火电厂汽机锅炉DCS控制系统异常应急维护方法

为提升火电厂汽机锅炉的控制能力,实现稳定、安全、持续的设备控制,以国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂的汽机锅炉DCS控制系统为例,对火电厂汽机锅炉DCS控制系统异常应急维护方法展开研究,从布连电厂的DCS控制系统配置和DCS控制系统异常分析,阐述DCS控制系统异常背景,说明布连电厂的DCS控制系统应急维护方法,包括上位机故障、控制器（DPU）故障和其他设备故障等。布连电厂在应用DCS控制系统异常应急维护方法后,能够显著提升应急维护能力、降低设备故障损失、提升系统运行的安全性和稳定性,为类似火电厂的DCS控制系统异常应急维护预案提供借鉴。     

炼化企业仪表自动化设备的预防性维护分析

新时期下炼化企业对仪表自动化设备的预防维护工作更加重视,为此从仪表自动化设备预防性维护重要性的基础上,分析实施分级管理、生命周期管理及自诊断技术应用的预防维护策略与效果,以更好的促进炼化企业发展。     

浅析PLC控制系统在输油站的应用

在当今科技不断应用在各个领域的时代,计算机系统也已经在输油管道的运行和监测过程中得到使用。自动化程度也越来越高,由于自动化程序的广泛应用管道工作效率以及相关管理已经得到了质的飞跃。本文主要对PLC控制系统在输油站的应用进行了分析,在认识了PLC控制系统同时了解到PLC控制系统在输油站的重要性以后对PLC控制系统在输油站的运用进行了分析。     

SIS系统在精间苯二甲酸装置的应用

针对SIS系统在化工生产中的作用,通过HIMA安全控制系统的特点及系统配置,分析了SIS安全仪表系统与DCS控制系统冗余通讯方法及要求,结合精间苯二甲酸装置扩产改造,从逻辑关系、系统组态给出了详细介绍,系统投用以来,保证了装置运行安全。     

DCS自控仪表系统运行管理的有效措施研究

DCS自控仪表系统应用可实现化工生产过程的自动化，有效保障生产过程的效率。DCS自控仪表系统的日常维护管理是切实保障仪表系统运行稳定的关键要素，相关人员应重视仪表系统的运行管理。文章主要对DCS自动仪表系统的特点进行研究，分析仪表系统常见故障，并对日常管理规范和管理措施进行研究，旨在提高DCS自动仪表系统应用价值。     

ABB-DCS在TDI生产系统中出现的两大故障原因及解决办法

由于化工行业TDI生产装置在生产地位的特殊性,其生产控制过程中的微小失误将会酿成重大生产安全事故,所以我公司始终把对TDI生产装置的安全、稳定运行视为头等大事。随着自动化水平的提高,DCS控制系统逐渐代替了常规仪表,其优越性已被广大企业及操作人员所接受。为此,我公司TDI生产装置使用ABB IndustrialIT DCS集散控制系统进行生产监控和过程控制;我公司DCS系统最严重的两大故障事故就是DCS断电和DCS死机,要对故障能够快速、准确、高效响应,及时有序地进行应急处理,确保了TDI生产装置的安全、稳定、可靠运行,给企业带来了可观的经济和技术效益。     

关于ABB AC800F控制器故障的应急演练

随着自动化水平的提高,DCS控制系统逐渐代替了常规仪表,其优越性已被广大企业及操作人员所接受。我公司使用了ABB-DCS控制系统,最为重要和关键的就是控制器的正常、连续、稳定、可靠地运转,为了确保DCS系统安全运行,对DCS硬件和软件的突发故障,尤其是对控制器故障问题的处理能力,要对故障能够快速、准确、高效响应,及时有序地进行应急处理,有效的保障工艺系统的正常运行,避免安全事故的发生。     

化工仪表自动化设备的预防性维护

随着中国化工行业的升级与转型,化工仪表自动化设备的应用已十分广泛。为了保证化工仪表自动化设备的高效运转,其维护管理工作必须做到位。预防性维护能很好地帮助自动化设备提前排除故障隐患,从而确保化工企业生产的稳定性。文章阐述了化工仪表自动化设备的故障判定方法以及维保工作中的常见问题,提出了故障的预防维护策略。     

仪表自动化设备的维护方法研究

随着我国科学技术的快速发展,仪表自动化设备受到了炼油化工企业的广泛应用及大力推广。仪表自动化可以对生产装置运作进行直接管控,可以在很大程度上改善生产效率,必将成为炼油化工的主要发展方向。对仪表自动化设备进行科学有效的维护,不仅可以强化设备使用效率,还能延长设备使用周期,提高炼油化工生产的整体效益。本文主要从仪表设备管理、使用周期维护、预防性维护、自动诊断技术维护、规范化操作预防性维护等方面,对仪表设备维护进行探析。     

自动化仪表维护工作程序化实践

当前,石油化工企业规模及自动化技术水平日趋阶跃性提升,自动化仪表维护工作面临人员少工作量大技术含量倍增的三重压力.采取程序化的预防性维护工作管理,能有效地化维修为维护变隐患为无忧.在将抢修率降至最低、预防到位的基础上,避免因自动化仪表故障带来的损失,提高装置的自动化水平,确保装置的长、安、稳运行.     

