油田加热设备数字化控制系统

针对油田加热设备存在的问题,在锅炉(加热炉)系统中应用数字化控制系统,利用PLC(或RTU)实时监测、采集现场设备各控制点的温度和压力等参数,实现远程启停操作和监控上位机数字化控制,效果良好。     

浅海边际油田集散监控管理系统设计

笔架岭作业区地处双台河口自然保护区,生态环境特殊且油井分散,给日常生产管理和安全环保工作带来了诸多困难。目前依靠人工巡检的方式每日定时检查设备运行情况并测量和统计采油数据,工人劳动强度增大、数据准确性降低;部分边远零散油井由专人驻守,遇恶劣天气时罐位测量存在安全风险等一系列问题不仅增加了生产成本而且限制了管理水平的提升。为此,针对笔架岭油田部分高产井分布零散且环保要求高的特点,设计一套综合性的计算机集散监控系统以实现对油井生产的远程实时监控具有十分重要的意义。     

水井自控流量仪的安装与维护

随着油田信息化更新换代快速发展的今天,数字化、信息化也在不断的加入到油田的生产运行当中。青海油田也在建立智能数字化的油田过程中对油气水井智能化技术的研究和应用,实现了油井远程计量、水井自动控制、气井生产数据实时监测的管理,实现了RTU、仪表等物联设备的通讯协议互联互通,实现了油气水井的监管控一体化管理。大大提高了油田产量、降低了员工的工作强度。使油田变为有特色智能化管理的油田。~([1])     

安全饮水综合信息化系统

针对农村地区的供水特点设计了一套安全饮水综合信息化系统。系统共分为通信、自动控制和视频监视3部分。通信部分主要用来实现PLC控制设备与水厂各支路管网监控设备间的数据传输;自动控制和检测部分采用分层、分布、分散式结构,动态检测水厂二级泵房和水源井泵房的现场数据;视频监控部分主要监控人员和设备状况以保证整个系统的安全运行。系统以Visual Studio.NET作为开发平台,完全基于Internet公网的B/S架构。整个系统设计界面简单、直观,界面友好,可操作性强,可大大提高农村地区的饮水状况。     

卷烟厂智能配电监控系统构建研究

智能配电监控系统是运用现代控制技术、网络技术、通讯技术,实现数据监控,并促使第三方自动化系统与远程控制系统、现场设备与后台监控系统之间实现数据交换和通信,有效消除传统生产、管理阶段中的信息孤岛情况。智能配电监控系统已经成为烟草行业必不可少的控制技术。     

油井数据采集实时监控软件的研制及应用

本文针对油田地广井多;油井、水井、螺杆泵井、电泵井等不同井型,采集的参数不一样;采集参数的硬件系不同厂家生产等情况,进行了油井数据采集实时监控软件的研制及应用,解决了油田各种井生产状态、生产参数等的监控和数据采集,并远程在线实时监测,为推动油田数字化打下坚实技术基础。     

浅析国产DCS系统在大型原有处理站的实践应用

随着自动化控制技术的蓬勃发展,实现数字化油田的目标,为实现大型原油处理站（以下简称联合站）各生产系统中撬装设备及相关仪表的远程监测与控制,利用国内先进的DCS系统（集散控制系统）为依托,实现中控室人员对联合站内各关键参数及相关阀门控制的实时监控,提高了整个站库的管理水平,在自动化程度提升的同时,降低人工,增加了经济效益。塔河油田四号联合站相对其它大型站库,四号联选用了国产（浙江中控所生产的）ECS700 DCS系统,整个站库设计实际监测硬点有842个,通过485通讯采集的撬装设备21套,数量之多超越了其它任一站库,这就需要DCS系统的通讯模块能保证这些设备的数据能有效地通过modbus RTU/485通讯协议,数据上传至中控软件的数据库中,并确保长期稳定的数据显示（不丢包）,投产一年多,整个站控系统稳定,并有效保证了整个联合站的正常生产。     

