海底石油管线使用中的维护和检测技术探讨

目前海洋石油已经是我国的主要开采石油基地,海底石油的开采已经成为了人们关注的课题。海底管线是海洋油气的运输与储存系统的重要组成部分。我国目前所铺设的海底管线长达数千公里,然而随着使用时间的不断推移,有些海底管道出现了不同程度的老化。针对海底石油管线在使用过程中出现的一些问题,本文介绍了在使用过程中的一些维护方法,以及对其进行检测的技术作了一些探讨,希望能对海底石油管道的维护与检测工作有所帮助。     

埕岛油田海底管线悬空治理探索

根据海底管线调查资料,对埕岛油田海底管线悬空情况进行了介绍,分析了造成海底管线悬空的原因,对治理海底管线悬空探索与实践过程中的各种方法进行了描述．并重点对海底防冲刷仿生技术进行了阐述。     

海底管线加固技术的改进

由于浅海海底管线会长期受到海流冲刷,导致管线产生的悬空带来的安全隐患也越来越大,为了解决这一安全隐患,相关技术人员制定了利用桩管进行水下加固的治理方案。本文主要首先对渤海海域的海底管线加固进行进行了分析,但是这一加固技术由于只是单方面的对海底管线进行了加固,不能够很好的解决海底管线的安全隐患,因此本文提出了相关的改进方法。     

新型可移动式集成舷吊的设计

针对海底油气管线应急抢险海管提升下放过程中,利用率低、使用成本高、安全性差等问题,提出了一种新型可移动式集成舷吊。该新型舷吊运用了集成化思路和自动释放系统、巧妙的舷吊整体结构设计,实现了舷吊臂的角度可调节性,满足了海底管线抢修不同工况的要求,极大提高了管线抢修作业的效率和安全性。     

近海在役管道安全可靠性评估技术研究

介绍了作者在近海现役管道安全可靠性评估技术领域的研究进展,其中包括腐蚀管线剩余强度评估、海底管道裂纹评定与寿命预测、立管结构完整性与安全可靠性评估、海底管线管跨段涡激振动下疲劳可靠性的精细评估和近海在役管道安全评估软件系统开发等。     

海底管线施工中质量监督应注意的几个问题

通过一次海底输送管线施工质量监督工作,指出我国海底管线建设中现场质量监督不仅仅是与国际接轨、走国际惯例所采取的形式,更主要的是在这种工作模式中只有抓关键工序,发现和解决实际问题,才能保证海底管线的施工质量,进而使铺管质量隐患降至最低程度。     

海底管道电伴热输送技术方案研究

中国的海上高凝油、稠油资源储量丰富,但存在海上输送困难的问题,因此亟需研究伴热技术来对海底管线进行温度的提升与控制。通过电伴热带伴热海管的结构设计、预制工艺研究、电伴热带伴热性能的模拟测试技术研究等,掌握电伴热带伴热海管的设计、制造、性能模拟测试技术,并能测试伴热海管关键部位的密封性、安全性。为电伴热带伴热海管产品的开发、预制能力建设奠定技术基础,并以此为电伴热带伴热技术在海底管线上的应用提供有力支撑。     

管道泄漏检测与定位技术研究及应用现状

从管道泄漏检测与定位方法的技术研究角度出发,阐述不同方法的技术重点,比较各种方法的性能及优缺点,并对国内外管道泄漏检测与定位技术研究及应用进行总结。通过对现有技术进行对比,根据技术重点将其分为模型检测法、信号检测法和模式识别检测法,分析各自技术缺陷和研究的现状与不足,并对其国内外应用现状进行阐述，总结技术的更新和实际应用中仍存在较大差距原因。提出现有泄漏检测及定位技术重点在于相关泄漏数据地采集、分析和处理,实际应用效果受制于现场数据条件。研究对推动管道泄漏检测与定位技术实际应用有一定的借鉴意义。     

新疆油田稠油集输管线检测技术适应性分析

管道完整性管理在长输管道上的应用不断成熟,目前开始逐步向油田集输管线推广,但集输管线由于管线敷设杂乱、带保温层等特点,管线检测难度和准确性较差。新疆油田以某稠油作业区为试点,开展稠油集输管线检测技术适应性研究。通过不同检测方法对单井集油管线(包括注采合一管线)和集油干支线进行内外腐蚀检测,并对检测结果准确性进行开挖验证,形成了一套适应新疆稠油集输管线的完整性检测方法,保证了集输管线的安全运行,为开展集输管线完整性管理奠定了基础。     

无人机技术在管道维护方面的应用

管道行业对先进的自动化技术需求越来越高,现代管线技术包括空中和海底无人机、机器人、传感器网、人工智能、软件、云计算等。重点介绍几种先进的技术,如外部监控技术、维修机器人、HDS技术、云计算和地理空间解决方案。     

输气站场埋地管道开挖检测技术分析

根据西部管道新疆输油气分公司每年对埋地管道全开挖的检测与评价,分析其开挖检测程序和技术要求,并对输气站阴极保护系统、管道本体(内外表面)、管道焊缝缺陷、管道防腐层、进行全面开挖(分段、分区进行)的技术分析。     

