大修及技术改造中设备维修性的优化

维修工作的两大目标是:在费用优化的基础上预防故障的发生;排除已发生的故障。要实现上述目标,除要求设备具有较高的可靠性外,良好的维修性也是必不可少的。 所谓维修性就是在给定的条件下,设备进行维修时的性能。按照美国学者布兰查德的观点,维修性就是设备在设计、制造及安装过程中所形成的一种固有的属性,它直接涉及到维修措施的可行性、经济性、安全性与精确性。维修性是一项设计参数,维修则是设计的结果。在这个意义上,设备结构的优化对维修     

维修性及维修性工程

可靠性系指产品或设备在规定条件下和规定时间内完成规定功能的能力,它综合反映了产品或设备的耐久性、无故障性和使用经济性等.维修性则是指可修复的产品或设备在规定条件下和规定时间内能够从故障状态恢复到完成规定功能状态的能力,它是研究设备是否容易维修的问题.一、维修性工程维修性工程是在产品(或设备)设计及研制中为保证产品(或设备)具有所要求的维修性而进行的各种理论研究及工程实践活动的一门学科,是系统工程的一个组成部分.它把系统分析及设备设计技术,人     

第九讲可靠性与维修性数据的采集与交换

在石油天然气工业中 ,设备的安全性、可靠性和维修性越来越引起人们的极大关注。大量分析用于评估设备事故、污染或损坏的风险。对这样的分析来说 ,可靠性和维修性数据是极其重要的。最近更多的注意力集中在新装置的费效设计和现有装置的维修上。在这方面 ,失效数据、失效机理和维修性已经越来越重要。可靠性与维修性数据需要采集的可靠性和维修性数据可分为设备数据、失效数据和维修数据。1　设备数据( 1)识别数据 ,如设备位置、分类、安装数据、设备装置数据 ;( 2 )设计数据 ,如制造厂数据、设计特点 ;( 3)应用数据 ,如运行、环境。这些数…     

设备工程名词术语

维修性　maintainability设备易于维修的特性。运行的设备应便于进行清扫、点检、润滑、调整等日常保养活动。维修性的定量表示为 :一旦发生故障 ,能在规定的维修条件下及时完成修理作业的概率。可用性 (可利用率 )availability在要求的外部资源得到保证的前提下 ,设备在规定的     

可靠性维修在企业的应用

从设备的可靠性、维修性、安全性、经济性角度提出设备可靠性维修思路,用实例说明可靠性维修在企业应用的必要性.     

第八讲 维修性设计与验证概述

维修根据其目的与时机可分为两种 :修复性维修 (ｃｏｒｒｅｃｔｉｖｅｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ ,ＣＭ)。产品发生故障后 ,使其恢复到规定状态所进行的全部活动。预防性维修 (ｐｒｅｖｅｎｔｉｖｅｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ ,ＰＭ)。通过对产品的系统检查、检测和发现故障征兆并采取措施以防止故障发生 ,使其保持在规定状态所进行的全部活动。什么是维修性 ?维修性 (ｍａｉｎｔａｉｎａｂｉｌｉｔｙ)是产品在规定的条件下和规定的时间内 ,按规定的程序和方法进行维修时 ,保持或恢复其规定状态的能力。可以这样说 ,维修性是产品的一种质量特性 ,…     

流程工业中可靠性和维修的管理

维修在设备操作中是一个重要的费用因素,并对设备的安全和生产效率起着举足轻重的作用。如果有人能在设备阶段为可靠性、有效度、维修性(这三者被简称为RAM——Reliability,Availabilityand Maintainability)设定目标,并在整个流程期控制好这些目标,在维修费用和设备有效度收益之间不断权衡,那么,维修和可靠性管理就会变得卓有成效。然而,这将需要从经验维修到科学维修的转变。为了实现这一转变,就要提出一个在整个流程期间都要考虑RAM的合理方案。它在流程设计目标和执行标准之间设立了一个前提环节,该环节能在操作期间把RAM实施到维修概念中以及在设备设计、调整的反馈环节中都可以监测到。当维修管理系统的功能要求必须要把反馈环节考虑进去时,前期环节就要求在流程设备系统中运用可靠性工程。     

