煤粉炉燃烧调整试验

燃烧调整试验的目的就是为了掌握锅炉运行技术经济特性，确定锅炉燃烧系统最佳运行方式，从而保证锅炉机组的安全、经济运行。     

循环流化床烟气脱硫效率的研究

循环流化床锅炉燃烧脱硫要求在温度830℃~ 875℃床锅炉中燃烧，在这个温度范围内运行，飞灰含碳量大，影响燃烧效率。本文提对循环流化床燃烧温度进行了研究。     

煤粒度对循环流化床燃烧影响分析

循环流化床燃烧技术属于一种新型的高效洁净燃烧技术，与其他燃烧方式相比，循环流化床燃烧技术具备着低污染、高效率、燃烧适应性广、灰渣、能够有效利用等优点，广泛应用于循环流化床锅炉中，在保护环境、节约能源、充分利用劣质煤等方面发挥着重要作用。然而在应用循环流化床技术时，要求煤粒度符合一定的粒度要求。通过研究发现，煤粗度对循环流化床锅炉存在着较大影响，主要表现在点火启动、锅炉运行及燃烧效率、对设备磨损及底渣粒径分布等方面。本文通过对煤粒度对循环流化床燃烧影响分析，主张合理控制煤粒度，提高燃烧效率，最终为企业收获良好的经济效益。     

动力配煤的优化与可配性研究

配煤技术以其适应性和经济性在煤炭行业及电力行业中的应用变得越来越重要，众所周知，锅炉设计必须适应其燃烧特性，由于我国电厂用煤的多样性，再加上煤种的不稳定，使得电厂锅炉在运行过程中其燃烧特性往往超出原设计煤种范围。如何在社会主义市场经济下，保证煤质稳定、煤种的相对固定，保证其适烧性、降低燃烧成本，配煤技术的应用就显得尤为重要了。动力配煤的优点在于其综合性能比单一原料煤的性能要好，能够充分发挥各组分煤的优点。     

200MW锅炉燃烧优化控制系统的技术研究应用

炉内温度场的分布是反映燃烧过程的重要参数，直接影响到锅炉的安全性和经济性。本文介绍了北方联合电力乌海热电厂200MW锅炉燃烧优化控制系统的技术研究应用，保证燃煤电厂节能环保、安全经济运行。     

锅炉燃烧稳定性判别方法的研究

燃烧稳定性对锅炉的安全性和经济性有着重要影响。因此，建立锅炉燃烧稳定性评判系统，就有着重要的实用价值。本文采用模糊数学的方法对锅炉燃烧稳定性进行综合评判，在进行综合评判时，隶属函数的建立尤为重要。通常使用的三角形隶属函数对数据信息要求低。不能较好地反映客观实际，本课题用统计方法给出的隶属函数弥补了这个不足，使综合评判较好地反映了客观实际。     

CFB锅炉综合脱硫工艺可行性分析

循环流化床锅炉（简称CFB锅炉）炉内燃烧脱硫,要求锅炉燃烧温度830℃～875℃,锅炉在此温度范围内运行,飞灰含碳量大,影响燃烧效率。为兼顾燃烧效率,提出提高CFB锅炉的燃烧温度,因温度提高降低的炉内脱硫效率,由锅炉尾部烟气脱硫补充,形成一种炉内燃烧脱硫与烟气脱硫结合、优势互补的CFB锅炉综合脱硫工艺。     

论工业锅炉控制系统的设计

锅炉是特种压力容器设备,它是化工、发电、供热和炼油等工业及民用部门必不可少的重要的动力设备。随着计算机控制技术的飞速发展和广泛应用,锅炉的控制系统和方式越来越引起人们的重视,而且对控制系统的要求越来越高,任何一种优质的锅炉如果没有对应的控制装置,则无法完全体现锅炉的优点,控制系统的水平已经成为衡量锅炉好坏的一个至关重要的指标。在实际运行中,控制的方式及控制运行的程度是保证锅炉高效运行的必要保证,如果没有先进的控制,锅炉的高效率就无从谈起。锅炉自动控制系统要求可以对工业锅炉进行自动控制与监视,完成对工业锅炉的给水、给风、给煤、燃烧等系统的管理与控制,通过人机接口部分可以采集系统中所有重要参数,进行存储和记录,并与高效控制器通讯,锅炉的操作者可以通过系统实现对锅炉运行的监视、管理、操作。     

经济活动分析在电厂管理中的实践和应用

电厂要实现经济管理，降低成本是关键，通过我们多年的实践，经济活动分析在降低成本方面起到指导性作用。我厂是一区域型热电厂，装机容量2×15＋1×30MW，循环流化床锅炉3×75＋1×130t／h，供热面积150万米2。自2001年投产以来，通过经济活动分析，我们总结出降低成本的关键因素是煤炭，而影响锅炉燃烧效率的是煤炭的挥发份和灰分。供热标煤单耗与锅炉的燃烧效率直接相关，燃烧效率高则供热煤耗低，反之亦然。在煤炭价格相同的情况下，发电和供热标煤单耗是影响成本的关键因素，也是体现运行调节水平的主观因素。     

