模切辊刀的热处理分析

金属材料热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其它加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。本次设计是针对模切辊刀的力学使用性能进行的热处理设计,其中涉及材料的选用,以及热处理过程中所用到的设备的介绍等。     

落料凹模热处理畸变的分析解决

为减少热处理畸变,需要我们根据具体问题采取有效的措施。问题的提出:T10钢落料凹模热处理后中筋变形大;问题的分析:金属热胀冷缩的物理本性及相变时的比容变化引起体积变化,引起形状变化的情况有四种(加热、冷却不均,内外应力);工艺措施:去应力,包扎窄筋塞孔,淬火,回火;.工艺效果:满足要求;总结:防止或减少畸变的有效措施---淬火前的保护、正确的加热、正确选定冷却和运动方向。     

时效热处理工艺对Al-Zn-Mg合金材料组织与腐蚀性能的影响

通过硬度测试、电导率测试、剥落腐蚀试验、电化学试验以及多相微观组织(OM和TEM)观察,研究了峰值时效(T6)、双级时效(T74)和回归再时效(RRA)共3种时效热处理工艺对Al-Zn-Mg合金材料组织与耐腐蚀性能的影响,其结果表明:在T6状态下,Al-Zn-Mg合金材料的硬度值最高为135.8HV3,但耐腐蚀性能较差,电导率仅为36.1%IACS;经过T74热处理后,Al-Zn-Mg合金材料耐腐蚀性能得到显著提高,电导率提升至39.8%IACS,但硬度仅为108.1HV3;而经回归再时效(RRA)热处理后,Al-Zn-Mg合金材料既能保持T6状态类似的硬度,又能显著提高其抗腐蚀抗腐蚀性能,其主要原因是RRA热处理促进了合金晶内析出相粗化,弥散分布,且晶界析出相粗大且呈不连续分布状。     

热处理盐浴的脱氧

针对钢件在盐浴炉中加热生产氧化脱碳的现象，为解决钢的高中温淬火工艺，提高和稳定产品质量，理论结合实际地制定了脱氧方法和操作规程。     

塑料模具热处理工艺的思考

塑料在国民经济的多个领域中得到广泛的应用,而它的产量按体积计算在世界上已超过了钢铁的产量.同时,塑料模具是塑料成型加工中不可缺少的工具,在总的模具产量中所占的比例逐年增加,在当前已处于重要位置.在我国塑料模具的应用在国民经济中的地位愈来愈重要.它的钢材耗用量大,品种规格多,形状复杂,表面粗糙度值要求低,制造难度大.因此,探讨塑料模具的制造中的选用材料与热处理问题,综合分析其工作条件、失效、性能,合理选用材料与热处理以及提高它的使用寿命,保证制件质量,降低制造成本显得非常重要.本文主要介绍塑料模具的制造工艺路线和热处理工艺的特点.     

压力容器的热处理

主要阐述了压办容器在制造过程中由于冷加工带来的冷作硬化,改变了材料原有性能。焊接过程中产生残余应力,及焊接过程中焊缝吸氢。这些现象的出现均影响压力容器的使用寿命。有效控制上述影响是对压力容器进行焊后热处理,并给出了热处理方法及应用情况。     

球罐热处理技术

焊接残余应力作为影响焊接结构服役性能的因素,对球罐的长期安全使用起重要影响。焊后热处理就是为了改善焊接接头的性能和消除焊接残余应力而进行的,把焊接构件整体或接头区局部加热到相变温度点以下、400℃以上某一温度,经过一定时间保温,然后缓慢而均匀冷却的工艺过程。从1995年油建公司取得AR3级（球形储罐现场组焊）资质证到现在,化建工程公司共组焊了七台1000m3液化气球罐,两台100003天然气球罐,除两台10000m3球罐按标准CODAP-95施工不需要现场焊后热处理之外,1000m3球罐均进行了现场焊后热处理。由于刚取证不久,没有球罐热处理人员,所以就承包给东北大学的教授到施工现场进行球罐整体热处理,2000年施工的球罐,仍然聘请其为热处理顾问,为此须负出高额的报酬。同时,在与其进行谈判过程,直接对施工工期造成影响。基建单位对球罐现场热处理技术均没有独立实施的把握,需弥补这一空白。     

电动自行车用粉末冶金齿轮的热处理

研究了电动自行车用粉末冶金齿轮材料的性能,确定了齿轮的热处理工艺,对热处理结果进行分析,并对齿轮使用后的情况进行检测.     

电动自行车用粉末冶金齿轮的热处理

研究了电动自行车用粉末冶金齿轮材料的性能,确定了齿轮的热处理工艺,对热处理结果进行分析,并对齿轮使用后的情况进行检测。     

浅析减小铝合金热处理变形的方法

变形是铝合金热处理无法避免的现象,由于变形会直接影响到工件的精度和寿命,对于精度要术较高的零件要办法控制其变形量.本文从降低热处理工艺温度、控制工件的前期热处理条件、合理控制工件的淬火条件等三个方面具体介绍了减小铝合金热处理变形的方法.     

木质包装热处理除害技术初探

木箱、卡板、板条箱等木质包装材料是当前出口货物最主要的外包装材料之一.木质包装检疫处理质量直接影响到货物的顺利通关.本文通过木质包装热处理对不同类型有害生物杀虫效果的试验,提出了较为可靠的热处理的标准,木芯温度大于56℃持续时间90分钟能有效杀灭木材中的钻蛀性小蠹虫和寄生性线虫.     

铍青铜的热处理工艺应用研究

本文分析了电子产品中使用的铍青铜材料出现的几种问题，通过对铍青铜热处理工艺的研究，找到了解决问题的方法。     

高强钢热处理工艺探讨

现代社会的可持续发展要求钢铁材料具有更高的强度和耐腐蚀性,近年来,高强度钢的生产工艺技术已取得很大进步.本文主要列举了几种高强钢热处理的方法,并就其相应的优缺点发表了自己的看法.     

铸铁件热处理退火工艺浅析

铸铁件的退火工艺主要包括去应力退火和石墨化退火,石墨化退火又包括高温石墨化和低温石墨化两种.     

浅谈铝合金热处理车间的节能管理

本文通过分析热处理车间电量产生的各个环节,为达到节能增效的目的,热处理生产管理模式创新从设备节能、提高员工节能意识、工艺优化、热处理工装夹具改进、现场的维护和管理以及科学安排生产等6个方面进行,不但保证了生产进度需求,提高了产品质量,降低了淬火报废率,同时极大地降低了能源消耗、延长了设备使用寿命,获得了很好的经济效益。     

关于轴承钢的热处理工艺研究

目前,轴承钢零件广泛应用于生产加工中,因此对于其热处理工艺的研究也需要不断地深入.通过对轴承钢的热处理工艺的研究的深入.对于实际生产中的一些难题也得到了解决.文章主要绍了轴承钢的热处理工艺,同时以实际材料gcr15钢为例来介绍,明确了热处理的重要性.     

热加工模具的材料选择及热处理

随着社会的进步，科学的发展，模具受到越来越广泛的应用，其适应性也越来越强，模具已成为国家制造工艺水平的标志和独立的基础工业体系。热加工模具是工业产品生产过程中不可缺少的基本工艺方法之一，主要用于制造业和加工业。本论文从理论与实践的角度对热加工模具进行阐述，针对热加工模具材料选择及热处理进行分析