MK95型卷烟机卷烟纸和接装纸接头检测工艺设计应用

卷烟机卷烟纸和接装纸接头检测工艺设计,通过采用可编程序控制器和智能检测器件,解决了从英国莫林公司进口的MK95型卷烟机无法正常在线检测出搭接头烟支并剔除的问题,实现了在线实时检测卷烟机卷烟纸和接装纸接头的烟支,改成在原机空头烟支剔除轮处剔除,实现了分段剔除,每次剔除烟支数量18～20支,达到了高速卷烟机的水平,并给出了硬件和软件框图。     

视觉检测技术在烟支在线圆周检测中的应用

目前主流卷烟机组没有烟支在线圆周检测装置,加装的圆周在线检测装置多采用气压式或光栅式检测容易受到气压波动、灰尘阻塞等因素的影响,精度不高。我们在烟条输送部位安装了视觉检测系统,通过检测烟支直径实现了对烟支圆周的在线检测,对提高烟支质量具有积极意义。     

IPC在ZJ17卷烟机重量控制系统中的应用

ZJ17卷烟机重量控制系统与人机界面的烟支重量设定值比较后，驱动执行机构调整劈刀位置，调整烟枪烟丝供给量，实现烟支重量控制的目的。文章针对ZJ17卷烟机重量控制系统存在的可靠性差、控制精度低等问题，提出基于IPC的重量控制系统改进方案并成功实施。     

基于密度分布的质量稳定性研究

以烟支密度切入点,通过研究找出卷烟机主要设备参数设置、平准器规格等对烟支密度、物理指标等的影响规律,从而进行优化,提高烟支内烟丝分布的均匀性,确保烟支内在质量的稳定性。结果表明:①剖切位置发生偏移,会造成压实端烟丝密度的变换,从而造成物理指标的显著变化。②平准器槽深的增加,密端量呈增大趋势。③回丝量对烟支中烟丝的烟丝密度分布几乎无影响。④烟支密度与烟支吸阻具有较强的相关性。     

PASSIM卷烟机空头的原因及解决方法

卷烟机在正常生产过程中,总会产生一部分不合格烟支,包括空头、漏气、缺滤嘴、重量超限烟支、软点烟支、硬点烟支、轻紧头等,其中数量最多的是空头烟。据我们生产中的统计,空头烟所占的比例一般要超过不合格烟支总数的90%,极大的影响产品质量和消耗。     

YJ24接装机加胶嘴棒掉嘴分析与调整

YJ24接装机滤嘴供给系统的作用是在输送滤嘴的过程中,保证将符合工艺要求的滤棒在分切、错位、并行等过程中不至于损伤变形或错乱,能使滤棒经分切变为滤嘴段后准确顺利地传送到汇合鼓轮槽与烟支对应会合。但因所使用的丙纤加胶嘴棒弹性较差,加胶嘴棒纸表面有胶,嘴棒表面就与嘴棒错位鼓轮表面运行时增加摩擦力,产生折皱,而折皱变形后弹性更差。因容易掉嘴或者使滤嘴歪斜,造成滤嘴在并行鼓轮处错乱,进入汇合鼓轮不能与烟支正常汇合,从而造成搓板阻塞,产生大量废品,影响产品质量和生产效率。通过对接装机错位鼓轮滤棒滚搓导轨的结构分析,发现表面光滑的嘴棒对错位鼓轮滤棒滚搓导轨摩擦小,导轨对嘴棒的控制能力就增强,大大减少了掉嘴和搓板阻塞现象。从而减少了停机次数,提高了设备的有效作业率,增强了设备的适应能力,而且降低了产品的消耗,保证了产品数量和质量。     

成本管理在条烟输送设备上的应用

为解决条烟输送设备输送线电机空转造成的电机、输送链带和导轨使用寿命短、浪费电能等问题,采用成本管理方法对设备进行了改进。改进后,通过设计相应的电控系统和控制程序,改进电机控制系统,有效地解决了电机空转运行造成的电能浪费、电机、输送链带和导轨使用寿命缩短的问题。改进后,条烟输送设备每年节约用电22083.75kw·h,输送链带和导轨磨损率、电机损坏率均有不同程度的改善,减少了维修时间和维修频次,既节约了成本,同时又提高了设备效率。     

SUPER9和PASSIM卷烟机的烟条烙铁装置改造

SUPER9和PASSIM卷烟机的烟条烙铁装置,在使用中逐渐发现存在一定程度上的问题。通过改造,新烟条烙铁装置更加先进、合理,使调整、操作更简单、方便,也提高了烟支质量和设备的运行效率。     

卷烟机滤嘴堵塞检测的加装

为了降低生产成本,在生产五类卷烟时采用价格较低的丙纤滤嘴,以求从辅料上节约成本,提升效益。由于丙纤滤棒中的丝束碎软且膨胀系数大,超九卷烟机组运行过程中易出现切割不断滤棒情况,造成滤棒堵塞频繁并产生较大浪费。滤棒在生产和运输过程中难免有弯曲变形,也会造成超九卷烟机生产中的滤棒堵塞。滤棒堵塞轻则造成设备停机,需要机台操作人员进行清理,重则挤烂切割刀片甚至挤断销钉或则造成鼓轮错位,严重影响生产的正常进行,如何减少由于滤棒堵塞对生产的影响是一个重要课题。通过努力,在设备上安装了一套滤棒检测装置,有效的解决了这个难题,达到了预期的效果。     

卷烟机设备运行参数与烟支重量稳定性关系研究

通过设置不同的针辊转速、VE负压、小风机正压及挡板高度等设备运行参数,对比测试其对卷烟机烟支重量控制稳定性的影响,确定卷烟机合适的设备加工参数,提高卷烟重量控制的稳定性,为实现卷烟质量由结果控制向质量控制转变提供了技术支撑。     