AutoMax DCS控制系统的分析与应用

简扼地介绍了AutoMax DCS控制系统模块化的结构，各模块的功能特点，系统分时多任务的工作方式。基于Windows环境的集成编程控制系统以及系统的维护和改造。重点强调了系统硬软件的易维护、故障诊断功能、在线监控功能及系统改造的特点。     

工业仪表自动化控制技术发展的新趋势探讨

本文从工业仪表自动化控制技术概述入手,以及其在电气仪表设备保护、故障测定、仪表自动控制和运行监控等方面的作用,分析了工业仪表自动化控制中PLC、DCS和工业PC等发面的发展现状与前进方向及运动趋势,并从电气与仪表设备的智能化、无线化、数字化与高精度化发展;自动化和信息化的相互结合;电气与仪表自动化控制过程可靠性与安全性和自动化控制系统的管理、维护检修、更新改造和成本等方面,探讨了工业仪表自动化控制技术发展的新趋势、新方向,以期为推动工业仪表自动化控制技术的持续发展提供参考.     

自动化仪表的维护与诊断

为避免严重生产事故出现,需要对自动化仪表进行维护和诊断,提升设备性能。以自动化仪表维护要求和诊断形式为基础,对如何进行应用进行分析。     

探析电气自动化仪表的管理与维护

针对电气自动化仪表的管理与维护问题,结合我国在电气自动化仪表方面的管理与维护现状,首先对进行管理和维护的意义进行深入分析,在此基础上,提出加强管理与维护的具体措施,为保障电气自动化仪表的安全顺利运行奠定基础。研究表明:由于电气自动化仪表的内部具有较多的精密器件,通过加强管理与维护,能有效的保障仪表处于高效运转的状态,因此,相关单位需要从企业加强重视、做好防腐工作、加强防雷电管理、做好冬季保温、做好仪表控制、开展巡检工作以及定期进行设备保养等七个方面入手,分别采取多项有效措施,保障仪表处于高效的运转状态。     

AC800F在济钢化工厂脱硫系统改造中的应用

AC800F DCS控制系统在济钢化工厂脱硫系统改造中的应用的过程,阐述了软硬件配置,程序编制,改造实施过程以及改造效果等情况。     

化工自动化仪表在氯碱和聚氯乙烯行业的应用

文章对化工自动化仪表的分类、在氯碱和聚氯乙烯行业中发挥的重要作用以及各类化工自动化仪表的主流品牌进行了归纳总结,对氯碱和聚氯乙烯行业各生产装置内所应用的各类化工自动化仪表的防爆等级选择进行了阐述,对DCS/PLC控制系统、SIS系统、GDS系统、各类化工检测仪表、自控阀门在氯碱和聚氯乙烯行业的应用进行深入的分析和论述。     

仪表自动化设备故障与维护措施

随着工业水平的提高,自动化仪表设备被大量应用在企业生产的过程中,并且取得了良好的效果,与此同时,围绕着自动化设备展开的研究,也变得更加系统和深入。文章首先简明扼要地概述了对自动化仪表设备进行维护的意义,接下来结合实际情况,分析了液位控制仪表、流量控制仪表等自动化设备在运行过程中较常发生的故障,最后提出了自动化仪表设备所适用的维护措施,例如,日常维护、周期性维护等,供相关人员参考。     

仪表自动化设备维护方法探究

科学技术水平的不断发展推动了仪表自动化设备在工业生产中的广泛应用,在一定程度上促进了企业自动化水平的提升。可是,就现在的基本情况来看,仪表自动化设备的工作环境相对复杂,各种因素的存在影响了设备运行的稳定性。所以说,加强仪表自动化设备的维护管理,是相关工作者需要大力关注的问题。     

DCS控制系统的预防性维护措施

随着工业自动化的飞速发展,DCS控制系统已经成为化工生产中必不可少的设备,它是保证现代化工厂安全、平稳、高效、优质运行的重要技术手段,对DCS控制系统的维护工作显得尤为重要。文章针对延安石油化工厂DCS系统(日本横河电机的CENTUM-CS3000)在运行中为了保证系统正常运行而采取的预防性维护措施作了阐述,希望可以从中汲取一些有益的经验,提高DCS运行水平,保证装置的安全平稳运行。     

化工自动化仪表浅析

在现代化工生产中自动化仪表是十分重要的一类仪器设备,其对化工生产中的多个环节都有着巨大的影响。文章即在此背景下,首先对化工自动化仪表的重要性进行介绍,然后论述各种化工自动化仪表的具体应用,最后提出几点化工自动化仪表的应用管理建议,以供参考。