浅谈水下机器人(ROV)在深水海底电缆维修中的应用

新时期背景下,海洋石油开发逐渐向着更深水域发展,所以,海底电缆、水下井口与海底石油输送管线等多种水下设施维修工作量也随之增加。下文将以水下机器人为切入点,对其在深海电缆维修中的实践应用展开了相关性的研究与探讨,将其经济性充分体现出来,这对于海洋石油工程项目开展具有积极的影响。     

信息隐藏的检测技术研究

信息隐藏检测是信息隐藏技术的一个重要方面,文章首先引入了信息隐藏的检测技术的概念,从不同角度出发,将信息隐藏的检测技术划分为对比检测方法、盲检测方法、时空域检测方法、频域检测方法、基于签名的检测方法和基于统计的检测方法。在众多检测技术中,文章着重研究了RQP检测法、Farid检测法和基于计算免疫系统的盲检测方法,并结合水印技术介绍了一种基于小波变换的水印检测算法。最后指出信息隐藏的检测技术有待解决的问题,如检测结果的优化与融合技术。     

超期服役海管内腐蚀直接评价分析

针对某海上油田井口平台至中心平台的海底混输管线,由于超期服役,面临腐蚀穿孔溢油风险。在无法使用智能球内检测的情况下,为了检测海管使用状态,运用海管内腐蚀直接评价分析方法,根据海管运行参数,基于积水、积砂、CO2、H2S、结垢、冲刷等6种腐蚀技术分析,建立评价模型,计算腐蚀速率,提出对应措施,降低海管超设计寿命服役的风险,得出海管可继续安全运行结论,为延长海管使用寿命提供了可靠的依据。     

基于风险的检测(RBI)在海上平台工艺管线的应用

为了研究海上特殊环境条件中基于风险的检测(RBI)在海上平台工艺管线安全风险控制方面的应用,对平台工艺管线可能存在的失效类型将进行风险分析并划分存量组。结合API581辨识平台工艺管线的风险等级和风险分布,并分析其潜在失效机理,提出相应的预防措施。研究表明:平台工艺管线的失效模式主要为均匀腐蚀减薄、局部腐蚀减薄和腐蚀开裂等;采用闭孔发泡玻璃材料的绝热材料发生腐蚀可能性更小;升级材质、提高合金铬含量可提高抗硫化能力等。     

跨海穿江铸辉煌--记中国石化甬沪宁进口原油管道的建设

甬沪宁管道的建设，是我国管道建设史上的一项重大成就。广大管道建设者以世界先进的科学技术为先导，发挥聪明才智，实现了若干个中国和世界管道建设史上的新突破：在我国首次实现管道穿越长江，圆了我国历代管道人“手牵油龙下江南”的梦想；在宁波黄峙水道穿越中，实现我国首次管道定向钻穿越海峡；杭州湾海底管线施工中，在我国首次运用了具有世界先进水平的海底管线自埋技术，先后创造了海上拖管3562米、海底定向钻穿越1999米的世界同类施工最长纪录……     

油气管道的在线检测与直接评估技术

油气管道的完整性管理技术是目前国际上流行的管道管理模式，在线检测技术为实施管道的完整性管理提供了数据资料和技术支撑。主要论述了在线检测的两种主要方式，即漏磁检测法与超声波法，并比较了两者的异同。同时，对管道在线内检测技术有效补充的直接评估技术也进行了论述。在此基础上，提出了我国管道检测技术的发展方向与重点。     

抽提装置设备和管道腐蚀原因分析及防护措施

某石化催化抽提装置中,由于其设备管线使用中出现严重腐蚀,经技术人员检测、研究,提出了减少腐蚀的技术方案,从而延长设备及管线的使用寿命。     

海洋石油平台工艺管线防腐技术的发展

海洋面积占地球表面积71％,拥有很大的地域面积,在海洋中拥有丰富的海底资源,海底石油就是其中一种.现阶段,为了促进国家经济的发展以及满足国内所需的能源,对海洋石油的开采次数和数量越来越多,海洋石油平台工艺是针对海洋石油开采所进行工艺基础,能够加快和促进海洋石油的开采速度和发展,在海洋石油平台工艺中经长会出现管线被腐蚀,影响海洋石油开采的进度和经济效益,因此,完善防腐技术的发展对海洋石油的开发有非常重要的作用.本文主要研究海洋石油平台工艺管线防腐技术的发展,以及提出相应的解决措施.     

基于负压波的泄漏检测系统在日仪线的应用

目前原油主要通过管道来输送,管道经常会由于腐蚀和人为破坏而造成原油的泄漏,所以对管线参数实时监控与分析,能够第一时间发现泄漏并对泄漏具体位置进行定位有重要的意义。主要介绍了负压波泄漏检测系统在日仪原油管道中的应用,说明了该泄漏检测系统的结构组成以及泄漏检测定位原理。