便携式振动分析与监测仪器的新发展

一、引言 旋转机械振动监测一般可分为两大模式,即“在线监测”方式和“离线监测”方式。在线监测方式主要针对大型机组或关键机组,是由计算机控制的、网络化的在线机组状态监测和故障诊断系统完成,是一套永久性安装的、专门监测特定机组的系统,可实现被监测机组的24小时连续实时监测。及时提     

在线监测与故障诊断技术在大型机组的应用

确保大型旋转机组安全、平稳、长周期运行运行,是炼油化工企业一项非常重要的课题。在线监测与故障诊断技术能有效监测大型机组的运动技术状态,随时掌握机组运行工况,分析被监测机组的运动状态变化趋势,为分析诊断故障部位、性质、原因及严重程度提供可靠的技术依据。以某炼油化工企业为例,介绍在线振动监测与故障诊断技术在炼油重油催化裂化装置大型机组上的应用,为类似技术应用提供解决方案与参考。     

利用在线监测系统精确诊断压缩机摩碰故障

随着数字化、信息化的发展，越来越多的石化企业利用远程实时在线监测系统对机组的运行状态进行监控，以便及早地发现隐患，减少故障的发生。本文简述了机组摩碰故障及其特征，通过具体实例分析了利用在线监测系统精确诊断机组摩碰故障的过程，可为制定科学合理的检修方案提供依据。     

大型水轮发电机转子匝间短路在线监测研究

大型水轮发电机转子绕组匝间短路故障的检测与分析,目前通用的技术有操作程序复杂、需要停机、依赖专家级经验判断等诸多弊端。某水电厂通过对其机组转子系统实验与研究,运用全磁通探测法在线监测系统的故障分析,在不影响发电机正常工作的前提下实现了故障早期诊断、提前预警的目的。介绍该系统的实现原理和研究过程。     

在线状态监测技术在催化机组维护中的应用

介绍了大型旋转机械在线状态监测系统S8000的监测特点、体系结构、软硬件环境和使用方法，以及在二催化机组上的应用，最后指出S8000存在的一些不足之处。     

水电机组状态监测与故障诊断系统

用水电机组状态监测与故障诊断系统,实现对水电机组运行状态的在线监测、分析和诊断,并且将数据进行上传,使得在计算机网络可以到达的范围内对水电机组的运行状态进行监测和分析,读取相应的状态报告,及时发现各种潜在故障并进行报警,避免发生严重的安全事故,提高水电机组运行的可靠性和安全性。利用一系列在线性能评测分析工具全面了解水电机组的性能规律,通过效率跟踪和寿命估计等方法,为水电厂合理安排检修时间提供技术依据。     

机组振动在线监测与诊断技术的应用

利用在线监测系统提供的频谱、轴心轨迹等分析手段,对机组运行过程中产生的振动信号进行分析诊断,判断设备的故障状态,从而实现预防性维修。     

远程监测诊断系统诊断压缩机组振动故障实例

远程实时监测诊断系统对机组在线监测分析,发现问题及时与现场沟通,成功诊断现场机组振动故障,达到了缩短检修时间,节约维修费用的目的。     

微氯仪在线监测重要性的探讨

文章介绍了在线微氯仪的工作原理、校验原理及日常维护,并通过实验和数据说明微氯仪在线监测的重要性,以减少热力系统的腐蚀,保证机组的安全经济运行。     

发电机定子故障在线预警系统指标的研究

介绍基于五强溪水电厂在线预警系统、五强溪4号机组发电机定子绝缘在线监测系统,通过大数据、人工智能算法对发电机绝缘进行量化分析,并且在此基础上针对发电机绝缘故障设计出发电机绝缘在线预警指标和健康诊断指标,指导水电站状态检修。     