压裂酸化远程指挥系统的应用

压裂施工野外作业通讯条件差、数据采集及控制较难实现,突发事件得不到多领域的技术专家协同会诊和现场指导.本文利用现代网络技术,开发了压裂酸化远程监控系统.该系统可实现多种地域环境下的施工现场视频通信、语音通信、数据双向高速通信,并在此数字化、信息化平台下实现远程指挥、调度功能;将压裂仪器车上采集到的施工数据,施工现场音视频、人工微地震裂缝监测数据、压裂液连续混配数据等传输到基地信息中心,提供全IP业务接入功能,所有话音、视频、数据等业务均集成在IP平台上,利用压裂施工信息化应用软件,实现信息共享和应用、压裂方案设计、远程专家诊断和现场监控.通过在吉林油田某作业区的全面实施与应用,证明该系统基本实现设计的各项功能.     

钻井液固相控制系统的信息化与自动化设计及应用

针对钻井液固相控制系统使用中的问题,分析确定固控系统现场使用急需实现的功能和设备需要达到的目的。该系统搭建固控系统的数字化平台,实现用电设备的数据采集、集中控制、设备运维管理、监控、专家诊断等功能。现场试验表明:该钻井液固相控制系统整体质量可靠,控制系统,电路系统防爆性能可靠,信号传输稳定,可以为传统固控系统提供配套模块。     

钻完井动静态数据集成应用技术研究与应用

针对海上钻完井报表系统和实时数据监控系统相互独立、数据无法共享、形成数据孤岛的问题,通过对钻完井动态数据的集成应用形成了动静态数据提取技术,打破动静态数据应用的相互分离,完成了复杂情况及事故案例库、单井数据查询以及作业时效系统开发,形成了海洋钻完井动静态数据库集成应用,成为海洋钻机指标考核和钻完井降本增效的有效数字化手段。     

提高机采井系统效率配套节能技术的途径

随着我国市场经济的快速发展,各个行业均随之飞速发展,各种先进的技术并不断的应用。油田企业作为我国市场经济发展的重要支柱型产业,虽然也已经开始运用先进的现代化技术开展石油开采工作,但是依然存在机采井系统效率有待提升的问题,为了提高油田企业的经济效益,就需要注重提高机采井系统效率配套技能技术的运用。笔者针对影响机采井系统效率的主要因素进行了探究与分析,并提出了提高机采井系统效率配套节能技术的有效途径,希望有助于实现机采井系统效率的提高     

基于物联网技术的注水井智能监控系统在青海油田的应用

在油田后期开发中,注水井对于维持地层压力,补充地层能量,提高油井产量和油藏采收率具有重要作用。在传统生产管理模式下,注水井的各种设施工作状态监测、主要参数采集、注水量调配均需由人工定时巡查、测量统计和调整,这种方式不仅增加了工人劳动强度,也严重影响了设备监测与采集数据的实时性及准确性。随着数字油田建设进程的加快,注水井监控信息化势在必行,在此背景下,北京雅丹基于物联网技术结合注水井的生产现状及其特点,研制开发了撬装式注水井自动监控系统,通过在青海油数百口注水井上的推广应用,实现了注水井仪表设备的互联互通,注水参数的实时采集与发布、注水量的智能调配,提高了注水井管理的自动化、智能化水平,取得了良好的效果。     

辽河海上油井分层开采技术

目前辽河海上葵东油田探井试采主要采用单井或小型井组平台生产,采用7″套管完井,电泵管柱多层合采。由于葵东油田油井油、气、水关系复杂,层间矛盾突出,边、底水活跃,多层合采,边水锥进造成油井水淹,因此,该区块有必要考虑分采。本文根据生产实际,分析了开展分采技术的必要性,并充分考虑该油田油藏特点、海工装备等具体情况,提出7″套管井分采技术方案。对该区块合理有效开发提供技术支持。     

