我国塑料凹版印刷设备的现状与发展趋势

印刷技术发展到今天已经形成胶印、柔印、凹印三大主要方式,这三种方式各有所长.其中凹版印刷长期以来以其印刷色差小、满版实地印刷和印金效果好、印品无接缝、印材适用面广符合长版活印刷等优点而为人称道.     

国内烟包印刷技术的三大特点

1．单一凹印向胶印及组合印刷发展 胶版印刷一直在出版和商业印刷领域占据着绝对的统治地位。特别是画册类高档印刷品只能用胶印来完成。这是因为胶印机发展到今天,技术已经非常成熟,在图像细节再现方面具有其他印刷方式无法比拟的优势。与凹印相比,胶印制版具有周期短、成本低的显著特点,     

三大包装印刷方式的现状和发展前景

一、胶印 胶印的主要优点是:印刷工艺和设备已经发展得很完善.配套的原辅材料也已经完全成熟.印刷质量好,成本较低.已经被国内外印刷企业所接受.目前,胶印在国外基本上占印刷总额的一半以上;在我国,书刊、报纸印刷几乎已经100%的胶印化了.在包装印刷中已经引进胶印机800多台,不少企业不仅增加了不少胶印机,而且还引进了具有世界先进水平的多色胶印机.胶印印刷量也已经占到60%左右.胶印印刷在包装领域同样占有主导地位.无论国内国外,在相当长的时间内,胶印印刷所占的比例可能降低,但其主导地位不会改变.     

传统无水胶印版材技术及其发展

无水胶印技术由于其优异的印刷效果、较高的印刷效率及环保等优点在国外被广泛应用于各种印刷领域。其所使用的无水胶印版材具有版基、底涂层（胶合层）、感光层及硅橡胶层等多层结构。本文对国外近十年来无水胶印版材技术的发展进行了综述，重点介绍了传统无水胶印版材技术及其发展情况。国内无水胶印技术落后很多，所有的无水胶印版材和主要辅料都依靠进口，希望本文对国内无水胶印版材研发同行有所帮助。     

胶印橡皮布的现状及发展

1982年,原国家经委成立了印刷技术装备协调小组,在范慕韩同志的领导下,制定了“激光照排、电子分色、胶印印刷、装订联动”16字发展方针,对我国印刷技术和装备的发展起到了重大的指导作用,使得胶印印刷蓬勃发展起来。胶印印刷橡皮布(以下简称橡皮布)是胶印印刷中一种十分重要而又必不可少的印刷器材,随着印刷技术的     

柔版印前技术的发展动态

近几年来，柔版印刷方式的发展速度比较快，一直都高于胶印、凹印等印刷方式的增长速度，而且在未来一段时期内柔版印刷仍将保持较快的发展势头。据Ｐｉｒａｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ推测，到２０１０年，柔印所占的市场份额将由目前的１８％增长到２２％，而胶印、凹印和凸印所占的比重都会有不同程度的下降，其中下降最为严重的将是胶印，将由目前的４６％减少到３０％。柔版印刷工艺之所以能够保持这么快的增长速度，原因之一就在于其印前技术的发展和提高。事实上，在大西洋沿岸，柔版印刷方式在包装印刷中占到了６０％，是柔版印刷的…     

瓦楞纸板印刷的比较分析

瓦楞纸箱在产品生产和销售中承担着储运包装兼销售包装的双重责任。特别是玩具、食品、保健品和礼品包装已开始大量使用新型的细瓦楞纸板做包装材料,而且包装的设计越来越精美,对印刷装潢质量要求也越来越高。胶印、柔印、凹印都试图在这一领域有所突破,直接印刷、先印刷再对裱、预印等各种加工方式都有较大发展。我国瓦楞纸箱行业对于先印刷再对裱和柔印直接印刷两种瓦楞纸箱加工方法已经很熟悉,应用也很普遍了,但对胶印直接印刷还相对比较陌生。先胶印再对裱的方式可以保证印刷质量,但存在工序复杂、效率低、废品率高、加工周期长等弱点。…     

折叠纸的柔性版印刷技术不断提高

柔性版印刷是目前包装印刷领域的主要印刷加工方式,其在该领域所占的比重正在逐年增加.据统计,2000年美国包装印刷领域各种印刷工艺所占的市场份额大致如下:胶印为40%、柔印为32%、凹印为18%、其他占10%;而2004年各种印刷工艺所占的市场份额发生了很大的变化:胶印36%、柔印39%、凹印15%、其他10%.     

标签：胶印开始替代柔性版印刷了

胶印与柔性版印刷同样可用于标签生产，但是具体方式不同，虽然在窄幅印刷商中柔性版印刷的使用更加普遍，但胶印却有其自己的优势与劣势。     

基于智能化算法的彩色胶印质量评价控制体系的发展

目前,胶印已被广泛应用于报纸、杂志及商业印刷,因其具有印刷质量优异且成本低廉的优势,也用于除纸张之外的其他承印材料（如薄纸板）的印刷。由于胶印工艺较复杂,各种因素都会影响印品质量,在印刷业中需要一种智能自动化系统来保证印品质量满足要求。虽然目前整个印刷工艺过程自动化程度已经很高,但在印品质量评价和控制方面仍以手工作业居多。本文主要介绍的是彩色胶印中印品质量评价和控制的智能化技术,其他印刷方式的相关例子也有提及。     

