国外纺粘法向高科技发展

纺粘非织造布是将化纤的纺丝和非织造布的成网、固化技术相结合的工艺技术。纺粘法技术最近几年尽管有了长足的发展,但毕竟还是一个年轻的、发展的行业,其工艺技术有着广阔的发展空间。生产效率提高该技术的核心是提高成丝速度、增加喷丝板孔数和多纺丝箱体配置。如Reifenhauser公司推出的ReicofilIV型生产线,纺PP的最高成丝速度提高到5000m/min,同时喷丝板孔数由原来的5000孔/m提高到7000孔/m,生产线速度最高可达到800m/min。美国Ason、J&MLaboratories公司的纺粘法生产线纺制PET纺粘非织造布的纺丝速度可达8000m/min以上,纺制PP纺粘…     

CAC或SAS复合非织造布已进入规模化生产

梳理成网与浆粕气流成网复合(简称为CAC或CPC)的非织造布是采用丙纶或涤纶为原料而制,其中C-即Carded梳理成网,A-即Airlaid气流成网(P为Pulp浆粕)。产品上下二面为梳理纤网,中间夹一层浆粕气流成网的纤网,经过水刺将三层固结在一起。纺丝成网与浆粕气流成网复合(简称为SAS或SPS)的非织造布是采用聚丙烯切片为原料而制,其中S-即Spunlaid纺丝成网。A或P的含义同上。产品即二层纺粘网中间夹一层木浆纤维用样经水刺复合在一起。用CAC或SAS三层复合产品来代替一般涤纶和粘胶纤维混纺的水刺产品有很多优点。其主要优点是CAC或SAS是…     

水刺和气流成网的结合降低非织造布生产成本

德国Fleissner公司是世界水刺非织造布设备的主要生产商之一,其长久的经验显示,随着单纯气流成网技术应用的局限性越来越大,将其与其它工艺结合可以生产出多功能、多层的产品,从     

超细水剌非织造布的开发

1 前言随着水刺非织造布和化纤工业的飞速发展,水刺非织造布的市场和应用领域在不断扩大。双组分复合超细纤维生产技术日益成熟,它的品种、规格日益丰富,它的发展拓宽了水刺非织造布的原料选择,赋予水剌产品更好的柔软性和手感。东纶公司自1999年投产以来,积极研制和开发水刺非织造布新产品,超细水刺非织造布是成功开发的一个产品,工艺成熟,质量稳定,投入市场后得到用户的好评。     

2007年桑麻纺织科技奖获奖人及项目简介(十四)

张晓飞男,1969年11月出生,工商管理硕士,现任郑州纺织机械股份有限公司副总经理、高级工程师。项目名称:水刺法非织造布生产联合机。主要业绩成就:张晓飞从2001年开始对水刺法非织造布生产设备进行研发,2005年在幅宽2.5m水刺联合机基础上又组织、主持了幅宽3.5m的水刺联合机的研发工作,并获得成功,取得四项实用新型专利。     

纺粘法技术与产品创新(下篇) 中国纺粘法技术的发展现状和问题

我国纺粘法技术起步较晚,比国际上纺粘法形成工业化生产晚约25年以上,始于1986年从德国引进了第一条生产线,继后到1989年全国只有3条1000t/a的纺粘线投产,合计生产能力3000t/a,年产量仅占全国非织造布总产量的3％。由于当时的特定条件,引进的生产线技术水平还不高,而且生产规模也不合理。但应该说,这在我国纺粘法技术发展上迈出了最可贵的第一步。广州二合纤、沈阳“中心”和上海合纤所,在对纺粘法技术的研究和产品市场的开拓方面做出了相当的努力,为后来我国纺粘法的发展和纺粘设备的国产化奠定了基础。1993年,纺粘法开始进入一个较快的发展阶段,并且投产了第一条国产纺粘法生产线。从1994年至今的6年间,中国的纺粘法非织造布一直处于高速发展中。到目前为止,中国纺粘法非织造布已达40余条,总计生产能力在10万t/a以上,1999年其生产     

