多喷嘴水煤浆气化炉堵渣原因及原料煤粘温特性研讨

多喷嘴水煤浆气化炉堵渣的原因主要包括:渣口处温度不合理,灰渣流动性较差,渣口压差出现变化。有必要加强其粘温特性研究,合理确定炉温上限和下限,并掌握气化炉操作弹性。同时为预防多喷嘴水煤浆气化炉堵渣,需要认真分析堵渣的原因,加强煤质控制并使用优质煤,合理确定水煤浆配合比,并科学确定气化炉操作温度。     

SHELL气化炉渣口堵渣原因分析及对策

文章介绍了气化炉液态渣流动过程,并从气化炉原料变化、工艺运行、设备损坏等方面分析堵渣原因,并提出相应对策。开工前进行煤粉循环会保障煤线运行的稳定性及均衡性,避免烧嘴头、烧嘴罩的损坏,能够保证气化炉稳定运行。气化炉渣口堵渣可能是多种因素同时作用,需要根据参数及时调整操作保证气化炉合适的炉温,避免渣口堵渣。     

四喷嘴水煤浆气化炉结渣及预防对策

四喷嘴水煤浆气化炉结渣的类型主要包括:激冷室堵渣、下降管堵渣、渣口结渣、挂渣。高温、煤灰组成、原料煤的煤质特性、煤灰黏温特性、煤中矿物质、煤灰沉积都可能导致四喷嘴水煤浆气化炉结渣。为预防结渣现象发生,需要有针对性的采取预防对策:加强原料煤质控制,选用优质煤,严格按要求操作气化炉,科学配煤并制造水煤浆,并加强气化炉运行过程管理,提高气化炉操作人员素质。     

基于变参PI算法的单片机过零控制系统

文章阐述了一种可变参数的 PI 算法,基于该算法用单片机对燃油炉炉温进行过零控制。文章给出了单片机控制的接口电路及其程序框图。     

FisherDVC6200智能阀门定位器在氧气调节阀的应用

一化肥氧气调节阀波动,运用FisherDVC6200定位器改造控制气路,实现了氧量调节灵敏,确保气化炉安全运行。     

德士古水煤浆气化炉堵渣现象的原因及预防措施

德士古水煤浆气化工艺在当前的生产领域应用较广，该项技术有着多方面的技术优势，符合节能环保的要求，具有广阔的发展前景。虽然德士古水煤浆气化技术日渐成熟，也取得了一定的发展成效，但部分企业依然存在德士古水煤浆气化炉堵渣现象，严重影响了气化炉的可靠运行，影响了生产效率与效益，相关企业需重视堵渣现象的预防与控制。文章重点分析了德士古水煤浆气化炉堵渣现象发生的原因，提出了预防与控制措施。     

德士古气化炉的监造要点和注意事项

文章根据对德士古气化炉的监造经验,介绍了气化炉的结构特点与制造过程控制要点,气化炉的制造难点及采取的相应的控制措施和检验方法,气化炉制造过程中容易忽略的问题及应对措施。     

浅谈气化炉检修方法及质量标准

近年来,随着粉煤粉煤气化炉在我国煤制乙二醇、煤制甲醇、煤制天然气、煤基清洁能源、等煤化工企业广泛应用,粉煤粉煤气化炉的操作技术日益成熟,奠定了粉煤粉煤气化炉在煤化工行业的重要作用。如何做好粉煤粉煤气化炉的检修管理及维护保养工作,保障粉煤气化炉安全稳定长周期运行,对煤化工企业至关重要。     

碎煤加压气化炉夹套内壁腐蚀的分析研究

针对碎煤加压气化炉运行过程中发现的内壁严重腐蚀问题,从原料煤质、设备材质、工艺管理角度进行技术分析,挖掘碎煤加压气化炉内壁腐蚀的本质原因,并积极采用有效措施。气化炉内壁腐蚀主要是采用比较年轻的褐煤为原料,其煤质中的硫、氟及氯等元素含量偏高,在一定的温度、压力及氧气介质存在的工艺条件下,满足了发生了卤化腐蚀和硫酸盐腐蚀的环境,同时由于在气化炉材质选用的是20G及15CrMoR一般耐温材料,造成了气化炉夹套内壁在高温生产运行中急剧腐蚀,结合公司生产实际情况,科学有效地采用了对一台气化炉采用镍基焊丝进行内表面完整堆焊,再通过加压气化生产运行连续性试验,进一步确认和验证腐蚀的原因,针对性采取措施排除安全隐患,全面扩展到所有的气化炉检修维护,保证碎煤气化炉系统采用褐煤气化的长周期安全稳定运行。     