瓦楞纸箱印刷中的几个问题

瓦楞纸箱的印刷,一开始主要采用胶印的方式进行。近年来,随着水性油墨的发展,柔性凸版印刷已逐渐替代胶印而成为主流。水性柔性版油墨一般采用水溶性丙烯酸树脂为连接料,以水为主要溶剂,符合绿色环保的新趋势。笔者根据自己在纸箱厂工作多年的经验,现就瓦楞纸箱印刷过程中容易出现的几个问题作一探讨,以便同行相互交流。印刷漏白本公司瓦楞纸箱印刷乃是直接在瓦楞纸板上印刷,瓦楞纸板的表面平整度便是影响印刷的主要因素,Ａ瓦楞纸板因楞型高,瓦楞间距大,特别容易引起表面皱折,在采用低克重面纸时尤其容易出现透楞,影响印刷。Ｂ瓦楞纸箱相对…     

柔版印前技术发展最新动态

近几年来，柔版印刷方式的发展速度比较快，一直都高于胶印,凹印等印刷方式的增长速度，而且，在未来的一段时期内柔版印刷仍将保持较快的发展势头，据Pira international推测，到2010年，柔印所占的市场份额将由目前的18％增长到22％，而胶印，凹印和印所占的比重都会有不同程度的下降，其中下降量为严重的将是胶印，将由遥46％减少到30％。     

无水胶印油墨对网点增大的影响

无水胶印是指不需要传统的水溶液润版,用斥墨的硅橡胶层作为印版的非图文部分,使用特殊油墨来完成印刷的一种胶印方式。无水胶印由于取消了润版液,所以印刷品质量更高。这样一种很有发展前途的印刷方式,对其相关的各种材料要求也比较高,油墨作为印刷的重要物质基础,在这种印刷过程中就起到了非常关键的作用。目前,国际上比较通用的无水胶印油墨是德国的K+E,而评价油墨质量好坏的关键参数是将其放在动态的印刷过程中、分析常规印刷品常见参数。因为印刷品网点增大的状况直接影响了印刷品质量的高低。本文以德国的K+E无水胶印油墨为例来分析…     

凹版印刷的现状与技术革新

作者通过凹版印刷方式与胶印、柔版印刷的比较找出凹版印刷的生存空间,论述了凹版印刷技术的革新     

数字印刷冲击下的传统胶印

随着科学技术的发展，传统印刷胶印正面临前所未有的挑战，数字印刷的可变、高效和环保等使其得到大量业内人士的青睐，很有放弃胶印之势。近年来，国内印刷业发展中体现的传统胶印和数字印刷可谓各有亮点，这都表明胶印仍将有可圈可点的前景，但数字印刷技术和相关设备也不断地向前发展着。     

对发展包装印刷的一点认识

一、传统印刷技术的发展平版胶印印刷和凸版印刷在过去的几十年里，特别是平版胶印印刷一直占据着我国印刷行业的主导地位。五六十年代，国家经济处于落后状态，人民生活水平只能达到温饱，那时人们对商品包装还没有过高要求，那个时期的印刷厂主要是以凸印、铅印为主，设...     

凹版印刷的现状与未来

一、凹版印刷的竞争对手１、与胶印抗衡长期以来，凹版印刷一直都用于长版活的印刷，由于其印刷品的色泽鲜艳、饱满、立体感强，色彩还原准确，因此，大多数彩色出版物都普遍采用凹版印刷工艺。随着卷筒胶印的出现，凹版印刷市场开始迅速下滑，原因主要有两个方面，一方面是由于凹版印刷的印前制版成本比较高，尤其是镀铜、抛光及滚筒的腐蚀雕刻。另外一个原因就是凹版印刷从业人员所要求的工资待遇也比较高。尽管卷筒胶印已经严重地威胁到凹印市场，但是，仍然有许多人依然倾向于凹版印刷，而不愿意采用卷筒胶印。对于不同的印刷工艺和不同…     

胶印对橡皮布的质量要求

胶印印刷是一种独特的印刷方式,有三大特性: 1.利用了油水不相混溶的自然规律,在胶印工艺中即传递油墨,又输送水(润湿液) 2.利用不同性质的固体表面选择性吸附的规律,通过技术处理,使固体表面符合于平面印刷的需要。简单地讲是图文部分具有亲油性,空白部分具有亲水性。 3.胶印印刷还有一个独特之处,是利用了弹性体橡皮滚     

无水胶印在我国的发展前景

无水胶印是在平版上用斥墨的硅橡胶层作为印版空白部分,不需要润版,用特制油墨印刷的一种平印方式。因而,无水胶印彻底解决了传统的普通胶印由于水墨平衡这一多变因素,而给印刷操作者带来的困难和对产品质量的波动问题。由于无水胶印新技术的研制成功,大大提高了平版印刷品的质量,因而引起了世界各国印刷业的普遍关注。     

轮转胶印在标签印刷中的应用前景分析

在标签印刷中，往复式输纸半轮转和全轮转式的胶印设备是一种新型的印刷方式，多用于组合印刷中，也适用于单独印刷加工中短（长）版活。在上海举办的Labelexpo Asia2007上，北京豹驰技术发展有限公司代理的日本岩崎公司的TR2不干胶标签胶印机是展会上唯一一台胶印往复式输纸轮转胶印机。引起了参观者的强烈关注。一些国内机械设备制造商也开始研发不干胶标签卷简胶印机，