渤海油田侧钻水平套管井钻完井关键技术

为了有效治理高含水低效井,进一步挖掘油田潜力,对渤海油田C区块因高含水关停的C1H井部署采用侧钻水平套管井进行治理。结合该井油藏地质特征,深入分析了该井实施钻完井技术存在的难点,包括着陆段与水平段一趟完钻技术对钻井液性能要求高、井眼清洁困难、套管下入难度大、水平段固井质量难以保障、完井洗井、射孔和充填防砂难度大等。针对存在的问题,研究形成了包括215.9 mm(8.5″)井眼着陆段与水平段一趟完钻技术、钻井液技术、下尾管技术、水平段固井技术、水平套管井完井技术等系列关键技术,有效保障了该井的顺利实施。实践表明,水平套管井技术控水效果显著,为高含水低效井的有效治理提供了新的技术途径,推广应用前景广阔。     

渤海油田钻完井全过程废弃物回收量测算

随着渤海油田进一步开发,海上钻完井期间产生的全部废弃物需要回收,准确测算钻完井过程中的产生废弃物总量对估算投资有重要作用.根据渤海油田钻完井施工的通常做法建立了钻完井作业全过程废弃物量估算方法,并结合实例对所提出的测算方法进行验证.结果表明:该废弃物量测算方法可行,可对废弃物总量进行较为精确的预测;降低湿岩屑含水率有助...     

TOUCAN油田钻完井技术

TOUCAN油田为中方公司参股油田,在该油田钻井施工中,采用了导眼井加水平井、旋转导向以及智能完井等先进工艺。本文介绍了TOUCAN油田的概况、地质特征、2007年的钻井情况及该油田钻井工艺。     

钻完井区域化管理模式在渤海油田的实践与应用

分析了渤海辽东湾区域钻完井作业存在物料供给距离远、补给周期长,现场物料消耗大、需求紧张,船舶与物料费用高等问题。通过设置区域总监积极参与船舶、物料动态管理,优化船舶安排、重点租赁工具跟踪、作业点区域化管理,提高了船舶使用效率,满足了现场需要,达到了供需平衡,节省了运输成本。     

大斜度井开窗侧钻技术及其在渤海油田的应用

渤海部分早期油田已进入开发的中后期,利用低产低效井侧钻新井眼是提高剩余油气动用程度的有效手段之一。针对大斜度井开窗作业的难点,从开窗作业准备、刮管通井、斜向器的下入、开窗作业过程控制及窗口的后期保护等方面介绍了大斜度井套管开窗侧钻技术及注意事项,大斜度井套管开窗作业施工难度更大,操作要求更高,应严格控制,保证窗口质量;大斜度井窗口附近容易堆积岩屑,起钻过窗口前应将窗口附近井段循环干净。该技术对大斜度井开窗作业具有指导意义。     

大港南部油田套漏井治理工艺技术研究应用

(楷五)随着开发时间的延长,油田套管服役年数越来越长,油水井井筒状况日益复杂,套漏井逐年增多.根据套漏井段深度、长度、治理后所需承压条件的不同,近几年,为了适应不同类型的套漏井治理需求,在应用以往成熟技术的基础上,经过不断摸索和尝试应用新工艺技术,取得了一定的成果和效果,初步形成了南部油田不同套漏类型配套的治理工艺技术,为油田开发稳产奠定了坚实的基础.     

渤海老油田钻完井高效高产配套技术及其应用

在渤海地区,老油田设备能力差、场地小、隐患风险高等因素一直是制约平台发展的瓶颈,也是钻完井作业提质提效的最大障碍。针对上述难点,通过现场摸索实践,建立了一套适合老油田开发作业的钻完井高效高产配套技术:使用改进型领眼磨鞋进行弃井作业;旋转下尾管、无源测井、无固相钻井液等钻井新技术成熟应用;多功能过滤器、生产水作为完井液等技术保证井筒清洁。通过10余口井作业,效果明显,不仅大幅提高了作业效率,而且实现了整体产量的大飞跃。     

液压举升修井技术在渤海油田的应用

针对渤海油田无修井机采油平台在需要实施修井作业时修井机资源短缺、成本高昂等问题.在充分调研了渤海油田采油平台的结构和布局的基础上,通过技术研发和技术改造,优化安装模式,并将设备进行模块化、集成化处理,使其具备了高可靠性、高机动性、低作业成本等突出特点.通过该技术在渤海油田的应用结果表明:液压举升修井技术能优质、安全和高...     

渤海油田钻完井作业现场安全管理实践

针对渤海油田钻完井作业现场安全管理,文章总结了近年来通过历次国家、总公司、分公司等各层级检查,发现良好实践作法,如深化党建与安全融合,通过现场支部安全教育学习,强化了现场作业人员风险防范意识。同时,文章对安全检查中发现问题的整改提升工作进行了整理,如：建立常态化巡检机制、不断压实现场安全责任等。     

开窗侧钻水平井完井技术的选择与应用

在开窗侧钻水平井挖潜剩余油技术中,完井方式的合理选择和工艺技术的正确应用,对剩余油的有效开发和保持长期良好的开发效果起着至关重要的作用.本文针对大庆油田的地质特点、详细论述了不同完井方式的选择条件、管柱、施工工艺和应用情况,为侧钻水平井的完井设计和现场施工提供参考.     

