石英砂均质滤料气水反冲洗试验研究

本文根据西安市曲江池水厂的净水工艺,对石英砂均质滤料层气水反冲洗作了试验研究.根据滤柱试验结果,提出了有效的气水反冲洗参数,即单独气冲强度为15～18L/(m~2·s),历时3min;气水混冲时,空气强度为15～18L/(m~2·s),水的强度为4L/(m~2·s),历时4min;清水漂洗强度为4L/(m~2·s),历时4min.     

双层均质滤料过滤及气水反冲洗工艺研究

双层均质滤料过滤及气水反冲洗工艺研究硕士生：于大海导师：朱月海（同济大学环境工程学院２０００９２）本文在试验的基础上，通过对双层均质滤料（ｄ煤＝１１９～１６８ｍｍ；ｄ砂＝０５９～０８４ｍｍ）过滤性能及气水反冲洗效果的研究，取得了以下较为理想的...     

气水反冲洗均质过滤特性研究

作者在试验中发现气水反冲洗均质过滤中存在膨胀过滤和密实过滤两种不同的工艺状态,从分析滤料颗粒的空间排布形式入手,说明了膨胀过滤和密实过滤孔隙率不同的原因,并分析了滤速、截留污物、孔隙率和滤料粒径对均质过滤特性的影响,从而阐明了膨胀过滤优于密实过滤的根本原因.     

气水反冲洗承托层优化试验研究

本文针对气水反冲洗条件下承托层扰动现象,对可能的四种承托层结构形式进行了试验研究,得出以“正粒度”和“反粒度”交合配置的承托层是适合气水反冲洗的最优化方法,并给出了实用的参数.     

滤料气水反冲洗性能的人工神经网络模拟研究

对3组不同滤料的气水反冲洗性能的正交试验结果,用神经网络方法进行建模研究。建模实践表明:人工神经网络方法适合于滤料反冲洗的灰箱和黑箱系统的建模。建立了滤料气水反冲洗耗水量的BP人工神经网络模型,以便对变量进行重要度和灵敏度分析。在研究的空气反冲洗强度、水反冲洗强度、气水同时反冲洗历时、单水漂洗强度和池型5个变量中,水反冲洗强度最重要,空气反冲洗强度最不重要,为研究在保证清洁度的前提下有效降低气水反冲洗耗水量提供了理论依据。     

V型滤池气水反冲洗过程滤料流失影响因素分析

根据V型滤池生产运行参数和设计规范的相关规定,确定了气水同时反冲洗阶段气冲强度、水冲强度及排水槽高度的取值范围.通过模型滤柱系列对比试验,分析气冲强度、水冲强度及排水槽高度对流失滤砂质量、粒径的影响.结果显示,水冲强度是影响滤料流失的主要因素,随排水槽高度增加,跑砂量显著减少、流失滤料粒径减小.     

均粒滤料过滤及气水反冲洗工艺研究

本论文在试验的基础上,通过对粒径为1.0～1.2mm的均粒滤料的过滤性能及气水反冲洗的状况进行研究,主要取得以下成果: 一、在过滤方面 1.在投加絮凝剂适当及滤前水浊度为5～10FTU的情况下,该均粒滤料滤速可达18m/h,过滤周期20～30h,过滤出水水质可控制在1.0FTU以下,滤层的截泥深度可达0.50～0.60m,滤层的厚度为1.1m,基本可满足工程要求。 2.在影响直接过滤的诸多因素中,絮凝剂的种类和投加量是最重要的因素,其次才是水力条件(如滤速)及滤层的物理参数(滤料粒径和厚度等)。 3.滤料粒径越大,周期产水量越大,截泥越深,但滤层的厚度越大。 二、在反冲洗方面 1.提出了保证气水反冲洗均匀性的措施及防止滤料流失的方法。 2.该粒径滤料的有效气水冲洗参数:先气冲1min,然后采用8～10L/(s·m~2)的水和10～14L/(s·m~2)的气同时冲4min,再以12L/(s·m~2)单水漂洗1～2min,即可使滤层含泥量控制在0.05％之内。 3.采用气水反冲洗比单独水反冲洗耗水量节约40～50％,而且滤层冲洗更干净。 同时论文中还对过滤及气水反冲洗工艺应用过程中的一些问题进行了研究,为该工艺在我国的应用提供参考。     

气水反冲洗均质过滤流态分析及评价指标

本文在气水反冲洗均质过滤工艺试验研究的基础上,将敏茨和Camp流态理论运用于均质滤床的流态分析,得出了高效节能的滤速取值范围,并在此基础上提出了较全面而实用的评价指标.     

