大型循环流化床锅炉炉内脱硫技术应用实践

文章通过对流化床锅炉炉内脱硫技术的分析,结合330MW循环流化床锅炉实际运行工况,对运行数据进行对比实验,优化炉内脱硫反应条件,使炉膛温度达到最佳脱硫温度,使石灰石与硫分充分反应,来降低SO2的排放,既减少了石灰石的用量,又提高了石灰石的反应活性,脱硫效率显著提高。     

循环流化床锅炉烟气脱硫工艺分析

本文以某2×350M电厂(电厂A)为例,针对重庆地区高硫煤的特点,使用层次分析法为循环流化床锅炉选择一个合理的炉外脱硫工艺,使之与炉内脱硫相结合,组成一个两级脱硫工艺,以使电厂排气筒出口二氧化硫的浓度符合国家和地方的排放标准。     

巧用AO技术查证发电企业多得脱硫电价款

对燃煤发电机组执行脱硫电价政策,是国家为减少二氧化硫排放,实施环境保护的一项重大措施。根据国家有关规定,燃煤机组应按照要求安装脱硫设施,限期完成脱硫改造,烟气脱硫设施必须达到环保要求的脱硫效率,并确保达到二氧化硫排放标准和总量指标要求,否则,其上网电量不得享受脱硫加     

热电厂脱硫工程热控系统设计

某热电厂2×350MW超临界空冷机组锅炉,编号分别为#1炉和#2炉,采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺进行脱硫设施改造,一炉采用一套脱硫设施,设置一台吸收塔,全部烟气参加脱硫(100%烟气脱硫)。本文以该工程为例,从脱硫控制系统概述、测点设置原则、控制算法等方面分析论述了该工程的热控设计原则和要点。     

燃煤电厂超低排放改造技术路线优化分析

文章主要围绕燃煤电厂超低排放改造的相关技术进行阐述,在脱硫脱硝、除尘设备新技术开发与应用,节能型超低排放技术,节能改造新技术、成熟技术及案例分析,因地而异节能改造新技术路线选择和探讨,更好的优化燃煤电厂超低排放改造技术的路线方式。     

广西来宾电厂2×125 MW机组烟气脱硫改造工程环境影响分析

文章通过对广西来宾电厂2×125 MW机组烟气脱硫改造工程建设条件及脱硫工艺方案的选择进行分析,论述电厂烟气脱硫改造前后主要污染物排放情况及环境影响情况,提出切实可行的污染防治对策,为火力发电厂老机组进行二氧化硫减排提供科学依据.     

广西来宾电厂2×125MW机组烟气脱硫改造工程环境影响分析

文章通过对广西来宾电厂2×125MW机组烟气脱硫改造工程建设条件及脱硫工艺方案的选择进行分析，论述电厂烟气脱硫改造前后主要污染物排放情况及环境影响情况，提出切实可行的污染防治对策，为火力发电厂老机组进行二氧化硫减排提供科学依据。     

390MW机组结焦原因分析及优化调整

某电厂390 MW机组额定负荷、习惯运行工况下,锅炉NOx排放浓度约700mg/m~3,且炉内结焦较严重。为满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB 13223-2011)对NOx排放浓度的要求,大修期间,该电厂对2号锅炉进行了低NOx燃烧系统改造。改造后炉内结焦加重,为将锅炉调整到最佳的运行状态,减缓炉内结焦,进行了改造后的优化调整试验。结果表明,优化调整后,无论是炉膛宽度方向还是各测孔深度方向,省煤器出口截面氧量分布均匀,烟气中CO排放浓度平均值由643μL/L降低至70μL/L,有效地缓解了炉内还原性腐蚀和结焦问题,燃烧优化调整效果显著。     

300MWCFB锅炉炉内高效脱硫技术工程应用

CFB锅炉炉内脱硫效率的高低受到诸多因素的影响,包括石灰石粒度分布、石灰石中CaCO3含量、入炉煤的发热量和含硫量、锅炉分离器的分离效率、锅炉的运行参数(如床温、总风量)等。通过石灰石的优选、锅炉运行参数的调整和石灰石输送系统的优化,能够实现SO2的达标排放。某300MWCFB锅炉机组通过CFB锅炉炉内脱硫技术的应用脱硫效率达到98.9%,SO2排放值可控制在50mg/Nm3以下。     

循环流化床锅炉概述

循环流化床锅炉技术是近年来在国际上发展起来的新一代高效、低污染清洁燃烧技术，其主要特点在于燃料及脱硫剂经过多次循环，反复的进行低温燃烧和脱硫反应，炉内湍流运动强烈，不但能达到降低NOx排放、90％的脱硫效率和煤粉炉相近的燃烧效率，而且具有燃料适应性广、负荷调节性能好、灰渣易于综合利用的优点。     

氧化镁脱硫在350MW燃煤机组上的应用

沙角B电厂地处珠三角大气污染物防治重点地区,需执行50mg/m3的二氧化硫排放限值,原有石灰石-石膏湿法烟气脱硫能力不能满足即将实施的新环保要求。文章针对沙角B电厂的脱硫装置状况和现场条件,通过对氧化镁和石灰石-石膏湿法增效改造方案综合比较,确定采用氧化镁工艺完成脱硫增效改造。     

高位布置矩形吸收塔正装施工的应用

燃煤电厂烟气脱硫多采用石灰石-石膏湿法脱硫技术,吸收塔为脱硫系统核心设备,随着国家烟气排放标准提高为超净排放,须增强脱硫效率.广州粤电台山发电厂4号机组脱硫吸收塔为日本千代田CT121鼓泡塔技术,脱硫提效改造设计新增一台高位布置矩形吸收塔与鼓泡塔串联,靠新增联络烟道串联,形成双塔循环.本次施工合理选用400t履带吊作为主吊机械,正装法自下而上、由外向内、分层安装吸收塔及塔内装置.     