纺粘法非织造布急需创新

据统计,到2006年底止,我国共有各种纺粘法非织造布生产线342条,年产能力81万吨,其中丙纶热轧法生产线317条,年产能力69万吨,2006年的实际产量48万吨,近年来由于聚丙烯切片价格大幅上升,丙纶纺粘布全国清一色生产一个品种,利润低微,甚至达到亏本经营,不少工厂苦不堪言,面临关门的危险。我国同时还有100多条水刺法非织造布的生产线,积累了丰富的生产经验,     

世界纺粘法技术的发展概况

本文介绍了当前国际纺粘法非织造布技术的发展概况和发展趋势,以及我国纺粘法非织造布的发展现状和在设备国产化、原料和产品开发等方面尚存在的不足。文章进一步提出了发展我国纺粘法技术的几点建议。     

非织造布有多种生产方法 嫁接杂植可形成新颖产品

目前非织造布已有多种生产方法,例如纺粘法、水刺法、气流法、热粘合法、化学粘合法、针刺法、湿法、缝编法等等,现在各种方法基本上已经形成自己固定方式,进行大量生产。这些方法,均有自己独特的优点,但也有独特的缺点,如果能取长补短,有计划的进行两种或几种方法的嫁接,必将产生一些新型性能的产品。     

大行其道无纺布之热粘合无纺布 低碳环保的无纺工艺

无纺布生产中,热粘合法是与针刺、水刺、纺粘、熔喷一样较为普遍应用的工艺,这种工艺的实质是利用热来粘合加固纤网。由于工艺流程中耗能低、污染少,热粘合法也是一种低碳环保的无纺工艺。     

我国水刺非织造布的技术进步

我国的水刺非织造布的研究开发生产已近十年,无论从品种、规模、质量、设备都有显著的提高,基本上适应了目前国民经济发展的需求。水剌非织造布涉及了医药卫生、轻工、电子、环保等学科领域,推动了国内传统化纤和差别化纤维的发展。至2000年底,我国水剌非织造布生产线已达18条,其中欧洲设备为7条,台湾设备为6条,国产设备为5条。设计生产能力为29450吨/年。估计2000年实际水刺非织造布产量为18500吨/年。如销售单价按34元/kg计算,总销售额为6.29亿人民币。我国水刺非织造布产量目前已与日本持平。日本1999年实际产量17000吨/     

产业用协会分会工作会议在沪召开

中国产业用纺织品行业协会分会工作会议于近日在上海召开。中国纺织工业协会副秘书长、中国产业用纺织品行业协会会长到会并作重要讲话。参加会议的有中国产业用纺织品行业协会造纸用纺织品分会、衬布材料分会、纺粘法非织造布分会、水刺非织造布分会的会长和秘书长,     

非织造布技术词汇精解(一)

布(Fabric)布是由短纤、长丝或纱线制成的具有平面结构的织物。布可分为机织布、针织和非织造布三种基本类型。非织造布(Nonweowenfabric)非织造布又称无纺布或不织布。非织造布是在不用纱线或少用纱线(纤维超过50%)的情况下直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成型方法和固结工艺,如化学粘合、针刺、水刺、热轧、缝编、印花、热风透吹,如化学粘合等制成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。非织造布生产技术是综合了纺织、化学、造纸、塑料、化纤、染整等工业技术,充分利用了现代物理、化学、生物等学科理论知识的全新工…     

科技专题

高速多孔高产率 近年来纺粘法新技术向高速度、多喷丝孔、高生产率方向发展。 德国的莱芬豪舍(Reifenhauser)公司在2002年推出了ReicofilⅣ型设备。该设备在冷却、拉伸、铺网等工艺方面得到进一步优化,加大了正压牵伸的力度,使纺丝速度进一步提高。纺丙纶的最高纺丝速度由原来的3500米/分,提高至5000米/分;同时加宽喷丝板宽度,由原来的160mm加宽至220mm;孔数由原来每米5000孔提高到7000孔。一条纺粘非织造布生产线年产量最高20000吨,产布速度也相应提高,最高可达到800米/小时。 Nordson公司采用J&M Laboratories和日本NKK     

