天然气净化硫回收技术发展现状与展望

现阶段,我国天然气净化硫回收技术已经拥有许多来自世界各地的净化装置。因此,在先进设备的引领下,国内已经形成了较为完整的硫回收工艺体系。但是,与国外某些地区的硫回收技术相比,我国的天然气回收技术仍存在着一定的差距,这种差距主要体现在技术管理、催化作用、工艺技术这三个方面。目前,我国着力于研究自主创新技术,不再被国外的技术束缚,使得天然气净化硫回收技术有着良好的发展空间。本篇文章主要讨论的是现阶段我国的天然气净化硫回收技术发展的现状以及针对现状对回收技术未来发展的展望。     

低温甲醇洗装置排放气优化运行

低温甲醇洗装置在满负荷运行期间，经检测，二氧化碳排放气中有效气组分甲烷含量大于2%，按照设计排气量22.8万Nm3/h(第一、二系列低温甲醇洗两个单元)来计算，排入大气的CH4含量高达4 560 Nm3/h，造成了严重浪费。另外，极端工况下二氧化碳吸收塔脱硫效果不佳，出现塔顶部气相总硫高于中部气相总硫现象，造成净化气硫超标。为了回收废气中的甲烷有效气组分及稳定系统工艺指标，减少有效气体浪费，提高天然气产品产量，为公司降本控亏作贡献，特提出该项目。     

硫磺延伸产品聚苯硫醚的发展与应用

我国硫资源生产主要由硫铁矿制酸折硫．烟气制酸折硫和硫磺回收3部分构成。随着我国国民经济的快速增长,国内石油加工与天然气工业也得到了高速发展。与此同时,含硫原油加工量和含硫天然气处理量随之相应增加。进口原油大多为高硫原油．除此以外大量的含硫燃料油深加工及合成氨、甲醇生产煤造气等工艺也涉及到含硫化合物的处理。实施循环经济和节能减排．增加国内硫磺供应,有助于国内硫磺资源的增加和缓解供求紧张的局面。     

超级克劳斯硫磺回收工艺及应用

近年来,随着各国对环境污染的控制日益严格,世界上许多大公司和科研机构加强了对硫回收技术的开发．出现了许多新工艺、新技术。超级克劳斯工艺就是一项先进、成熟的硫磺回收技术,具有流程简单、操作灵活、安全可靠、运行费用低、应用规模不限、使用范围广。硫回收率高等优点,成为近20年来发展最快的硫磺回收工艺技术之一。在新建硫磺回收装置建设及原有老装置改造方面,超级克劳斯硫磺回收工艺都有广阔的应用前景。     

优化自控系统，稳定阻液器前后压力控制

轻烃回收装置是把天然气经过压缩、净化分离和制冷等工艺加工成稳定轻烃和油田混合烃产品,剩余干气外输的回收装置。轻烃回收装置是一种天然气处理装置,它的原料就是天然气。因为天然气带液,会对系统造成影响,加装阻液器,优化自控系统可以消除天然气带液对系统产生的影响。     

硫回收工艺在煤化工装置中的应用

本文从富氧克劳斯硫回收工艺原理出发,对基于富氧克劳斯硫回收工艺中煤化工装置的应用优势及应用实例进行分析.     

克劳斯硫回收装置存在的问题及改进措施

随着国民经济的快速增长,我国的煤化工领域和石化工业也得到了迅速发展,同时造成的废气污染也十分的严重。为了使尾气污染排放达到国家大气污染综合排放标准,克劳斯硫磺回收工艺技术也在不断的优化和完善,进而向高效化、品质化、环保化和经济化趋势逐步衍变。文章简单介绍了义马气化厂681#克劳斯硫回收装置的工艺以及在运行中出现的问题和技改措施,希望能为同行业提供一些建议。     

天然气净化厂酸气流量计算方法探讨

天然气净化的主要目的之一就是脱除其中的H2S和CO2等。脱除的酸气（H2S、C02混合气）经硫回收装置生产硫磺。为了提高硫回收率,减少大气污染,提高经济和社会效益,应对酸气进行较准确计量。由于酸气中CO2和H2S占总体积的90％以上,CH4等含量极少,而且介质工作压力较低（约0．08MPa）,流量计算无专门的标准可遵循,长期以来天然气净化厂多采用孔板流量计与简单的温压补偿计量酸气流量,有的甚至仅用孔板流量计进行流量测量,其误差较大,达不到上述目的。这里根据GB／T2624－93《流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满…     

探讨天然气净化厂尾气处理工艺

目前,我国在天然气净化领域已经具备了世界各种具有代表性的硫磺回收工艺装置,并逐渐形成了比较完善的硫磺回收工艺系统,但是与国外的先进技术相比,我国还是存在一定的差距.这些差距对我国硫磺回收技术的发展形成了限制,对我国天然气工业的整体发展产生一定影响.因此,本文针对我国的天然气净化厂硫磺回收技术的现状和工艺进行了具体分析,为其以后的发展道路指明了方向.     