高位布置矩形吸收塔正装施工的应用

燃煤电厂烟气脱硫多采用石灰石-石膏湿法脱硫技术,吸收塔为脱硫系统核心设备,随着国家烟气排放标准提高为超净排放,须增强脱硫效率.广州粤电台山发电厂4号机组脱硫吸收塔为日本千代田CT121鼓泡塔技术,脱硫提效改造设计新增一台高位布置矩形吸收塔与鼓泡塔串联,靠新增联络烟道串联,形成双塔循环.本次施工合理选用400t履带吊作为主吊机械,正装法自下而上、由外向内、分层安装吸收塔及塔内装置.     

高位布置矩形吸收塔正装施工的应用

燃煤电厂烟气脱硫多采用石灰石-石膏湿法脱硫技术,吸收塔为脱硫系统核心设备,随着国家烟气排放标准提高为超净排放,须增强脱硫效率.广州粤电台山发电厂4号机组脱硫吸收塔为日本千代田CT121鼓泡塔技术,脱硫提效改造设计新增一台高位布置矩形吸收塔与鼓泡塔串联,靠新增联络烟道串联,形成双塔循环.本次施工合理选用400t履带吊作为主吊机械,正装法自下而上、由外向内、分层安装吸收塔及塔内装置.     

降低脱硫塔故障,提高锅炉运行可靠性浅析

因脱硫塔频繁发生故障,多次造成停炉,影响公司生产采暖用热供应.本论文对锅炉停炉的成因进行了综合分析,设定了改造目标,并针对主要问题制定实施了改造方案,有效解决了锅炉频繁停用的问题,消除了环境污染.同时也总结了工作的不足之处,并对后续工作做了进一步的展望.解决了339脱硫系统频繁结垢的问题,提高了锅炉运行的可靠性和稳定性,降低了维修操作工人的劳动强度,减少了设备的维修,节约了维修成本.确保脱硫除尘系统安全稳定运行     

脱硫协同除尘技术在大型火电机组中的应用研究

随着环保标准的日益严格,国内各大发电集团相继提出了超净排放的口号,脱硫协同除尘逐渐成为一条重要的技术路线。文章从脱硫塔吸收区除尘和除雾区除液滴两方面出发,阐述了吸收塔协同除尘的机理,并以皖能马鞍山电厂660MW超临界#2机组超净排放改造为例,介绍了脱硫协同除尘技术在大型火电机组中的应用情况。     

300MW机组吸收塔改造方案浅析

近年来,随着经济的高速发展,火力发电厂环保问题也越来越受到人们的重视,部分地区受酸雨的影响,国家对火力发电厂二氧化硫排放的控制指标也越来越严格。因此火力发电厂针对降低二氧化硫排放浓度的研究也提到当前最为紧要的任务。火力发电厂降低二氧化硫排放浓度的方法从降低原煤含硫量及提高吸收塔的脱硫效率成为了主要的研究方法。本文从吸收塔改造方面着手研究,对如何提高脱硫效率,降低二氧化硫排放浓度方面有一定的借鉴意义。     

烟气污染物排放自动监测系统一脱二的测量方式改造及应用

随着国家对节能减排的重视力度越来越大,对污染物排放监测设备的要求也越来越精确,贵溪电厂#5,#6脱硫烟气污染物排放总量自动监测系统(西克麦哈克仪)采用一脱二的测量方式已不能满足当前国家环保局的要求。文章主要介绍了贵溪电厂2*300MW机组脱硫烟气污染物排放总量自动监测系统的改造及应用,保证自动监测系统能够快速,准确的监测各种参数。     

十里泉发电厂脱硫改造项目综合评价研究

为控制酸雨污染和改善我国空气质量,需严格控制火力发电厂大气污染物的排放。文章从经济效益、社会和环境效益、技术性能、风险等方面构建华电国际十里泉发电厂脱硫改造项目的综合评价指标体系,结合模糊综合层次分析法对十里泉发电厂脱硫改造项目进行了综合评价,结果表明:该项目总体效果达到了良好水平。     

循环悬浮式半干法脱硫多炉一塔技术应用

随着我国对环境保护的日益重视,同时实现国家＂十一五＂期末减排10%的要求,无论是国家还是地方对燃煤电厂的污染物排放总量有了严格的限制。如杭州市杭减排办颁布的【2007】1号令要求锅炉烟气脱硫效率应保证90%以上,粉尘排放小于50mg/Nm3。根据以上要求,浙江省有相当一部分热电厂需要改进其现有的脱硫除尘设备。蓝天环保设备工程股份有限公司作为一家专业从事烟气净化的企业,积极响应市政府的要求,专门针对燃煤热电厂烟气脱硫的改造设计了一整套方案,并和宁波光耀热电有限公司合作,对其4×75t/h循环流化床锅炉烟气脱硫系统的改造进行设计,制造及调试。