流锅炉水冷壁在运行中发生爆管的原因分析及建议

本文对合山电厂2129T超临界压力直流锅炉水冷壁在运行中发生爆管的原因进行了分析,并提出了应注意的问题及建议     

非金属膨胀节在高温高硫腐蚀工况下的应用

简述了非金属膨胀节的定义及基本特点,以废液焚烧炉膨胀节为例,分析了事故发生的原因及处理办法。经过分析比对金属与非金属膨胀节的优缺点,结合该装置的实际情况,以及故障处理的成功经验,详细阐述了非金属膨胀节在高温高硫腐蚀工况下的结构形式、工作原理。     

烟气湿法脱硫对烟囱的影响分析及防腐措施

烟气脱硫是火电厂对SO2排放进行控制的有效手段。针对湿法脱硫后产生的烟囱腐蚀问题,以鹿泉曲寨热电厂的脱硫改造工程为具体案例,分析了脱硫后烟囱内部烟气含水量高、腐蚀性强、温度低等特性,结合理论计算分析整个烟囱内的静压分布情况,并以此绘制静压分布曲线图,证明了由于烟气温度下降导致烟囱内部将出现正压区,从而导致内部烟气对烟囱的腐蚀加重,对4种烟囱防腐方案进行了综合比较,根据烟气运行工况、电厂使用年限以及烟囱结构型式等选择了切实可行的防腐方案。     

高温纯水对搪玻璃设备瓷层的腐蚀

1.腐蚀现象某化工厂酸化釜,开始加入纯水、物料,由于物料在135℃时才能被水溶解,釜内的物料要加热到135℃以上运转一段时间后再加入盐酸反应。使用一段时间后发现瓷层失色、失光、发毛,釜盖瓷层、玻璃视镜腐蚀强烈,釜盖瓷层有被腐蚀的竖     

广纸高压热电站锅炉烟气干式脱硫系统试运行中存在的问题分析

通过对广州造纸厂高压热电站锅炉烟气干式脱硫系统在试运行中所存在的问题进行分析和采取的解决措施 ,为以后的工程建设积累宝贵的实践经验。     

蒸汽对换热器、管线的腐蚀分析

蒸汽在工业生产中最常见的就是通过换热器为各类化工物料的加热,本文通过对助剂厂两套甲乙酮部分换热器和蒸汽管线的腐蚀情况进行分析,探索换热器、管线腐蚀的成因,寻找减缓腐蚀的方法,为换热器、管线的安全长周期运行提供帮助。     

氯离子对压力容器腐蚀的影响及预防方法分析

压力容器广泛用于工业生产活动中,其发生腐蚀的主要因素是氯离子活化性能极强,会破坏不锈钢压力容器表层附着的氧化膜,加剧不锈钢压力容器的腐蚀程度,由于腐蚀所导致的安全事故在发生前不会出现明显征兆,亟需寻求预防措施。针对氯离子腐蚀压力容器的机理以及影响因素进行分析,并提出一系列预防腐蚀的措施。     

对我国埋地金属管道腐蚀的现状及原因分析

随着我国社会经济的发展,金属管道的应用已非常广泛。当前金属管道已成为运输天然气,石油、气体等物质最安全和经济的方法。但是大部分的金属管道都是处于埋于土壤当中,由于所处的环境复杂加上运输的气体也有一定的腐蚀性,容易导致金属管道内壁和外壁遭到腐蚀,从而引发重大事故。本论文针对某油田的埋地金属管道腐蚀情况做了相关的统计,分析其腐蚀的现状和特点,并对腐蚀原因做了详细的分析探讨,给后来者提供相应的理论参考,为金属管道的安全运输提供相应的技术保障。