无预冷工况下膨胀／增压机优化运行方案研究

从油田伴生气中回收天然气液烃，常采用膨胀机制冷工艺，其关键设备膨胀机／增压机机组需要低温密封气对机组轴承进行气密封，因此密封气的质量关系到机组的正常运行文章介绍了吐哈油田丘陵LPG装置因供电质量差致使密封气质量达不到设计要求的情况，以及解决这一问题的具体措施和所取得的效果。     

煤制天然气工艺能耗分析及节能措施探讨

文章通过对煤制天然气装置能耗进行评估与分析,逐个分析动力、气化、变换、低温甲醇洗、甲烷化、硫回收、甲醇装置的节能措施,可以通过回收低压蒸汽、回收冷凝液化废热、设置废热锅炉、设置空气增压膨胀流程、锅炉余热预热锅炉给水等手段有效提高装置能量利用效率。     

长寿分厂CPS硫磺回收装置运行两年评述

随着原料天然气气质气量的日趋变化,我们对硫磺回收技术的要求也越来越高。本文简述了CPS硫磺回收装置在长寿分厂运行过程中采取的调整、优化等方案,发表了对CPS工艺一些观点及建议,并就目前仍存在的问题进行了探讨。     

克劳斯硫回收系统压差高原因分析及处理措施

硫元素是一种极其重要的化工原料,在化工生产的许多方面都具有重要的、不可替代的作用,硫可用作工业硫酸原料、橡胶工业原料、印染工业原料以及农药生产等,如果现代工业不加节制的向环境中排放含硫气体,一方面导致日益严重的环境危害,另一方面也使得硫这种有用物质无谓的流失。因此为减小酸性气排入大气对环境危害,同时避免硫元素的无谓流失,必须对工业尾气中的硫元素进行回收。文章主要对克劳斯硫回收系统运行过程中压差过高的问题进行了分析,从工艺操作以及设备方面制定了相应的措施,最终使克劳斯硫回收系统压差降低到正常值。     

天然气深冷处理工艺的应用分析

在我们国家政策的支持下,油田行业发展的越来越快,不仅满足了我们日常生活中对于油、气的需要,还满足了很多企业、生产工程的需要,促进了我国各领域的快速发展。而在油田开发过程中,油田伴生气和凝析气都存在于中,但是一般的采取装置和方法不能将这些宝贵的天然气资源采集出来,为了达到高效率的采集工作,减少资源浪费,国内外采用轻烃回收装置和深冷处理工艺来进行采集工作,从而提高了采集效率,有效地降低了能量损耗。文章在翻阅了大量的资料以及参考了前人的经验后,先对影响天然气深冷处理工艺进程的因素进行了分析,后又针对该工艺在油田开发中应用的主要环节进行了具体的阐述,希望文章的言论能够提高天然气制冷工艺的应用效率,也能增加一定的经济收益。     

凝液回收技术在NP联合站的应用

天然气处理装置的目的是将天然气通过增压、制冷等方式进行处理,将轻烃分离出来,得到合格的商品天然气及轻烃产品(液化石油气、稳定轻烃)。为提高天然气装置轻烃收率,针对现有天然气处理装置流程、处理气量及原料气组分情况,NP联合站对重点参数、重点设备的精细化运行研究,在低气量下核算装置处理能力,提高了轻烃收率;在气量上涨前,技术人员提前分析、实验,增设凝液回收装置一套,降低压缩机出口分离器温度,将压缩机出口分离器排污组分进行三相分离,日增产轻烃10吨以上。不仅增加了天然气处理装置的轻烃产量,而且降低了天然气装置运行能耗。     

为硫黄回收技术打上中国标签——访全国人大代表、齐鲁石化研究院院长达建文

<正>硫黄回收和尾气处理技术填补了国内多项空白,形成中国石化具有自主知识产权的成套天然气净化生产技术。5月15日,齐鲁石化研究院科研人员顺利完成中国石化西南油气分公司元坝气田净化厂装置的首次全面标定。数据结果显示,总硫回收率均在99.9%以上,烟气二氧化硫排放浓度远远优于国家环保法规规定的排放标准,综合性能达到进口催化剂水平。这标志着该院针对高含硫气田净化厂硫回收装置开发     

天然气轻烃回收工艺设计及操作参数优化

文章以高压管线内的天然气做为原料,提出轻烃分离回收工艺流程,为石化企业乙烯装置供应充足的原材料,采用天然气具备的压力来进行膨胀制冷,从而对关键工艺参数进行优化,起到了很好的节能降耗效果。     

可拆装式油套连通器的设计及力学分析

原油开采过程中,随着压力的不断降低,原油中的溶解气不断分离出来。套管中的天然气不断积累,如果不进行恰当的处理不仅会造成环境污染还会引起一些生产事故的发生。针对套管气如何合理回收利用的问题,设计出了可拆装式油套连通器,根据单向阀及受力平衡原理,装置两端为快速接头,将出油管线和出气套管线连通,具有开关、单流和除杂的功能。该装置采用现场常用部件快速组装而成,当需要对套管气进行放空时,将套管内的气体引入到油管管线内,在放空套管气的同时,加速油管管线内流体的流动。可拆装式油套连通器拆卸方便,构造简单,具有较好的经济效益,是可以广泛应用于油田生产现场的一种新型套管气回收装置。     

完善S-Zorb总硫分析仪采样系统实现分析仪长周期运行

某炼化S-Zorb装置采用一种新型总硫分析仪,该仪表在开始安装、投用和维护过程中出现一些问题,经过对其预处理系统整改后顺利投用,一方面给装置平稳、高效生产提供很大帮助,另一方面对分析完油品的全回收,既环保,也节约了资金。     

分析天然气制甲醇装置转化系统的节能技改

天然气制甲醇装置具有将CH₄、C₂H₆以及C₃H₈转化成CO、CO₂、H₂的工艺,对提升空气质量有着非常重要的作用。本文着重于对天然气制甲醇装置转化系统的节能技改的分析,概述了天然气制甲醇装置的天然气进转化系统指标、氧气进转化系统指标、二段转化炉出口转化气指标和其他设备的各项指标,详细阐述甲烷转化工艺原理、甲烷纯氧自热转化。