造粒机组主减速机油液在线监测试验研究

通过实时在线监测油液指标表征机器运行状态是状态监测诊断技术的重要发展方向。基于国内外油液在线监测的研究发展现状及趋势,研究了石化行业造粒机组油液在线监测原理及实现方式,设计石化行业油液在线监测系统实施方案,通过现场实施造粒机组主减速机进行的实时油液状态监测,结合实时在线监测数据分析和拆机检修情况,验证油液在线监测方案的工程实用性。     

输油泵机组故障在线监测与诊断系统的开发

我国原油的运输主要是靠长管道从上游经分输站的泵机组分输到下游的站库或者炼油厂的,其中输油泵机组是关键设备。本文就输油泵机组的在线监测与故障诊断系统的整体结构、工作原理、硬软件结构及特点以及功能作了详细地分析,并且指出该系统能有效地提高输油泵的监测效率和管理水平。     

裂解气压缩机组振动故障诊断

对EM-GB-201裂解气压缩机因工艺信号联锁而引发的停车故障进行分析诊断,说明在线状态监测对关键机组的重要性。     

在线状态监测系统在离心压缩机故障诊断中的运用

利用机组在线状态监测与故障诊断系统,对离心式CO2压缩机组运行状态进行实时跟踪分析,及时发现和判断故障原因,提出检修方向,保证机组运行安全.     

大型机组轴位移零点设定及调整

在线状态监测系统在大型转动设备上应用越来越广,轴振动和轴位移作为重要的监测数据,其数据的准确性尤为重要,而零点的设定调整最为关键,其中,轴振动零点设定较为简单,轴位移零点设定较为复杂。目前广泛采用的轴位移传感器是电涡流传感器,零点设定时要综合考虑转子止推轴承间隙等因素,否则零点设定不准确,将使机组报警联锁保护误动作,从而导致机组状态监测分析数据不准。     

关家堡油田电泵井在线诊断技术研究

本文通过总结国内外电泵井监测与诊断技术的发展与现状，提出能够支持Welllift井下监测系统的国内滩海电泵井监测与综合诊断软件系统方案，建立三种模型：压力、温度、电参数、损耗指标等综合变化的阈值诊断模型，基于电泵井电流变化的图形神经网络故障识别模型，电泵机组渐进故障诊断模型，为电泵井在线监测与诊断的新模式提供思路。     

大型透平离心压缩机试车期间状态监测及故障处理

结合生产实际情况,针对大型透平离心压缩机组在试运行中出现的振动故障,气体流量偏低等现象,进行在线监测,数据采集和处理,利用其频谱特性、相位特性以及轴心轨迹进行综合分析,对可能出现的转子不平衡、转子不对中、转子磨损或叶片脱落等相应的故障进行诊断,及时判断和排除影响机组稳定运行的各种因素.     

乙烯制冷压缩机振动波动故障的诊断及对策

通过机组在线监测系统,捕捉到机组振动波动的过程,并对其进行了频谱分析及故障诊断,指出振动的根源在于工艺参数方面波动,并在工艺操作上实施相应的对策,消除了机组振动波动现象,及时恢复装置的平稳生产。     

大庆石化乙烯装置大机组监测故障诊断系统开发应用

本文以大庆石化乙烯装置大机组为背景,对比分析了以往同类机组运行监控水平,提出了改造解决方案,通过采用先进的计算机、网络、通信和专家诊断系统,建立了振动信号、过程信号和数据库存储和专家分析系统,成功实现了大庆石化乙烯机组的在线监测和故障诊断,对同类型装置具有借鉴意义。     

周原冰：选择飞翔

人物档案 周原冰，34岁，现任鲁能软件公司事业部经理。2003年度山东省首批有突出贡献的中青年专家，山东电力首批高级技术拔尖人才，参与主持“国产300MW-机双模拟仿真机系统”、“火电机组经济运行分析系统”、“大型火电机组性能与振动远程在线监测及诊断系统”等多个重点科技项目和技术产品的研究开发工作。先后荣获国家科技进步二等奖，电力部科技进步一等奖，山东省科技进步一等奖等多个奖项。[编者按]