纺粘企业经营需要转型

2005年中国纺粘法非织造布行业,全国纺粘布的实际产量将可能超过40万吨,产品质量也将进一步提高。如今,摆在我国纺粘法非织造布行业面前的突出问题是:我国纺粘企业生产线将如何正常运转?如何获得一定的经济效益?纺粘企业应向多品种多功能型自觉转型目前纺粘企业80%均是在生产同一个品种的产品,如此低水平的重复生产,必然导致企业之间的激烈竞争、争相压价、效益低落、生产不振;企业目前亟需的是提高产品质量,生产多品种和多功能型的产品,摆脱大量低水平重复生产的局面,找出一条适合自己特色的路来。研制多品种、多功能型的纺粘布,办法有多种…     

去年非织造布工业发展呈六大特点

近年我国非织造布工业发展迅速,目前,国内生产企业超过600家,生产线超过1000条,生产能力达到60万吨,2000年非织造布总产量为38万-40万吨。业内专家结合1997年的行业普查情况和1997-2000年末的发展状况,总结出2000年我国非织造布工业发展的六大特点: 一、纺粘非织造布的能力和产量均大为增加。近三年来纺粘非织造布的能力迅速增加,平均增长率超过25％。截至2000年8月底,全国已经投产和正在建设的纺粘工厂已达48个,拥有国内外各种牌号的纺粘生产线65条,设备的国     

双组份“纺粘+水刺”非织造布用途很多前景广阔

纺粘水刺超细非织造布是一种高级材料,其特点是纤维特别细,是棉花的1/15～1/30,毛细管多,吸附力强,手感柔软,强力较高,易于上色,悬垂性能好,因此用途多,市场广阔,其主要用途如下:     

非织造工业亟待升级

中国已成为集各种工艺为一体的非织造产业工业：化学粘合法、热粘合、针刺法、纺粘法、熔喷法、水刺法、湿法。但是由于中国发展非织造产业工业时间不长,在较短时间内产量赶上北美和欧洲实属不易,今后要进一步加快发展,特别要着力提高质量水平,从技术含量、产品档次、新产品开发能力和管理方面提升。     

纳米相技术可提高熔喷纤网中超细纤维的含量

最近,诺信公司推出一项新技术,采用纳米相系统可以改进熔喷和纺粘非织造的质量,使之增加纤网中亚微米级纤维的含量。所谓纳米相技术是采用高度振动的纤维分裂技术,并改进聚合物及气流的工艺,可以生产出比正常熔喷系统更细的纤维分布,它可以精确控制纤维的粗细比,增加生产速度。在较高的产量条件下得到较细的纤维细度。由于生产的纤维具有较多份额的超细纤维含量,可以改进非织造布耐水压的性能和过滤性能,在产量较高的情况下,减少消耗。并且,由于超细纤维的含量高,生产速度又高,可以用较少模头代替原来配置SMMS或SMMMS生产线时采用多个熔…     

非织造布技术词汇精解(四)

针刺非织造布(Needlepunched Fabric) 也叫做针棉。用针刺法生产的非织造布具有通透性好、机械性能优良等优点,广泛用于制衣、土工布、汽车用布、地毯和造纸毛毯等方面。　　聚乙烯闪蒸纺粘布(Polyethylene FlashspunFabrics) 用闪蒸纺丝法制成的非织造布,适用于制作牢固、透气的防护服、高强度信封、图纸等。　　屋顶防渗用布(Roofing Fabric) 利用非织造布作基布可极大地改进沥青涂铺的屋顶防水材料的效果。屋用非织造布用得最多的是聚酯纺粘布,其次,短纤针刺非织造布和丙纶纺粘布等也有应用。　　喷胶棉(Spray bonded wadding) 这…