三甘醇脱水工艺设计

天然气中的水蒸气在压力和温度改变时容易与天然气形成水化物,管道的输送安全将会受到严重威胁,因此需要对天然气进行脱水处理。三甘醇脱水是天然气脱水方法中运用得比较广泛的一种。本文设计了三甘醇脱水工艺流程,设计结果满足场站的环境、天然气处理量、工艺要求、操控参数等要求,符合安全环保要求。     

含硫天然气脱硫脱水工艺技术方案研究

随着天然气工业的发展,油气厂对于天然气的脱硫脱水技术也有了进一步的改进.传统的脱硫脱水工艺不仅效率低而且对环境造成一定的污染.本文接下来将对含硫天然气脱硫脱水工艺技术方案进行探讨,希望能为汽化厂带来更环保.效率更高的工艺方案.     

某天然气净化厂脱水塔失效原因分析

某天然气净化装置天然气脱水单元脱水塔的纵缝发现埋藏裂纹。采用理化分析、金相形貌分析及裂纹断口微观形貌分析等方式对埋藏裂纹进行了失效原因分析。结果表明,埋藏裂纹产生的原因是由于焊接过程中氢原子的渗入导致焊缝氢致开裂。     

国产脱水撬在长南气田的运行分析

下古天然气中集输过程析出的水汽易集聚在管道低洼处,造成集输能力下降;天然气中的H2S和CO2加速管道钢材的腐蚀,对集输管道的安全运行造成重大隐患。为了保障天然气集输安全,国内各气田选用国外的普帕克、马龙尼脱水撬对下古天然气脱水后外输。为了降低成本,提高生产效益。长南气田开发项目部率先引入西安长庆科技工程有限责任公司研发的国产脱水撬,文章主要针对国产脱水撬发生的结晶盐堵、换热器渗漏等问题,进行原因分析,并提出解决方案,在生产运行中进行验证。     

浅析超声稠油脱水技术在油田联合站中的应用

在油田开采过程中,对稠油及超稠油进行脱水处理存在着一定困难,也制约着日常产量。针对这一问题,可通过采取在传统化学脱水的同时,加入超声波场以提升破乳比例。本文在通过模拟实验确定制约因素及有效参数的基础上,通过实际现场应用分析超声稠油脱水技术能够带来的作用及效果,进而有效解决稠油超稠油脱水难题。     

天然气三甘醇脱水技术

一种采用全新工艺技术的天然气三甘醇脱水装置在长庆石油勘探局科技工程有限责任公司研制成功,并投入新疆油田和吐哈油田天然气生产。该产品的研制成功进一步提升了国内天然气脱水工艺水平,填补了国产撬装天然气三甘醇脱水装置在新疆天然气市场应用的空白。     

三甘醇脱水装置运行风险分析及管控措施

三甘醇脱水广泛应用于气田内部原料气脱水,以实现含硫天然气干气输送,保护输送管线的目的。三甘醇脱水装置在运行过程中,由于气质、操作、管理、设备故障等原因,存在超压爆炸、火灾、设备损坏、环境污染等风险。文章针对运行中存在的风险,制订有效管控措施,以确保装置安全平稳运行。     

三甘醇脱水HYSYS模拟优化分析

某油田天然气增压站位于准噶尔盆地西北缘,主要担负着某油田油田伴生气增压净化后外输的任务。其中站内的天然气利用三甘醇脱水装置脱水,但效果时常达不到外输气质要求,不符合生产要求。本文以某油田站三甘醇脱水装置设计为基础,结合实际运行工况,利用HYSYS软件建立三甘醇脱水装置模拟流程,根据模拟结果分析了天然气经三甘醇装置脱水后露点不达标的原因,进而对三甘醇脱水装置运行参数进行了对比优化模拟,提出了三甘醇脱水装置最优运行参数。同时对设备运行管理可能存在的其他问题给出解决建议。     

煤焦油脱水分析

煤焦油是煤在高温干馏和气化过程中获得的油类产品.煤焦油脱水的过程实际上是指初步脱除水分的过程,是进行煤焦油蒸馏工作的重要前提.本文关于煤焦油的脱水的方法及脱水分析进行了详细阐述.     