常用设备维修技术简介（一）

一、维修技术及其发展1.维修技术根据《设备管理维修术语》一书,维修技术的定义是“为保持或恢复设备的设计性能、工作精度和几何精度所采取的技术措施。它是各种维修方法、修理方案、维修材料以及维修设备等及其基础理论的总称。”维修中所采用的工艺技术措施是应用其他各种学科领域的适用技术。     

预防性维修保养在电气元件中的应用

设备的可靠性除了设计、制造等方面的因素外,还取决于设备的管理与维修。预防性维修是现代企业普遍采用的一种维修方法,是消除设备失效和计划外停机的有效措施,同时可以提高生产效率。     

<设备的状态管理>讲座(二)

第三节设备的故障管理设备故障管理是设备状态管理的重要组成部分,是维修管理的基础。开展故障管理的目的,在于早期发现故障征兆,及时进行预防维修,控制故障发生;对已发生故障进行记录、统计、分析,找出原因,研究对策,排除故障或进行改善维修,提高设备的可靠性和维修性及其有效利用率。故障管理不仅是设备部门的事,它几乎涉及到企业的所有部门,如得不到各方的支持和有效配合,是很难有效地实施的。人们习惯于头疼治头、脚疼治脚,     

设备最佳维修方式的选择

在实际生产中,设备管理者和设备管理部门面临最多和最重要的工作就是设备维修,它对保证设备完好,恢复设备性能和精度,挖掘企业生产潜力,减少国家投资,提高企业生产效益,具有极其重大的意义。 由于维修方式多种多样,针对设备的不同特点,选择不同的维修方式将是维修工作的关键。 一、设备在使用阶段可选用的维修方式 1.事后维修 设备使用到发生故障后才进行的维修,这种维修方式,是非常被动的,也是最原始的,有不少缺点,主要是停机时间长,停机造成的生产损失大。但这种方式修理费用低,可以缩小维修组织,对管理的要求     

提高煤矿机械设备维修性设计的研究

煤矿机械设备,尤其井下机械设备,由于作业环境恶劣,作业时间长,设备故障相对比较频繁。如何在较短的时间内,采用较少的维修资源,方便快速地恢复煤矿机械的原有功能,是煤矿机电管理部门和使用单位所期望和一直以来探讨的问题。本文从机械设备的方案设计、维修可达性设计、模件化设计、故障检测性设计、易识别性设计、冗余性设计等几个方面对煤矿使用机械设备的维修性设计进行了研究。     

灵境技术在设备维修性工程中的应用

通过灵境技术（VR）、虚拟制造技术（VM）等概念的阐述，针对目前设备维修性现状，提出了在设备维修性工程领域中应用灵境技术的新观点，章从灵境技术在设备维修性设计和评估中的应用、灵境技术在设备维修性工程中应用的意义和应用前景等角度对这一观点进行了论述。     

柔性制造系统（FMS）的维修

现今,由于数控机床、工业机器人、计算机等的发展进步,在设备维修方面出现了作业简便化和自主维修性下降的问题,并且,又由于FMS本身没有统一的型式,因此,在这种情况下,难于预想将来设备维修的体制.在本文中,仅分析以上的现状,并说明FMS设备维修的发展方向.     

