油井清防蜡探讨

大部分原油都含有石蜡,其中高含蜡原油直接影响油井生产效率,因此清防蜡技术一直是开采含蜡原油的必要技术措施,目前常用方法有机械清蜡、热力清蜡、化学清蜡及磁防蜡法,近几年国外还大规模应用了微生物清防蜡技术,获得了较好的效果,另外还有环空冻胶封隔防蜡、油管内塑料涂层防蜡方法等,本文结合黄沙坨油田就几种清蜡防蜡技术的应用进行探讨。     

浅析油井清防蜡技术的应用

油井清防蜡技术的应用是保障油井采油、增产顺利实现的关键,要把握好不同清防蜡技术的特点做到合理应用,为油井生产提供支持。     

埕海油田清防蜡工艺研究与应用

埕海二区油井液量低,造成井口温度偏低,油井结蜡严重。机械清蜡受地面井场条件的限制,在钻井,采用,地面工艺同时交叉作业的情况下无法实施。针对此现象寻求适合埕海油田的清防蜡方式,通过实验化学清防蜡工艺对于埕海油田没有效果。因此重点对防蜡涂层油管在埕海油田进行试验,试验效果明显。因此,本文对防蜡涂层油管的基本工艺原理及现场应用情况进行了详细的介绍,并提出埕海油田清防蜡工作下步建议。     

低渗透油田清防蜡精益质量管理实践

针对中国石油大庆油田第八采油厂清防蜡管理工作中存在的问题,创新管理方法,将精益质量管理理念与清防蜡管理相结合,成功形成了低渗透油田清防蜡精益质量管理模式。应用该管理方法,加药人员减少、效率提升、效益显著,最终确定了以加药和超导热洗为主体,高温热洗、强磁工具为辅助的清防蜡方式。有效保证了低渗透油田清防蜡效果,油井运行工况得到提升,检泵率持续下降,作业维护成本降低。     

油井结蜡问题分析及清防蜡技术探讨

本文结合实践经验探讨了油井结蜡的规律及可能带来的危害,并在此基础上分析了两种常见的油井清蜡防蜡技术,包括蒸汽洗井清防蜡技术及化学清防蜡技术。     

浅谈油井结蜡问题及清防蜡技术

油田生产过程中,随着油流温度和压力的下降,油流中的石蜡就会结晶析出,沉积在管壁上,导致油井结蜡。油井结蜡后会导致油井产量的下降,同时增加了油流的阻力,极易引发油井的生产事故,给油田生产带来不利的影响。需要设计最佳的清防蜡的技术措施,解决油井结蜡的问题,不断提高油井的产能,达到油田生产的技术要求。     

井下固体化学防蜡器在大港油田应用

本文介绍了为解决油田油井结蜡所开展的固体防蜡的研究及应用。该防蜡工艺具有无污染、无能耗、低成本、高效益的优点。而且防蜡不影响油井正常生产,提高了油井生产时率、降低了油井清防蜡成本,提高了油田开发效率。     

浅析油井结蜡机理和清防技术

在所有的油田施工作业中,普遍存在着油井结蜡的现象,油井结蜡很容易造成抽油机的抽油负荷加重,降低了采油油率,使油井的生产产量降低,严重的更有可能造成油管堵塞,不利于油井开采作业,因此,本文将主要根据油田施工作业中油井结蜡的相关机理进行研究,并找出相应的油井结蜡清防技术,从而摸索出一套适合油井清防蜡的专业技术。     

应用分析卡提高热洗质量

油井的清防蜡工作是油井生产管理的一项重要工作,是节能降耗、延长油井免修期的重要维护措施。现阶段油井清防蜡方式中采用操作简单、见效快的热洗清蜡方式。热洗清蜡质量的好坏主要由热洗周期和用量、施工现场的监督、措施效果评价这三个要素决定的。因此合理制定热洗措施,是提高热洗质量的关键。     

探讨油井清、防蜡的技术现状

在油田的开发过程中,对于含水较低、蜡质含量高的油藏油井结蜡则是极为常见的问题之一。该现象会造成油井井筒堵塞,使得油井的产液量受到较大的影响,情况严重的会造成井筒蜡卡停井及负荷过重烧电机等现象。大大影响了油井的开井时率,修井、维护频次加大造成了采油成本的上升。需要采取相应的措施进行油井的清蜡、防蜡工作,其也逐步成为了油田的管理人员的重要工作内容。本文简单的阐述了现代油井的防蜡、清蜡的技术,包括化学防蜡技术、机械清蜡技术、热力清蜡技术等,为油田的管理人员提供一定的参考与借鉴。     