分子筛脱水装置在南约洛坦处理厂的应用

南约洛坦天然气处理厂位于土库曼斯坦马雷州,主要工作是脱除原料天然气中的硫化氢以及多余的水分和烃类物质,为土库曼斯坦和中国输送优质的净化天然气。为保证要求的脱水深度,本装置采用分子筛脱水工艺。本文主要介绍了南约洛坦天然气处理厂分子筛脱水装置的工艺流程,对四塔切换程序进行了重点介绍。     

天然气深冷装置分子筛脱水系统研究

目前,分子筛脱水是深冷装置中应用相对广泛,技术相对成熟的脱水系统。文章阐述了天然气脱水对深冷装置稳定运行的重要性,研究了分子筛脱水系统的工艺原理,分析了入口温度、吸附周期、再生气的流量、温度等因素对分子筛脱水效果以及分子筛使用寿命的影响,为分子筛脱水系统各工况的选择提供技术支持。     

浅谈三甘醇在天然气脱水过程中的损耗分析及应对方案

天然气干燥的方法有很多种,三甘醇接触法脱水是目前石油石化行业较常用的一种。文中简要介绍了中海油深圳分公司惠州油田HZ26-1平台天然气三甘醇脱水系统,列举了脱水过程中三甘醇常见的损耗原因,并对损耗原因给出了相应的解决方案。同时,针对具体情况举例分析解决了常见的缓冲罐液面下降问题。对同行业有很好的借鉴作用。     

关于天然气三甘醇脱水系统工艺技术要点的探讨

从我国天然气应用的实际情况来看,在进入长输干线之前,需要对其进行脱水处理,才能更好地满足水露点要求.目前使用较多的为溶剂吸收脱水方法,以三甘醇作为溶剂.本文主要分析三甘醇脱水系统的工艺流程与注意事项,提出了工艺计算步骤,以更好地发挥三甘醇脱水工艺优势,不断促进该项技术成熟,满足天然气脱水处理需求.     

某平台降压生产后三甘醇脱水系统参数优化研究

某平台为了充分利用井口能量达到减少能耗的目的,在湿气压缩机投用前,对天然气处理系统进行整体降压生产,降压生产实施后出现外输天然气水露点不合格的问题。为了使外输天然气水露点合格并研究平台降压生产后三甘醇脱水系统参数对外输天然气水露点的影响,在对降压生产导致外输天然气水露点不合格的主要原因进行分析的基础上,制定天然气处理系统流程改造和三甘醇脱水系统参数优化两个对策。在实施流程改造后,外输天然气水露点依旧较高,根据参数优化试验步骤,依次对天然气进入接触塔温度、三甘醇循环量及汽提气用量三个参数进行优化并得出其对外输天然气水露点的影响规律,最终优选出三甘醇脱水系统最佳参数组合,使得外输天然气水露点降至-24.3℃,每日节省电能138 kW·h,减少自耗气624 Sm3。     

稠油脱水工艺的研究与改造

简述了稠油对原油脱水系统的影响，并介绍了在稳定原油脱水生产过程中，通过开展药剂实验选型，采用改造稠油与高温重油单独脱水工艺、提高温度以及运用稠油掺稀油原理，加大分水器处理量，合理调整参数等方法，成功解决了脱水过程中出现的系列难题．为今后稠油脱水处理提供了一个很好的借鉴。     

长庆油田原油脱水站溢流沉降罐结构的改造及效果

引言 原油脱水工艺是利用破乳剂对原油进行化学作用,破坏油水界面膜的稳定,促使油水状态上的分离,再利用油水密度差异与重力作用,在沉降罐内进行沉降处理,从而实现原油与水完全分离的目的。溢流沉降罐作为石油天然气行业的一种原油脱水装置,主要用于外输原油的脱水工艺。     

天然气脱水分子筛后粉尘过滤器改造

天然气深冷装置中的脱水后天然气去除细小粉尘的分子筛过滤器选型,对后续进入采用板翅式换热器的狭窄致密通道顺畅换冷降温起着至关重要的作用,粉尘过滤器选型失误将运行装置的连续运行和板翅式换热器的通道淤堵,同时粉尘过滤器和板翅换热器压降增加导致气体进入到下端流程膨胀机的压力减小,进一步影响到液化产品的收率与经济效益。通过对各型过滤器筛选,改型为多组骨架外衬玻纤无纺布高效过滤器,实现了对分子筛粉尘有效拦截,减小了工作压差和停产拆卸解堵,延长了装置的工作实效。     

原油脱水处理工艺技术措施研究

油田开采过程中,因原油中含有一定量的水且其中大多含盐,给原油生产设备加大负担,并埋藏很多的风险隐患。为此在原油外输之前,需进行脱水处理。如何提高原油的脱水质量和脱水效率是提高油田生产企业经营效益的重要技术工作,文章结合自身经验,围绕原油脱水处理工艺进行了探讨,供相关人士参考。     

三甘醇脱水工艺优化研究

五3东增压脱水站，设计处理能力为15×104Nm3/d，采用的主要工艺技术为高效旋流分离、压缩机增压、三甘醇脱水等。近期对外交气进行的水露点分析结果显示，出站外输气水露点仅为-1.6℃，达不到管输天然气水露点要求。本文对水露点偏高的原因进行了分析并提出了相应的改善措施。     

石膏脱水系统增容改造

石膏脱水系统属于石灰石/石膏湿法脱硫工艺中的公用系统,对脱硫脱水系统增容改造进行探讨,介绍脱水系统在改造过程中的工艺及施工调试方法。