基于MCGS和PLC的定长切割机控制系统研究

定长切割机广泛应用于现代工业生产中,要求其工作稳定,切割精度高。文章采用PLC作为主控制器,利用光电编码器对待切割管料的输送位移进行检测,并与步进电机构成闭环系统实现精确定长,采用PLC控制变频器实现对切割机带锯的调速。采用MCGS组态软件设计了友好的人机界面,可输入切割命令实现上位机控制,并显示切割参数等。该控制系统满足切割精度要求,具有一定实用性。     

浅谈机械加工质量技术分析

经济建设的飞速发展,科学技术的不断进步,新的机械设备的广泛更新,都加快了机械加工产业前进的步伐,同时对制造业成品质量的要求也不断提高,机械加工是制造业的重要部分,对成品的质量有着直接的决定性作用。保障生成成品的质量符合国家规定标准,进一步提升机械加工产品的表面质量和制造精度,是目前制造业和机械加工业一直追求的目标。现结合严格的机械加工规范措施,和笔者多年的工作经验,针对目前国内机械加工业工艺流程存在的问题和加工精度方面进行深入的分析,同时提出相应的改善方法。     

粘箱机在生产中的优势及其未来发展趋势探讨

随着科技的不断发展和进步,绿色环保概念的不断深化,市场对瓦楞纸板这类绿色环保包装产品的需求量不断增加,对瓦楞纸箱的成品质量及回收利用等要求也不断提高。相对于传统的钉箱、胶带工艺,粘箱机在瓦楞板箱生产中的优势明显,更利于环保,其未来发展空间相当可观。     

提高机械制造系统中数控切割机生产效率

随着现代机械加工业的发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割系统的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。文章对数控切割机在机械制造系统中的主要应用进行了探讨，对提高数控切割机生产效率进行了分析探讨。     

浅谈数控加工轴套配合件

配合件对各个零件的加工精度要求高。利用广数GSK-980T系统，文章介绍了从制定加工工艺、确定编程坐标系和尺寸、编写程序、首件试加工等多方面来实现其精度要求。     

航天器阀体密封结构加工及其质量分析

在各类阀门产品中,关键的零件之一是阀体,受到气密性特性的影响,阀体的尺寸精度很高,密封结构复杂、制作难度大、检测难度高、对光洁度的要求也很高,无法大批量的生产,也不能满足快速交付的要求。但阀体密封结构在航天器中是不容忽视的,本文以此讨论它的加工工艺、对相关的检测工艺进行研究,针对阀体密封结构加工质量不高、检测工艺遇到瓶颈等问题给出建议,以此保证产品的稳定、提升产品研发能力和研制效率。     

基于AMESim软件的双轮铣槽机纠偏机构液压系统分析

本文介绍了双轮铣槽机纠偏系统的主要工作性能以及纠偏的三种主要形式,并设计了液压纠偏系统原理图。建立了AMESim仿真模型,对纠偏系统做仿真分析,以纠偏角度为仿真变量,得出了两个纠偏油缸的受力曲线、泵口压力、流量等随时间变化曲线,为连续墙铣削装置纠偏系统的机构设计、液压系统的设计与调试等提供了参考和依据。     

提高机械制造系统中数控切割机生产效率

随着科技的不断进步，我国机械加工业发展越来越快，数控切割的质量以及精度也越来越高，这可以更好的满足市场的需求。本文对提高机械制造系统中数控切割机生产效率的措施进行了介绍，希望可以实现自动切割系统的智能化运行。数控切割机的发展可以更好的适应现代机械加工行业对生产效率意以及质量的要求，可以提高企业的竞争力以及经济效益。     

有关加工尺寸不准在数控机床加工的原因探讨

数控技术是关系到我国产业安全、经济安全和国防安全的战略高新技术之一。数控系统是先进制造装备的"大脑",长期以来,国外对我国高档数控系统进行封锁限制。中国机床行业从整体来说大而不强,数控系统发展滞后已成为制约行业发展的瓶颈。本文针对数控机床加工尺寸的精度问题,从数控机床加工过程中所出现的加工尺寸不准原因入手,就尺寸链中所有组成精确测量的实际尺寸进行阐述和分析,从机床的技术要求、检验标准以及装配出发,提出了从调整一些限定零部件位置与尺寸的具体范围,使其达到实际要求的几何精度。     

煤矿井下胶带输送机自动控制的PLC技术实现与软启动分析

在煤矿生产中,胶带输送机是其不可或缺的元素。在实现胶带机输送系统运输安全、稳定运行的同时,可以极大提高煤矿生产的效率。因此,本文作者以煤矿井为基点,对胶带输送机自动控制的PLC技术实现以及软启动予以了分析。     

冷连轧复合材料砂带打磨机在线纠偏系统设计

在线纠偏系统是保证复合材料砂带打磨机正常工作的关键所在。本文分析和讨论了调偏方案、纠偏原理,介绍了步进式纠偏控制系统工作原理,对相关参数的确定方法进行了较深入的分析和探讨。生产实践表明,步进式光电继电器型气动纠偏系统切实可行,参数选择合理。     