基于积分分离PID的炉温控制系统设计与仿真

电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热,从而对物料加热的一种工业炉,被广泛应用于石油化工等工业上。因此,对于电阻炉温度的精确控制是工业控制领域中一个十分重要的课题。通过对炉温控制系统的分析,可该温度自动控制系统具有纯滞后一阶惯性特性,工业上普遍采用比例积分微分控制规律-- PID控制规律。但在现实生产自动控制中出现,每逢系统开车、停车以及对给定值进行调整时,该温度控制系统的e值（偏差）瞬间变化超大,比例积分微分控制规律适用于控制对象控制通道容量滞后较大而且进行消除余差的应用场合。     

球团带式焙烧机温度控制设计

球团焙烧机的工作方式,炉温控制的大惯性、大时延及存在多种干扰的特性。影响球团焙烧机温度控制的基本因素,确定使用串级控制的控制策略。     

酸再生焙烧炉温度控制系统改造

针对冷轧板厂酸再生焙烧炉温度控制系统存在的问题。从控制模型选择、控制和检测回路特点、硬件组态、软件编程等方面，阐述焙烧炉温度控制系统改造过程。     

一种煤粉气化炉运行问题的探讨与分析

分析了现阶段一种气化炉激冷室液位显示偏低,向文丘里系统带水及带渣严重,设备及管线磨损和堵塞严重所产生的影响,并提出了通过扩大下降管直径、气化炉激冷室直径及加长气化炉激冷室高度等措施来改变在实际生产过程中出现的上述问题。     

捣固焦炉直行温度调节探究

根据实际炉温变化建立焦炉直行温度曲线,得出炉温变化的函数方程式,根据炉温变化情况对直行温度进行调节,从而降低吨焦耗煤气量。     

洗涤塔塔盘压差波动的原因分析与处理

以煤气化装置为例,一直存在合成气洗涤塔塔盘结垢、压差升高等一系列问题,导致洗涤塔合成气带水、塔盘压差大幅度波动,气化炉被迫降负荷等操作。合成气洗涤塔塔盘压差易上升、波动是制约气化炉长周期、高负荷运行的关键瓶颈问题。通过洗涤塔内部结构不断优化,影响气化炉长周期运行的问题被陆续破解,气化炉因洗涤塔压差高被迫降负荷操作越来越少,气化炉运行周期明显加长。     

德士古气化炉烧嘴改进

德士古气化炉烧嘴使用30 d后,出现烧嘴压差波动及工艺气成分波动等现象,进一步使用甚至会出现烧嘴头部冷却夹套破损、泄漏,迫使气化炉紧急停车。分析烧嘴存在的问题,提出解决方案,经试用后,提高了德士古气化炉烧嘴运行周期。     

加热炉燃烧模糊控制系统的研究与应用

主要介绍了加热炉计算机控制的发展和现状。讨论了加热炉燃烧控制的总体方案 ,提出了模糊控制与 PID控制相结合控制油流量 ;自寻优模糊控制空燃配比 ;采用“短周期”预测炉温的模糊控制解决滞后问题等一系列措施和方法。使该控制系统具有动态响应好、稳定性高等特点。文中给出了采用模糊控制与 PID控制相结合控制加热炉的系统框图以及控制策略 ,这些方法已在唐山钢铁公司加热炉控制系统中得到应用并取得较好控制效果     

原煤质量对鲁奇气化炉经济运行的影响

鲁奇气化炉是生产煤气的重要设备,运行中容易受原煤质量因素影响。文章分析煤质对鲁奇气化炉经济运行造成的影响,提出相关的应对措施。为保证鲁气气化炉稳定运行,生产工作的顺利推进,提供参考。     

变多元料浆气化炉为水煤浆水冷壁气化炉 贵州新型煤气化炉改造开先河

北京盈德清大科技公司、东华工程科技股份公司、贵州鑫晟煤化工公司等七方,7月底在东华工程科技股份公司签署合作意向书。各方计划在半年内,依托贵州鑫晟煤化工公司多元料浆气化炉改造为水煤浆水冷壁气化炉项目,完成全球新型煤气化炉的首例改造,从而确定我国在全球新型煤气化炉改造领域的领先地位。     

气化炉激冷室堆焊层修复方案

气化炉激冷室长期处于高温、高压、高腐蚀的工作环境中，因此在正常的生产过程中会导致设备缺陷的产生。文章分析了气化炉激冷室缺陷的查找、修复、热处理、检验等过程以及前期的准备工作。文章对气化炉激冷室堆焊修复过程中可能遇到的各类问题进行了研究。