油水井工况监控系统和全球眼的融合技术

本文针对目前油田数据采集、视频监控的独立设计、安装、运行这一现状,研制出了油水井多功能测控仪,该系统利用中国电信EVDO无线网络传输技术,将油水井工况监控系统、全球眼平台无缝对接在一起,较好地解决了数据和视频同步传输的难题。本文对系统设备的背景、实现方式、系统功能、及关键技术进行了阐述,并通过其在大庆油田、大港油田的应用,表明此系统能满足油田数据、视频一体化同步传输、自动报警、工况监控、安全防护、Web及手机页面展示、远程控制等功能的需要。     

探讨油田数字化建设中存在的问题和对策

作为数字化油田的重点的研究对象,在经济社会的发展之下,对于油田的研究与建设更是在不断的进行当中。应用系统要将每个步骤的数据信息融合在一起。互联网时代的到来,让人们对于计算机多媒体的掌握和作用变得更加的便捷了。近些年来,我国数字化油田突飞猛进的发展和建设,在这个期间也出现了一些问题,面对将油田数字化带来的诸多问题,需要采取一些解决对策:相关企业要建立数字化管理的概念;加强员工培训,提高员工认识素养;发展无线通信技术;增强负责人的领导责任意识。在数字化油田的建设之中,依然存在着很多的问题,如何根据这些问题,有针对性的提出相应的解决方案,是当今时代的要求,更是推动油田数字化建设的需要。     

油田自控系统故障分析

随着数字化油田的全面推广,在油田生产中,以PLC为主要控制方式的自控系统建设成为油田数字化建设的核心。保证现场数据的精确采集、运算,现场设备的远程精准调控是油田提高生产效率、减少安全事故的关键。文章根据当前自控系统的实际情况,详细分析自控系统的各个环节可能产生的故障,以及解决方案。     

太阳能高压稳流配水技术在水平井区的探索与应用

在华庆油田水平井规模开发过程中,配套注水井多部署为从式井组,节省了地面产建成本,确保了水平井高效开发。但受部分注水井井场地处偏远、井场无油井等多面因素影响,注水阀组接电困难,造成注水井注水量不易控制,现场人员调节工作繁琐,精细注水工作难以得到有效保障。针对此类问题,开展了太阳能高压稳流配水技术研究,并在华庆油田元284区、白239区大力推广应用,有效解决了水平井区偏远注水阀组供电、数据远传等数字化管理问题,同时也降低了现场技术人员的工作量,有力推动了华庆油田水平井数字化开发。     

多媒体技术在输煤电视监控系统的应用

河北兴泰发电责任有限公司三期输煤电视监控系统于 2000年 11月 1日开始施工， 2001年 1月 18日投入正式运行。该系统采用了先进的一体化多媒体监控主机。 　　兴泰公司将多媒体技术应用于三期输煤电视监控系统，达到了目前国内先进水平。多媒体技术在监控系统的应用，在计算机上实现了切换、报警和控制功能，使得这些功能较传统的监控系统更加灵活和强大。该系统具有传统的监控系统无法比拟的特点：强大的网络功能。它利用现代通讯技术，与三期输煤 PLC程序控制系统联网，实现了系统之间的通讯和集中控制，现场摄像机可以随设备的运行情…     

运用物联网技术构建数字化油田

本文从物联网与数字化油田基本概念出发,描述了运用物联网技术构建数字化油田的理论、实践及效果。介绍了基于物联网技术的数字化油田建设的经典案例——“港西模式”的油水井生产远程监控分析优化系统,旨在描述石油物联网作为一项新技术也将逐渐应用到油田生产实践中。石油物联网技术不仅能集成石油勘探开发生产信息,还可以实现油田业务与技术的整合,进一步优化油田生产经营管理,拓宽油田勘探开发业务。     

基于在线监测的海上平台外输泵故障分析

原油外输泵作为海上平台原油外输系统的关键设备,对油田正常稳定生产具有重要意义。为保障外输泵的正常稳定运行,通过在线监测系统将泵和电机的振动数据实时远传至陆地办公室,进行实时监测和分析。通过对泵组运行过程中产生的振动信号进行分析诊断,判断设备异常的原因,实现海上油田核心设备的预知性维修,助力海洋石油数字化和智能化油田建设。