浅谈矿井采煤工作面液压支架的防滑与防倒措施

液压支架是矿井采煤工作面的重要设备,且数量最多,它的安全可靠运行,关系着整个采煤工作面的安全生产和矿井的高产高效。液压支架是综合机械化采煤的关键设备,在我国已有相当长的发展史,在许多大中型煤矿中得到了广泛的推广和使用,取得了明显的技术经济效益和社会效益。但是在采煤的过程中液压支架也容易出现死架、倒架、支架下滑等故障现象,因此说有必要分析采煤工作面液压支架倒架和下滑的原因,针对性地提出相应的防治措施,确保液压支架的安全工作。当液压支架倾角较大时,必须考虑防滑与防倒的问题。本文重点分析矿用液压支架防倒与防滑采用的装置,提出可行措施,确保矿井的安全生产。     

ZFS5600—16／32放顶煤液压支架供液系统分析

液压支架在矿井综采工作面起若支护,控制顶板的作用,从而使采煤设备有足够的空间进行采煤和运煤。放顶煤液压支架是一种特殊形式采法的液压支架,它是通过支架本身进行放煤、落煤。2000年以来放顶煤液压支架在我国得到迅速发展,放顶煤技术的推广使用,拓宽了综合机械化开采厚煤层的适用范围,简化了矿井的采掘系统和生产组织,提高劳动生产效率和产量,降低煤炭生产成本,保证安全生产等方面均取得了比较显著的技术经济效果。当然有些放顶煤支架在井下工作面生产工作过程中,也显露出不足之处。     

缸体的加工设计

采煤综合机械化是发展煤炭工业的唯一途径,采煤面上的钢铁长城——液压支架是采煤生产中的唯一支护手段,乳化液压泵站是液压支架的心脏,唯一的动力源,是保证采煤安全的必备设备。缸体是组成乳化液压泵的重要零部件之一,它的高质量性保障了乳化液压泵的安全高效的使用。所以,缸体在生产时也一定要采用高新的技术和设备。因此,缸体的工艺设计就显的至关重要,全面高效的工艺设计保障了缸体生产的质量。     

掩护式液压支架四连杆机构的优化设计

液压支架是综合机械化采煤的关键设备,对于提高采煤效率,降低成本,改善作业环境,减少笨重的体力劳动具有举足轻重的作用。液压支架四连杆作为液压支架的重要部件,其参数选择对支架性能有决定性影响。而参数采用优化计算方法来设计液压支架连杆机构参数,选择最优化结果,以便克服设计人员根据经验设计带来的缺陷和不足。本文以一种经济型掩护式液压支架四连杆设计为例,详细叙述了液压支架四连杆机构的优化设计方法。     

浅谈大采高液压支架的发展现状与趋势

液压支架作为综合机械化采煤设备的主要设备之一(占总投资的50%~70%),它扮演了重要角色。现分析了国内外大采高液压支架的发展过程,简述了现阶段大采高液压支架的主要架型,并指出了大采高液压支架的发展趋势。     

液压支架立柱焊接的胎具设计

液压支架是综合机械化采煤不可缺少的配套设备,立柱是其核心部件,起着承载和保压的作用。立柱的加工问题制约着液压支架向更大型功能化发展,文章针对这一传统的制造难题,结合单位的加工条件以及支架生产的技术要求,在总结经验、创新发展的原则下,设计了实用高效的加工焊接胎具。     

更新综采支架的可行性分析

摘要：本文对综合机械化采煤工作面综采液压支架选型的必要性和技术性根据所处的地质条件做了进一步的分析，明确了合理选择液压支架既能实现“三机”配套，又能提高顶板管理的可控度。     

浅析综采液压支架电液控制系统的应用

支架电液控制系统是目前综采液压支架最先进的控制方式,成为实现煤矿综采工作面自动化控制及自动化生产管理的必要手段。以下介绍了综采液压支架电液控制系统组成、工作原理、功能和实用效果。液压支架电液控制系统在煤矿广泛应用,为现在煤炭高效、安全生产和煤矿工人工作环境改善提供了相当有利条件,使井下采煤方式由机械化向自动化变革。     

简析煤矿综采液压支架电液控制系统的应用

液压支架电液控制系统是目前液压支架最先进的控制方式,是集机械、液压、电子、计算机和通信网络等技术于一身,技术含量高、难度大,应用于煤矿井下的一项高新技术产品.液压支架电液控制系统不但可以自动控制液压支架的动作,而且可以实现邻架或远程控制液压支架,此外还可以对工作面液压支架进行监控,使液压支架与其他采煤设备相配合,实现高效采煤.     