循环流化床锅炉燃烧调整

煤碳是我国的主要能源，近年来，我国一次能源消费结构中煤炭占的比例一直保持在70％以上，煤炭燃烧造成的环境污染，以成为国际上十分关注的问题。循环流化床燃烧技术是近几十年发展起来的一种高效、低污染清洁燃烧技术，在国内外得到了迅速发展。随着循环流化床锅炉在我国的广泛应用，循环流化床锅炉的运行技术，也有很大发展由于循环流化床锅炉自身特点，在燃烧调整上，不同于其他层燃炉和煤粉炉。笔者在总结75t／h循环流化床锅炉经济运行的基础上，对燃烧调整方面作一初浅论述。     

给水泵的调速运行

一、课题研究背景 锅炉给水泵在火力发电厂中担负着给锅炉汽包供水的重任，它的运行状况直接影响着锅炉的正常运行。它也是电厂的耗电大户，耗电量约占发电厂发电量1．5％～3％，因而给水泵的运行费用直接影响到电厂的经济性，随着机组容量的不断增长和对节约能源的重视，电站锅炉给水泵的运行经济性越来越为人们关注。     

浅谈煤粉锅炉利用分布式控制系统实现燃烧优化

目前大部分火力发电厂的煤粉锅炉均存在着燃烧稳定性差、排烟温度高、水冷壁结渣，飞灰及大渣含碳量偏高；究其原因是燃烧调整方面的问题，主要有各角燃烧器风量严重不平，一次风速过高，配风不合理等。这些问题的产生主要是由于制粉及燃烧系统缺乏在线监视手段，使锅炉偏离优化运行状态所致。运行人员在进行燃烧调整时没据可依是导致上述问题的根源。     

循环流化床锅炉运行中出现的问题与处理

循环流化床锅炉是一种洁净煤燃烧技术、流化燃烧新型锅炉。为了脱硫、脱氮、充分、高效地利用煤碳资源，采用循环流化燃烧方式。这种锅炉具有炉内固硫、流化循环燃烧、燃烧效率高、煤品适应性大，负荷调节范围宽、由于燃烧温度低，（约850℃），炉内掺入石灰石，从而减少NOx的生成并与SO2化合成硫酸钙脱硫，可符合环保要求，它是国家推荐新产品，在我国正在逐步得到广泛应用，现将实际运行中出现的一些问题作一整理职下：     

对研制热水锅炉的建议

对于热水锅炉运行而言，只要所用锅炉本体性能好，制造质量可靠，能够保证安全可靠的运行，那么在运行过程中的主要精力则放在燃烧过程的调节上。因此燃烧设备的性能如何与是否能保证可靠的正常运转成为运行过程的重点。链条炉排虽然煤种适应性较差，但因具有运行稳定、性能优良的特点广泛地被应用着。根据在运行实践中的经验总结和体会，对热水锅炉的研制提出两点建议。     

热水锅炉的自动化改造

本文以热水锅炉自动化改造为例，从解决实际问题出发，介绍热水锅炉自动燃烧控制、炉膛负压调节、锅炉补水控制以及由Dcs组成热水锅炉整个供热系统全程控制过程，从而保证了锅炉的经济燃烧.     

煤的发热量对锅炉稳定燃烧产生的影响

煤的发热量是反映煤质好坏的一个重要指标，当煤的发热量低到一定数值时，不仅会影响燃烧不稳定不完全，而且会导致锅炉熄火，使锅炉出口温度很难达标，影响正常供热。     

提高燃煤锅炉热效率的几种方法探讨

一、引言 工业锅炉是工业生产中普遍使用的动力设备,是能源转换的重要设备之一。工业锅炉的节能和正常运行与锅炉设计和燃烧控制有直接的关系。锅炉热效率是锅炉设计和运行中关键的技术指标。影响锅炉热效率的因素包括：排烟热损失、散热损失以及其它热损失。对于中小型工业燃煤锅炉排烟热损失、机械不完全燃烧损失在各项损失中比例较大。要提高燃煤锅炉的热效率,需要做到以下几个方面：1、强化燃烧,以减少不完全燃烧热损失为主导;     

双燃料车载锅炉热油清蜡车运营经济性分析

本文分别从燃料性价比、运行经济成本、维护费用和使用寿命的角度 ,对采用双燃料加热系统锅炉的热油清蜡车的运行经济性进行了分析 ,从而得出采用双燃料加热系统锅炉的热油清蜡车与单燃料热油清蜡车相比 ,具有更好的运营经济性和良好的发展潜力。     

小议循环流化床锅炉及其安装技术

经过近些年的不断进步，我国开发的循环流化床锅炉已成为一种技术先进、工艺可靠、运行稳定、热效率高、能燃烧、低发热值的节能型锅炉，但是国内在安装技术方面与煤粉炉相比还有一定差距。这里根据实际经验，研究探讨了循环流化锅炉的安装技术。     

链条炉排的特性与运行要求

链条炉排是一种应用最为广泛的层燃炉燃烧设备，适用于锅炉容量为0.5t／h-35t／h的工业锅和小型发电锅炉。适用煤种为烟煤和无烟煤，广泛使用的是II类烟煤。由于锅炉容量及锅炉单、双层布置的不同，炉排的结构、进风方式、风仓数量和配风调节也不同，炉排运行过程中燃料的着火、燃烧、燃尽等各个阶段所需空气量也有所不同，