悬移式气水同时反冲洗机理探讨

介绍了悬移式气水同时反冲洗方式的冲洗过程及其表现出的水力特征。分析了在反冲洗过程中气泡相在流化滤层中的主要行为，认为气泡高速浮升产生的泡振作用和气泡尾迹的混掺作用以及气泡在浮升过程中出现的尾迹效应是气水同时反冲洗效果较佳的主要原因。并推荐出不同品种滤料层的各项设计参数。     

石英砂均质滤料气水反冲洗强度数学模型的建立

根据石英砂均质滤料层气水反冲洗时不允许出现水力分级现象的特点 ,应用滤料层有效应力的概念和微小孔口注入液体压缩空气压力与空气流量的关系 ,推导建立了石英砂均质滤料层气水同时反冲洗时气洗强度与水洗强度关系的数学模型。     

气水反冲洗条件下过滤性能的研究

本研究比较了气水反冲洗条件下几种常用滤料的过滤性能,论证了气水反冲洗较单水反冲洗所具备的优越性,并对我国目前普通快滤池的改造挖潜提出了较切实可行的方案。     

均质滤料滤池运行及改造的优化

根据对均质滤料直接过滤过程的模拟计算 ,分析、讨论了滤池出水浊度指标、滤池的生产能力与滤层设计、操作参数之间的相互影响。为滤池运行的优化和改造提供了理论分析方法     

超高速气水反冲洗滤池在水处理中的应用

该文介绍超高速气水反冲洗滤池在水处理中实现超高速、高精度、高纳污量过滤的机理、设计参数、运行效果以及效益分析。     

滤池气水反冲洗强度控制指标的建立与分析

通过分析滤池反冲洗过程中水冲和气冲的能耗方程,建立气水反冲洗等效G值的概念和计算公式,以给水厂实际运行数据为基础,确定了滤池气水反冲洗强度的控制指标,为滤池反冲洗过程的运行控制提供依据.     

T型双阀滤池改造成气水反冲洗滤池的几个问题

水厂技术改造是一项内容复杂，技术难度较高的工作，需要摸清情况，调查充分，内涵清楚，才能心中有数，技术有方。     

均质滤料滤层设计的优化研究

通过对均质滤料直接过滤数学模型的研究及模拟计算 ,分析、讨论了滤层设计优化的基本思路和方法 ,并对原有评判滤池特性的指标进行了评析 ,为滤层的优化设计提供了理论依据     

微灌过滤器石英砂滤料过滤与反冲洗研究

通过对微灌用过滤器石英砂滤料的过滤与反冲洗试验,0.3 ‰泥沙含量的原水在4个过滤与冲洗速度下,对泥沙出水浊度、出水粒径级配随时间的变化规律进行了测定分析,试验结果表明:过滤速度与滤后水的浊度成正比,滤后水浊度的滤除比率在75 %～85 %,反冲洗流速加大出水浊度接近清水浊度的时间缩短,正常速度范围内反冲洗在6～7分钟内完成,在过滤条件下,随着过滤时间的延长和流速的增大,出水颗粒中值粒径在逐渐增大,而在反冲洗条件下,随着反冲洗时间的延长和冲洗流速的加大,排水颗粒中值粒径在逐渐减小.     

煤砂双层滤料滤池冲洗方式比较

本文通过中试和生产性试验，对煤砂双层滤料滤池的气水反冲洗、表面助冲和单纯水洗进行了技术经济分析。表面助冲使双层滤料滤池的煤层得到有效的冲洗，对容易积泥的煤砂混层的冲洗效果不够理想。气水反冲洗能充分清洗整个滤层，使滤池的初始过滤水头损失降低２６％，运行周期平均延长３ｈ，周期产水量增加１２７６％，生产率提高１２１％，洗水率降低５０３％。和其它两种方法相比，它的冲洗耗水量和能耗量小，表面助冲次之。气水反冲洗和单纯水洗相比可节省冲洗水、电费５４％。     

均质滤料直接过滤性能的评价指标

通过量纲分析法 ,结合均质滤料直接过滤试验 ,提出了均质滤料直接过滤性能的评价指标——JP指标     

双层滤料翻板滤池在闽南地区净水厂中的设计实践

过滤是水厂净化工艺的关键环节,针对工程所处地区的水源特点,设计在过滤环节采用了双层滤料翻板滤池,实际运行后取得了很好的处理效果。根据对设计、施工和运行全过程的跟踪总结,介绍了翻板滤池各部位、各系统的主要设计参数,分析归纳了关键的技术要点,提出了翻板滤池设计过程中需要注意的一些问题。