设备工程名词术语

设备台帐　unit account of plant 　　设备台帐是掌握企业设备资产状况，反映企业设备拥有量及其分布变动情况的主要依据。设备台帐分三类，设备序号帐、设备分类帐、分车间(使用单位)帐。 　　对精、大、稀、重设备，进口设备，自制设备等可另行分别编制专用台帐。对不够条件列为固定资产的简易设备，应建立“简易设备台帐”。 　　维修信息管理　maintenance information management 　　维修信息包括各种记录、图纸、报表、指令、报告、数据、凭证和代码等资料，它反映设备维修工作过程在时间和空间上的分布状况和变化程度。 　　维修信息管理是指对上述信息进行收集、加工、传输、存储、检索和输出的组织管理工作。 　　维修信息是设备维修、改造、更新决策的依据，是对设备全过程管理进行有效控制的手段。 　　设备故障　equipment failure 　　指设备(系统)或零部件丧失其规定的功能。故障按其发展情况可分为突发性和渐发性两大类。 　　设备事故　plant accident 　　指设备因非正常损坏造成停产或效能降低，停机时间和经济损失超过规定限额者。设备事故分为一般、重大和特大三类。其分类标准由国务院有关主管部门确定。 　　对重大、特大设备事故的发生和处理，必需及时上报地方各级企业主管部门和国务院行业主管部门，并定期统计上报。 　　责任事故　liability accident 　　由于人为原因造成的设备事故。例如违反操作规程、擅离工作岗位、超负荷、超越规程运行、润滑不良、未按期或按规程检修、修理质量不良、忽视安全措施等。 　　质量事故　accident due to quality 　　凡因设备设计、制造和修理质量不良、安装不当而造成设备损坏、停产或功能降低者。 　　自然事故　natural accident 　　凡因遭受自然灾害，如洪水、风灾、雷击、地震等致使设备损坏或功能降低者。 　　设计、制造与使用相结合　combination of design,manufacturing and operation 　　指设备制造单位在设计的指导思想和产出的过程中，最大程度地满足使用单位的需要，为用户提供优质、安全，可靠性、维修性好、技术参数先进的设备，并认真做好售后服务工作。设备使用单位应正确使用设备，在设备的使用、维修过程中，及时向设备的设计制造单位反馈意见，可使制造单位不断地完善和改进产品的设计和制造质量，为用户提供技术更先进，使用更可靠，维修更为方便的设备。     

试析化工设备的日常维修以及细节管理

一般来说,对化工设备进行日常维修和管理,就是要对设备的用管进行全面修复,需要注意的是,工作人员对待设备的细节也需要格外重视。而这些日常维修的措施,是设备能够稳定使用的基础条件。基于此,文章主要介绍了在化工设备日常维修方面需要注意的事项,以及在设备细节管理方面所进行的一些措施。     

“一法四卡”在检维修管理中的应用

检维修是设备管理工作中最为重要的一项内容,这项工作不仅能有效降低检修费用、延长设备运行周期,同时也可以提高设备管理水平。运用"一法四卡"管理方式对设备检维修全过程、全方位的管控,保证检维修过程中的人身及设备安全,提高检修质量和效率,成效显著。文章对"一法四卡"的管理内容及效果进行了简单阐述,并探讨了相关的设备检维修的管理措施。     

采煤机液压系统的预知性维修

对于采煤机的维修,我国企业目前仍多采用事后维修和定期维修两种方式。前者不仅影响生产,而且需要大量库存备件;后者则往往出现维修不足或维修过剩,造成人力、物力的浪费和设备寿命的缩短。而采用预知性维修方法,既可以保证采煤机安全运行,延长设备寿命,充分发挥设备潜能,也可以减少库存备件,     

磁共振设备的维护保养及故障维修分析

磁共振设备是医疗机构中应用较多的医疗设备之一,它利用原子核自旋运动的特点对病人进行临床检查,为医生判断病情提供重要依据。做好磁共振设备的维护保养及故障维修工作,可以保障设备的顺利运行,降低医院运营成本。分析磁共振设备的维护保养及故障维修措施。     

优化设备效率的不同维修制度和常见组织问题

当现代企业的有形资产投入大笔资金时,它所处的环境已经使维修功能具备了战略意义.维修的任务是按照设计的要求,维持设备预期的功能和性能、降低成本、保障安全、保护环境.维修的基本方法有：事后维修,故障探测,基于状态的维修,预防性维修,设计改良.不同的维修制度,如RCM（以可靠性为中心的维修）和TPM（全员生产维修）也是运用上述方法,但它们都不能充分优化设备的效率.所以必须分析由设备设计和保障性能所保障的维修性能.维修必须由有经验的人员优化计划并在适当的时间执行,精心的组织和标准化的设备、工具,备件供应和修复的零件将有助于维修.工程、维修专家、操作者、设计者和采购者必定涉及到维修专业化、设备的设计和提高.贯穿维修战略的两个主要因素是人和信息流.