渤海油田钻井提效新技术及其应用实践

文章基于渤海油田钻井技术中存在的问题,对海上油田钻井新技术和其应用实践进行探究,以期为海上石油钻井技术的发展提供新途径。     

长庆区域油气井套管完井质量问题及监督要点分析

随着油气田勘探开发的不断深入,受地质条件、工艺技术、人工成本和监督管理等因素的影响,使得套管完井质量问题日益突出,严重影响了油气田勘探开发的长期平稳发展。通过深入分析长庆区域油气井套管完井过程中常出现的问题难点,得出套管粘卡、碰压不符合要求、固井质量差、生产过程套管腐蚀、套管柱设计不符合要求等套管完井质量问题,结合现场实际,从下套管作业的前、中、后3个时间段施工环节,提出具体的监督要点和管控措施,对套管完井作业进行有效干预,从而达到控制和提升套管完井质量的目的。     

水平裸眼分支井技术在复杂断块油田的创新应用

渤海某油田作为断块破碎地层油气田的典型代表,其地层构造复杂。前期根据在产井的生产情况分析表明,传统完井方式难以满足该油田的开发需求。为此,文章以F井为研究对象,针对该油田的特点,研究了水平裸眼分支井完井技术在复杂断块油田中的创新应用。     

稠油完井液体系研究——生物酶完井液

现阶段渤海海域使用的完井液主要为隐形酸完井液及聚胺完井液两种。品种单一,具有一定局限性。渤海海域部分油田原油具有密度大、粘度高、胶质沥青含量高、含硫量低、含蜡量低、凝固点低等特点,属典型重质稠油。需要研发专门针对稠油油藏的高效环保型稠油完井液。我们研发的生物酶稠油完井液体系具有良好的界面张力,洗油效果较好,满足渤海海域稠油油藏完井液的需求。     

渤海油田A油田原油集输系统稳定性的提升

A油田作为渤海油田某油田群枢纽平台,肩负区域油田群稳定外输的重任,在保证原油安全平稳外输的过程中起着至关重要的作用。随着增储上产摁下快捷键,A油田的外输压力与日俱增。通过对现有流程进行优化调整改造等一系列措施的顺利实施,有效提升了A油田的原油系统集输和应急能力,切实提高了外输的稳定性和可靠性,具有极高的推广意义。     

水力切割作业在渤海某平台弃井作业的应用

为了满足区块总体的开发方案要求,渤海油田某些平台需要将一些产能极低的井弃井后进行侧钻作业,弃井前需要切割回收部分9-5/8”套管,针对这种切割大直径套管的作业,对工具的选用及作业参数的控制是一种考验,通过此次现场作业的顺利完工,可为后期弃井作业提供相关技术方面的借鉴。     

悬挂筛管完井技术在大直径侧钻裸眼井中的应用研究

多数老油田随着几十年的不断开发,剩余油的开采愈发困难,侧钻井成为一种经济有效挖掘油层潜力的重要方法。与其相关的完井方案的正确选择与现场实施更是至关重要。为此,根据侧钻井的结构特性,设计研发了适合在7寸套管中侧钻的裸眼井对应的完井技术-悬挂筛管完井技术。该技术的成功应用将为油田区块增产起到至关重要的作用。在当前石油行业不景气的情况下,该技术能有效降低钻井成本,恢复老井产能,真正起到“降本增效,科技兴油”的作用。使用该工艺可以最大程度地保持油层的裸露面积,大大增加渗透率。同时在施工后期可以根据需要进行筛管外砾石充填,加强防砂完井效果。本文系统研究了该工艺的特点,希望能为行业侧钻井相关完井技术起到借鉴作用。     

挤压充填防砂完井工艺技术及配套工具研究

文章主要针对直井及小斜度井挤压充填防砂完工艺技术及其适用的工况井下了分析研究,提出了优化的管柱结构。同时文章对配套的防砂完井工具组成及原理进行了介绍。通过现场应用表明,该工艺能有效解决油井开采过程中出砂问题,防砂有效率100%,防砂时间长,能有效地保证油井开发效果。     

非常规致密油气开发的水平井钻完井改造分析

笔者在本文中以前人的研究为基础,理解和思考了非常规油气储运以及改造技术,发现传统非常规油气开发的完井以及改造方式中存在的问题,寻出以体积为目标的改造函数,实现最佳的油藏,通过改造油藏特性对设计体积行进优化,然后提出实现预期目标的钻井与完井方式新理念,为今后非常规油气的开采奠定坚实的基础。     

稠油完井液体系研究-BOLA活性酸完井液

渤海多数油田属于疏松砂岩稠油油藏,如NB35-2,SZ36-1,LD5-2等,在完井投产阶段存在由于稠油乳化造成堵塞、近井地带渗透率恢复难等问题;造成油层损害,影响油井产量的后果.本文针对稠油油藏,研究新型活性酸完井液体系,通过加入活性组分BOLA,使体系具有良好的清洗油垢能力,能将有机沉积垢快速溶解分散.解除稠油引起的有机堵塞,降低稠油粘度,起到快速有效清除渗流通道,提高近井地带油相渗透率,从而在油井投产时达到或超过配产量.