油田清防蜡技术发展现状

在进行石油的开发和开采的过程中,由于井田开发时会出现含水低且蜡质含量高,最后导致油井结蜡现象。一旦这种现象出现就会造成油井堵塞,就会导致石油开采或者抽取过程中影响油井的出油量,严重的也会出现井筒蜡卡停井及负荷过重烧电机等现象。这就会导致修井、维护、试井一些列问题的产生,势必会大大增加采油的成本。面对此问题需要我们采取一定的措施进行油井清蜡、防蜡工作。本文简单的阐述了现代油井的防蜡、清蜡的技术,这些技术的应用对于油田油井内结蜡现象的产生有了一定的降低,希望通过这些技术的应用和介绍能为油田的管理人员提供一定的参考意见,从而引发其他技术的开发。     

浅谈油井淸蜡防蜡工艺的应用

随着社会的不断进步对油气资源的需求不断增加，清蜡防蜡也成为油田开发过程中一项重要技术内容，在开发中原油本身的物性特征和不同油田开发所面临的环境和条件的复杂性，油井出现结蜡现象也越来越多，而不同地区、不同时期的油井结蜡又有着不同的状况，所以油井清蜡防蜡也要结合具体问题进行具体分析。本文主要针对油井结蜡问题的影响因素进行了分析，对清蜡防蜡工艺应用进行了探讨，旨在通过本文的分析探讨。     

探讨油井清防蜡技术应用效果

目前,国内外油田开发中都面临着一个非常重要的难题就是油井结蜡问题。而这一问题在很大程度上对油井的正常生产造成了严重影响,即采油的工作效率与速度都会受到阻碍。因此,在原油开采中,需要对油井结蜡这一重要问题进行治理。本文主要对油井结蜡的影响因素及其清防蜡技术的应用进行了相关分析,同时对其应用效果进行了论述。     

合水油田长6油藏水平井清防蜡剂研究

通过静态法对合水油田长6油藏水平井清防蜡剂进行筛选,研发出针对性强的清防蜡剂,并对清防蜡药剂进行了室内评价。结果表明清防蜡剂新配比为溶剂、助剂、表面活性剂的体积比为92.5%~97%、1.5%~3.75%、1.5%~3.75%,其对现场蜡样的静态溶蜡速率大于0.032 g/min(实验温度45℃),动态溶蜡速率最高为0.092 g/min,有机氯含量为0、二硫化碳含量为0,闪点满足SY/T 6300—2009《采油用清、防蜡剂通用技术条件行业标准》中Ⅱ类标准,平均防蜡率、降黏率分别为34%和33%,有效地节约了药剂成本,延长了清蜡周期。     

自喷井生产维护措施优化

自喷井生产过程的管理,保证油井始终具有自喷能力,达到高效生产的状态,避免油井结蜡、出砂等因素,影响到油井的产量。对自喷井实施清防蜡措施,预防油井结蜡给油田生产带来的不利影响。预防地层出盐堵塞油管,降低油流的流动速度,影响到油井的生产能力。结合自喷井生产的实际,提高油井维护管理的水平,全面提高自喷井的产量,满足油田开发的经济性要求。     

稠油开采降粘增效工艺技术的研究和应用

油井油稠结蜡给正常生产带来了许多问题,影响油井稳产、高产。本文针对目前文-卫-马-古油田自身特点,对传统井筒降粘技术和清防蜡工艺技术管柱和配套工具进行研究、优化和应用,使油稠结蜡躺井得到了有效控制,取得了较好的经济效益。     

把握清防蜡剂检验方法标准的几个要点

为了提高石油行业清防蜡剂检验数据的准确性和再现性,提高清防蜡剂监督检验的整体水平,通过对清防蜡剂检验方法标准进行分析,提出了检验方法标准在实际应用中应注意的问题及操作方法。     

油田开发后期油井清蜡防蜡方法探究

油田开发过程中常常会因为温度压力的下降和轻烃逸出，导致溶解在原油中的蜡以晶体形式析出，同时，吸附在油管壁、套管壁、抽油泵等诸多的采油设备上。一旦油井出现结蜡情况，将对油井持续稳定生产造成极大的影响，所以，加强清蜡防蜡至关重要。本文首先指出了导致油井结蜡的原因，其次，提出了油田开发后期油井清蜡结蜡的具体方法。     

油井结蜡原因及清防蜡技术

本文介绍了油井原油结蜡的原因及影响,并在此基础上总结了油井防蜡、清蜡技术,以期为我国油田开发提供理论依据。     

空心抽油杆热洗清蜡质量控制技术创新及应用

通过对目前普遍采用清防蜡技术的分析研究,针对常规清防蜡技术存在的不足,确定了油管内空心杆热洗循环清蜡质量控制技术方式。该技术实现热洗液通过空心抽油杆,在泵上油管和空心杆间循环热洗。控制技术独特,热洗动力简单,洗液用量少,热洗效率高,油井时率高,不污染油层,油井不减产。该质量控制技术分别在现河和新疆进行了现场试验40余井次,通过不断整改优化完善．形成了适应不同类型析蜡油井的清蜡控制技术。