胶带输送机跑偏原因分析及处理

胶带输送机具有输送距离长、运量大、连续输送等优点,而且运行可靠,易于实现自动化和集中化控制。在氧化铝生产系统中,胶带输送机也得到了广泛的应用,成为保证生产连续运行的关键设备。但是皮带跑偏作为胶带输送机最为常见的设备故障,很大程度影响着设备的正常运行,进而影响生产稳定运行。所以文章针对氧化铝焙烧车间胶带输送机系统易出现跑偏导致胶带输送机被磨损的现象进行分析,在找出问题根源之后,根据现场的实际情况结合可参照的资源,制定能够解决胶带输送机跑偏的措施,以保证设备的生产效率。     

无人值守胶带的保护系统研究

针对现有胶带输送机的运行情况,设计了一种胶带输送机综合保护系统,分析了胶带输送机的常见故障类型。介绍了系统的硬件结构和软件设计,确定了胶带速度、断带、跑偏等故障的检测方法及连锁保护。实现了对胶带输送机故障的实时检测和综合判断,降低了故障扩大化的可能性。     

2180酸轧线EMG纠偏系统的结构功能研究

本文介绍了EMG纠偏系统工作原理及部分关键部件,以及现场应用中遇到的问题及解决思路。     

一种多功能助站轮椅的设计

论文分析了轮椅产品的现状，研究出一种基于四杆机构，由电动推杆为驱动执行机构的助站轮椅系统；在分析产品功能要求的基础上，进行结构设计；提出通过产品的工作状态实现可移动与固定工作的转换，并采用防侧翻设计思路，对各部分之间的传动方式进行运动学设计；通过必要的计算，确定了电推动推杆的规格及尺寸，给出电池型号与充电方法。     

水力切割套管技术探讨与应用

随着海上油气田开采寿命的尽头,油气井进入非生产状态,需要对这些非生产井立即实施封井,以永久消除其对环境潜在的威胁。切割回收套管是弃井作业中最后一道工序,同时也是最关键的一环。面对海上作业费用高、工期紧、风险大等问题,机械水力割刀切割套管技术以其经济、快速、安全、稳定的优点而被普遍采用;同时可以根据套管的尺寸和固井情况,选择合适的水力割刀和刀片尺寸,达到一趟切割单层、双层甚至多层套管的目的,可以优化作业程序,大大缩短工期,到达降本增效的目的。     

热交换器返修技术的研发

第二方案中的难点也是刀具切割尺寸的确定，因为所要切割的铜管壁厚最小的只有0．27mm，且在切割过程中铜管还会变形，所以切具尺寸哪怕是大了10C或小了10C都会导致返修的失败，小组经过详细分析研究，并用二个多月的时间，设计制造了热交换器返修设备，其中风镐、手动涨杆部分可以取方案一的风镐、     

谈应用自动汽缸推料改造及轴承自动压盖线匀脂系统

轴承自动压盖线是轴承行业广泛使用的注油、压盖、匀脂一次完成的全自动生产线,在我分厂用于成品加工的最后一道工序.由于用户对产品质量要求很高,特别是对轴承的振动值和噪音的要求更高,而压盖后匀脂质量的好坏直接影响轴承的振动值和噪音,所以要求轴承自动压盖线匀脂系统工作时送料必须准确,匀脂要均匀,不能发生漏匀脂情况.而原有的匀脂系统由于工作原理的不合理以及相关部件的精度下降,经常发生匀脂不好和漏匀脂的情况,所以急需改造. 本文提出轴承自动压盖线匀脂部分,采用了气缸横向推科定位匀脂,由原来的横向匀脂改为立式匀脂,通过原理的改变,提高匀脂系统的稳定性,从而使产品质量得到了保证.     

煤矿强力胶带输送机安装工艺

胶带输送机是煤矿生产应用最广泛的运输设备,具有距离长、运量大、输送连续等优点,同时也存在一些缺点和弊端,尤其以在运行中胶带跑偏最为突出。提高安装测量精度,保证安装的高质量是避免胶带跑偏的重要措施。文章结合嵩山煤矿东翼胶带输送机安装实例,探讨了大型胶带输送机的快速安装工艺。     

插座：安全问题不容小觑

抽查范围：北京、天津、河北、上海、江苏、浙江、广东等7个省、直辖市119家企业生产的120种插座产品。抽查内容：依据强制性国家标准《家用和类似用途插头插座第1部分：通用要求》（GB2099.1-2008）、《家用和类似用途单相插头插座型式、基本参数和尺寸》（GB1002-2008）、《家用和类似用途三相插头插座型式、基本参数和尺寸》（GB1003-2008）的要求,对插座产品的尺寸检查,防触电保护,接地措施,