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相似文献
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1.
电力制造企业的精益管理应用宗旨,是消除企业全面供应链中一切浪费,精益管理的关键是实现供应链的成本最小化。进行电力企业的供应链各环节的中不为客户的增值作业消除,杜绝浪费,进而减少供应链的成本,进行供应链的效率提高,最大限度满足客户的多样化且特殊化需求,最后提升电力制造企业竞争能力。  相似文献   

2.
实施施工项目精益成本管理   总被引:5,自引:1,他引:4  
现代企业的竞争,己是企业的整个供应链之间的较量,处于供应链上的各节点企业的成本随着供应链成本的优化而降低。成本管理目标应定位在客户满意上,立足于为客户创造价值。本文运用价值流分析法研究施工项目精益成本管理的特点与精益成本管理的基本内容,探讨精益成本管理的方法与思路,充分动员和组织企业全体人员,在保证产品质量的前提下,对企业经营过程进行科学合理的管理,力求以最少经营耗费取得最大的成果,从而提高企业的竞争力。  相似文献   

3.
精益生产组织管理主要是以客户需求为拉动,以杜绝浪费和不断提高运作效率为核心,让企业以最少的投入获取最大的利润,这种精益思想源于日本丰田创造的精益生产方式.随着市场经济竞争越来越激烈,企业在生产管理方面需要不断创新,而精益思想运用到生产组织管理中,可以有效地解决一些问题,进而提高企业的竞争力.对此,本文探析了精益思想在生产组织管理中的应用.  相似文献   

4.
浅析精益成本管理在企业中的运用   总被引:1,自引:0,他引:1  
吴腊 《经济师》2010,(7):231-232
文章对我国企业成本管理的现状做了全面的分析,阐述了运用新的成本管理方法—精益成本管理,有效降低企业整个供应链上的成本,增强现代企业自身发展能力,提高现代企业经济效益,实现企业的可持续发展。  相似文献   

5.
文章在阐述何为精益、六西格玛、精益六西格玛的基础上,主要探讨了供应链管理中精益六西格玛方法所包含的哲学,并分析了精益和六西格玛思想的结合对供应链的影响,实现企业总体目标最优化。  相似文献   

6.
精益生产是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源、降低企业管理和运营成本为主要目的的生产方式,是众多企业追逐的经营管理理念。基于此,从精益生产理论体系入手,分析了传统成本管理的缺陷,进而对精益生产模式下的成本管理框架进行探讨。  相似文献   

7.
起源于丰田生产方式的精益生产被逐渐发展成为精益管理理论,并且被越来越多地运用在各行各业.这种理论也同样被运用在烟草企业中,烟草企业对于精益管理理论的应用主要体现在精益营销与精益物流中,本文从精益营销与精益物流两方面来分析精益管理理论在烟草企业中的应用.  相似文献   

8.
姚远 《生产力研究》2012,(5):205-208
精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式,同时又是一种理念,一种文化。实施精益生产就是决心追求完美的历程,也是追求卓越的过程,它是支撑个人与企业生命的一种精神力量,也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境界。其目标是精益求精,尽善尽美,永无止境的追求七个零(零切换、零库存、零浪费、零不良、零故障、零停滞、零灾害)的终极目标。就目前了解的情况,采用生产价值流分析和精益生产实施与评价矩阵分析方法进行定量和定性的分析,发现企业存在的问题可以具体到生产现场管理不规范、人员工作效率不高、缺乏文化引导、浪费及成本增加、员工行为规范不够、设备缺陷处理返工、平均故障间隔时间减少等等,通过广泛的学习研究,针对这样的情况,是否可能将精益生产管理思想及具体方法运用,值得试试。通过分析、研究,在生产现场管理、安全管理、生产作业与设备保全、生产质量管理、人员能力等方面找出对策,围绕精益生产需要,把意识引导、组织策划、5S管理深入、全员改善、流程规范及安全环境建设、信息化措施、精益生产运行等要求及做法总结提炼,使精益生产理念具体化,从而拓展到非单纯的产品制造业精益生产改进、完善。为水电企业管理突破寻求多种途径。  相似文献   

9.
冯海燕 《当代经济》2016,(23):98-99
近年来,随着市场竞争的不断加剧,企业面临各种生存压力,精益管理在财务领域的应用已成为企业谋求生存、抢占市场份额的重要手段.精益管理通过将企业的成本降到最低,实现最大化的收益,帮助企业建立科学合理的管理方式,使得企业能够适应快速发展的经济.本文重点分析了财务精益管理的前提、重点和关键,并以商业企业为例对财务领域的精益管理进行了详细的细分.  相似文献   

10.
供应链环境下的精益生产方式研究   总被引:7,自引:0,他引:7  
从实施精益生产的制造商角度,将精益生产与供应链思想相结合,研究了精益生产方式在供应链环境下的实现问题。阐述了供应链环境下精益生产方式的特点,分析了供应链环境下精益生产顺利实施所需的支撑条件,即精益的组织、供应链管理、先进的生产技术、健全的网络设施和有效的合作机制。最后给出了供应链环境下的精益生产运行体系架构。  相似文献   