先导液压控制系统在综放工作面的应用

随着采煤综合机械化的发展,对液压支架的操作工序提出更安全和更高效的要求。峰峰集团黄沙矿在112147综放工作面成功使用了FHS200/16/31.5X型先导液压控制系统。先导邻架液压控制系统以液压源为动力实现邻架操作,具有安全性、实用性、科学性和经济性的特点,适用条件广泛,具有良好的经济效益。     

对液压支架的发展现状和趋势的探讨

煤炭作为我国的基础能源和重要能源,在未来新能源还没有完全开发出来之前,煤炭在我国的经济发展过程中占据非常重要的战略地位,同时也是支撑我国能源的重要品种。在煤矿生产过程中,液压支架扮演了非常重要的角色,是综采工作面支护的关键设备之一。液压支架技术的好坏直接会影响到我国煤矿行业的发展,同时它还标志着国家煤机装备水平的高低,在液压支架技术的重大创新和进步的基础上,都将会促进长壁综合机械化采煤技术的前进和发展。     

地质构造对综合机械化采煤的影响

地质构造对综合机械化采煤技术的影响主要有：相同落差断层的情况下,逆断层比正断层影响程度大;支架下限高度过低导致一般综合机械化采煤机难以通过断层;断层面倾角过小对综合机械化采煤技术也有影响。矿井地质构造表现形式是多种多样的,因此,笔者以煤矿井下多年的工作经验分析矿井地质构造特征和规律,对综合机械化采煤技术的影响。     

煤矿薄煤层综采设备优化措施探讨

根据薄煤层的赋存基本技术指标,要实现薄煤层综合机械化高效安全开采,除了液压支架、采煤机、刮板输送机"三机"要优化配套选型以满足薄煤层开采工作面相关技术指标要求外,还需要采取相应优化技术措施协调工作面上的采煤工艺和现场管理,以提高薄煤层综采设备在作业面上的采煤效率和安全性能。     

谈急倾斜煤层采煤方法

本文主要阐述了普通机械化和综合机械化走向的急倾斜煤层走向长壁采煤方法、伪倾斜柔性掩护支架采煤方法等问题.     

浅析液压支架初撑力不足相关问题

随着机械化采煤的发展，近年来液压支架成为重要的综采设备，其初撑力对于直接顶板的稳定性和破坏程度具有较大的影响，同时对于围岩的平衡状态及减缓顶板早期下沉影响也较大。一旦液压支架初撑力达不到设计标准要求，则极易导致顶层发生破碎，使其支撑能力丧失，从而导致恶性事故发生。文中对液压支架初撑力不足的原因进行了分析，并进一步对提高液压支架初撑力的具体方法进行了阐述。     

机械化掘进采煤液压系统设备使用维护及保养

采煤生产操作中使用的液压系统容易出现故障,维护好该设备才可以保障机械化采煤工程良好进行.液压设备的使用方法及其维护措施是文章介绍的重点,并通过对液压系统各个零部件的安装、清洗等方面介绍了系统的维护和保养方法.     

淮南矿区大采高液压支架组装新工艺

为满足矿井生产及采煤支护需求，淮南矿区近年来不断选用大采高液压支架。针对液压支架结构构成，综合煤矿副井提升能力、井下巷道运输条件等诸多方面因素。制定大采高液压支架组装新工艺，确定组装硐室技术设计、起吊工具布置等工作，针对组装过程中存在的安全隐患，及时制定针对性安全技术措施。     

大型支架井下拆装设备的开发与研究

随着煤矿采煤的机械化的大幅度提高,大采高、大阻力的综采支架在国内许多大型煤矿得到广泛使用,如ZY18000/32/70D等支架,对煤矿提高机械化率和采煤产量起到巨大作用。由于大采高和大阻力的支架吨位重,整体在罐笼无法下井,需拆卸下井的最大重量达40 t,因此在井下安装起吊是一直制约煤矿使用大型支架的难题。文章设计出适用井下全液压安装和拆卸大型支架的设备,为煤矿使用大型支架提供了有力的保证。     

关于综合机械化采煤工艺的研究

煤矿开采技术的进步和完善始终都是提高煤炭开采生产效率的关键，而综合机械化采煤工艺是目前实现矿井高产高效集中化生产的重要途径。本文首先简要介绍了综合机械化采煤技术的应用，然后重点论述了综合机械化采煤在实现高产高效采煤过程中“三机”有关的技术参数匹配问题，最后指出了综合机械化采煤的一些影响因素。     

浅析煤矿采煤工作面液压支架倒架的原因及预防措施

随着对能源需求的增加,在我国的能源结构中煤炭作为重要的消耗能源,在当前经济发展过程中占据十分重要的位置。为了确保煤炭的产出量,对矿井采煤提出了较高的要求。目前在矿井工作面上应用的设备较多,液压支架作为非常重要的设备之一,不仅数量较多,而且其运行的安全性和可靠性直接关系着采煤工作面的生产安全,对矿井的采煤量具有十分重要的影响。液压支架在矿井上应用的时间较长,作为综采的重要机械化设备,其经济效益和社会效益都较为明显。但在实际应用过程中,由于综采工作面的地质条件较为复杂,在采煤过程中如果操纵不好,极易导致液压支架出现下滑和倒架的现象,所以应该做好液压支架的防滑和防倒措施,特别是对于倾角较大的液压支架,更好对防滑和防倒问题进行充分考虑,矿井的安全生产。文中对倒架的原因进行了分析,并进一步对倒架的预防和处理进行了具体的阐述。