提高卷烟烟支重量精度

文章从实际工作中通过对passim卷烟机在卷烟应用过程中的观察和研究,结合设备的实际性能以及卷烟环节的控制,找出了几个影响卷烟烟支重量精度的几个因素,并加以改进。本次研究是在卷烟机passim生产白沙时进行单机实验的,通过单机实验将有效的措施应用到其他生产白沙卷烟机passim机台上。     

提高卷烟烟支重量精度

文章从实际工作中通过对passim卷烟机在卷烟应用过程中的观察和研究,结合设备的实际性能以及卷烟环节的控制,找出了几个影响卷烟烟支重量精度的几个因素,并加以改进。本次研究是在卷烟机passim生产白沙时进行单机实验的,通过单机实验将有效的措施应用到其他生产白沙卷烟机passim机台上。     

共轭凸轮在YB48烟支定位机构中的应用

由于在YB48包装机中采用了双路直包的包装方式,无法像采用单路横包包装方式的机器一样,在烟支成捆推入模盒的过程中完成定位,导致后续铝箔纸包装阶段极易造成烟支头部的损坏。为此,在YB48中引入烟支定位机构,采用共轭凸轮控制烟支定位机构在模盒传送的过程中完成定位,保证了包装质量,大大降低了坏包率。在解决了烟支定位问题的情况下,YB48与采用单路横包包装方式的YB45和YB47机型相比,烟包的输送与包装更为简单高效,保养与维修更加方便,且部件质量和驱动力仅仅比单路结构的同机型增加30%。     

基于微波检测的烟支异物在线剔除系统设计

文章针对现有烟支异物检测系统的缺陷,利用各种金属或非金属物质的介电常数各不相同的特性,开发设计了基于微波检测的烟支异物在线剔除系统。当烟支通过微波扫描头进行谐振检测时,若烟支中有异物存在将会引起微波谐振腔的谐振频率和幅度的变化,分析这些变化就可以在线判断烟支中是否含有异物;检测出存在异物的烟支将通过接装机上的废烟剔除机构剔除,从而可以消除含有异物的烟支对生产厂家和消费者带来的潜在危害,提高出厂的烟支品质。     

切割钢线生产过程中水基聚合物淬火工艺研究

针对YJ29接装机使用水溶性加胶滤棒,烟支滤嘴切口出现拉丝、丙纤融化现象进行分析,得出产生该现象的主要原因是最后切刀切割水溶性加胶滤棒时切割区域温升过高,降低切削速度可以减少切削热,从而降低切割区域温升。采取改进措施给最后切刀电机加装变频器,通过实验确定了变频器合适工作频率,减少了切削热,降低了切割区域温升,减少了烟支滤嘴切口拉丝、丙纤融化现象。     

YJ29接装机最后切刀部位研究

针对YJ29接装机使用水溶性加胶滤棒,烟支滤嘴切口出现拉丝、丙纤融化现象进行分析,得出产生该现象的主要原因是最后切刀切割水溶性加胶滤棒时切割区域温升过高,降低切削速度可以减少切削热,从而降低切割区域温升。采取改进措施给最后切刀电机加装变频器,通过实验确定了变频器合适工作频率,减少了切削热,降低了切割区域温升,减少了烟支滤嘴切口拉丝、丙纤融化现象。     

不断强化技术监督工作

在市场经济的新形势下,政府部门如何为企业创造一个公平竞争的环境,很重要的一个方面是要强化作为社会职能的技术监督工作,加强市场的监督管理。据了解,目前市场上商品抽检合格率不高,且呈明显下降趋势,特别是家用电器及支农产品,抽检合格率极低,这是绝对不能容许的,必须立即改变。当前,要突出搞好“三抓两管一突破”工作。 三抓:一是抓好《产品质量法》和《反不正当竞争法》的再宣传。“两法”去年已先后颁布实施,它标志着我国的市场竞争和产品质量管理进入了依法监督管理的新阶段。它的颁布实施,对于保证平等竞争、提高产品质     

坚持"四分法"提升合格率——三明市质监局创新举措提高水泥产品质量水平

三明市质监局结合开展学习实践科学发展观活动,在全面抓好各行业产品质量监督的同时,重点加强对水泥行业产品质量专项整治,并充分发挥福建省水泥产品质量监督检验中心(三明)技术机构优势,促进辖区水泥产品质量水平稳步提升。2009年,对全市辖区水泥产品抽检68批次,其中合格63批次,合格率为92.6%,比2008年提高11.2个百分点;水泥袋重共抽检55批次,其中合格44批次,合格率为80%,比2008年提高4.3个百分点。     

巧作“后处理”——江苏省建湖县质监局产品质量监督抽查后处理稳、准、实

去年,江苏省质监局和盐城市质监局对建湖县进行监督抽查的平均合格率达97.2%,同比上升2个百分点,连续两年保持省、市监督抽检合格率在95%以上,且高于盐城市平均水平.究其该县能持续保持如此高的产品质量监督抽查高合格率,是因为建湖县质监局在产品质量监督抽查后处理工作上做到了稳、准、实.     

YJ19-29卷接机烟支输出堆码装置的改进

YJ19-29卷接机组烟支输出采用堆码输出大流量掉头的方式。烟支堆码部分结构复杂,同步齿形带及带轮易磨损造成该部位故障率高,而且出烟鼓轮不易拆卸保养齿形带安装调整不方便。通过技术改造,拆除了原机上控制带组件和四条下传送带,取而代之的是自制的导板和柔性拖条等组件,并加装了光电开关烟支阻塞检测停车装置。通过改造既简化了堆码部分的结构,又提高了堆码装置的稳定性。