11.
《经济师》2016,(5)
精益生产管理,作为继单件生产方式和大量生产方式之后诞生的全新生产方式,在不断满足客户需求、改善产品质量、缩短交货期、降低企业运行成本及有效提高资源利用率等方面有着重要作用,已经在国内外各行业得到了比较广泛的应用。宁波双源特种纱线有限公司,紧密围绕精益管理的核心思想开展变革,在优化流程和提高效率方面进行了积极探索和应用。实践证明效果明显。  相似文献   

12.
现代精益物流管理模式凭借其在人力、设备、资金、材料、时间和空间等资源最小投入的情况下,削减物流成本,提高核心竞争力,用最少的资源创造出客户满意的产品与服务,成为众多企业战略发展的助推器.烟草企业也在全国推行精益物流管理模式,鼓励通过物流过程中各环节优化整合,引进现代科技和管理方法,实现烟草商业企业物流成本费用精细化管理,探索现代物流成本核算体系.  相似文献   

13.
随着社会经济发展和竞争加剧,精益理念管理在各行业的人力资源管理中的应用也随之广泛.将精益思想引入建筑杨业的人力资源管理当中,将有利于人力资源管理精益化的实现,避免人才以及资源浪费现象出现,提高企业效益与效率.因此,本文针对建行行业的人力资源管理中精益理念的引入进行相关论述.  相似文献   

14.
在市场经济不断发展的进程中,各个领域的竞争越来越激烈,怎样能够在激烈的竞争中立于不败之地,是各大企业备受关注的问题.通过观察发现,要想在市场之中占有一席之地首先要完善企业自身的经营管理,提高服务质量,这样才能获得更多认可,而精益管理可以说是企业提升自身竞争优势的必要条件.文中就对精益管理的内涵进行分析,总结精益管理的要义,并且对精益管理在具体实践中的应用对策进行阐述.  相似文献   

15.
精益管理是先进的管理思想和方法,不仅在制造业得到广泛的应用,在服务业也不断地应用。介绍了精益管理的基本理论和工具,并结合老年养护服务企业的特点,论述了开展实施精益管理,进行现场管理、5S管理、标准作业等管理改善,提高企业的服务效率和服务质量。  相似文献   

16.
制造型企业运用供应链管理的整体思维,站在客户的立场,无限追求物流总成本的最低是精益物流真正核心所在。在竞争日益激烈的时代,产品价格只会快速下降,如果企业不控制包括物流在内的成本,就会侵蚀到自己的利润。因此我们要从总成本上去考虑物流的效率,而不仅是物流的环节本身。可能大批量的方式在运输成本上有所降低,但是考虑到如果某一批次有质量问题,或者产品制造中的设计变化以及库存及现金周转等问题,从总成本上看并不是最优的方式。如何实现企业物流合理有效的管理,从而提高企业竞争力,是企业面临的重要问题。利用信息技术,并结合先进的物流管理思想,是实现企业物流有效管理的重要途径。  相似文献   

17.
供应链管理是指为了满足客户需求,在从原材料到最终产品的整个过程中,对物流、信息流、资金流、价值流以及工作流进行计划、组织、协调与控制,寻求建立供、产、销企业以及客户间的战略合作伙伴关系,以最大限度地减少内耗与浪费,实现供应链整体效率的最优化。供应链管理不是从链上的每个成员企业追求自身利益最大化出发去实现渠道资源的最优配置,而是从追求整个供应链管理的最优化来实现链条上每个成员成本最小化和利益最大化。通过供应链节点上的各相关企业充分发挥各自核心能力,形成优势互补,从而更有效地实现最终客户价值。对许多企业而言…  相似文献   

18.
论精益物流与敏捷物流   总被引:2,自引:0,他引:2  
<正> 1.精益物流 精益起源于日本丰田汽车公司的一种管理思想,其核心是追求消灭包括库存在内的一切浪费,并围绕此目标发展的一系列具体方法。丰田公司的这种精益生产的思想产生于上世纪50年代。精益思想的核心就是以较少的人力、设备,较短的时间和较小的场地创造出尽可能多的价值;同时也越来越接近用户,提供他们确实需要的东西。精益思想的理论诞生后,物流管理学家则从物流管理的角度对此进行了大量的借鉴工作,并从供应链管理的角度对此进行了人量的借鉴工作,并与供应链管理的思想密切融合起来,提出了精益物流  相似文献   

19.
回顾精益和六西格玛的发展历程,深入探讨各自的内涵,进而研究二者有机整合的优势.面对不断发展的中国制造业,指出企业在运用精益六西格玛时应该注意的问题,帮助企业正确面对精益六西格玛并科学运用到企业的运营管理中.  相似文献   

20.
《经济师》2015,(9)
从精益供应链的角度对船舶工业企业进行绩效评价,可以实现企业对整条供应链优化的目标。研究通过对平衡计分卡结构的改进构建了船舶工业企业精益供应链的绩效评价体系,并运用组合赋权的方法对20个船企的绩效进行评价和进行聚类分析,并为提船舶工业企业提高精益供应链的绩效提出建议。  相似文献   

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