FZ-2取代部分PVA在涤粘品种上的应用

我公司拥有1883台有梭布机，550台无梭布机，月生产坯布650万米。以前涤棉、涤粘系列品种经纱上浆，我们一直沿用传统的PVA、变性淀粉、丙稀酸类浆料组成的混合浆上浆。特别是涤纶含量较高的品种，浆料配方中PVA的比例较高，PVA的耗用量每月高达50t之多。用浆单耗居高不下，严重制约了企业经济效益的进一步提高。因此，在2003年初我们逐步在无梭、有梭品种上试验了一系列浆料，经过实验、分析、对比、优选，最后在T65／R3524．5／24．5299／251．5160细布上用咸阳嘉恒材料有限公司生产的FZ-2上浆剂取代33％的PVA，取得了较好的上浆效果及生产水平，也取得了较好的经济效益。     

XZW-1浆料取代部分PVA浆涤棉细布

PVA容易引起环境污染，我公司使用XZW-1浆料部分取代PVA浆涤棉细布，取得了一定的效果。     

高浓低黏浆料在纯棉高密府绸上的应用

近年来，我公司在国产织机上生产了C14．5／14．5 523．5／283 119．5府绸，该品种浆纱覆盖系数大，浆轴质量要求高，给浆纱生产带来了不小的难度，解决浆液渗透及贴伏毛羽成为我们主攻的课题。经过一系列的信息收集与筛选，采用205MB和H-100高浓低粘的浆料进行上浆，取得了满意的效果。     

丙烯酸丁酯接枝浆料的制备及性能

疏水性纤维纱线上浆的浆料以合成浆料PVA为主。PVA的优点是对疏水性纱线亲合性好、浆膜强韧性好、浆纱耐磨性好;不足之处是煮浆时间长、易结皮、退浆困难,退浆后废液中的PVA在自然环境下不易降解,会造成较严重的环境污染,所以世乒环保组织将要禁止使用PAV浆料的织物进入世界市场,不少西方国家已禁止使用该浆料。近年来丙烯酸类浆料发展较快,从二元、三元共聚发展到多元共聚。     

“润力”浆料在纯棉织物上的应用

前言 多年来，我们厂在纯绵品种上一直采用PVA、淀粉、丙烯酸三种浆料以不同比例混合上浆。因PVA价格一直居高不下，又不符合环保要求，我们一直在寻求一种能替代PVA的环保浆料。     

应用新型浆料 降低成本 提高效益

PVA及变性PVA等化学浆料具有成膜性好、浆膜强力高、弹性好、耐磨等优点。但上浆成本高、不利于环保、浆膜硬、分纱困难、在生产中易产生二次毛羽。寻找一种既经济又环保且在性能上能取代部分PVA的新型浆料，是我们不断探讨的方向。     

研发新品 提升工艺 棉纺业无PVA 上浆指日可待

目前在用的浆料中,PVA浆料由于粘度稳定、成膜性好等优点所占比重很大,在高支高密或涤棉品种织物上应用更为普遍。但是PVA浆料的生物降解性很差,PVA上浆后的退浆废液对酸、碱和微生物很稳定,极难降解,产生COD值极高,造成严重的环境污染。因此,研发和推广有效替代PVA的环保浆料势在必行。同时,要想推广环保浆料,浆纱设备也要随之提升。变性淀粉是研发方向现阶段替代PVA的主攻方向是加大变性     

使用FZ-2纺织上浆剂，少用PVA上浆实践

PVA作为纺织浆纱的主要原料，具有良好的粘着性和成膜性，上浆性能优越。但由于它是合成高分子化合物，稳定性很好，难于自然降解，易造成环境污染，被认为是“不洁浆料”。为此，开发、使用环保型浆料，少用或不用PVA，已成为大家的共识，也是浆纱工作者需要解决的问题。2003年11月开始，我厂使用FZ-2纺织上浆剂，少用或取代部分PVA，取得了明显的效果。     

丙烯类浆料

丙烯类浆料，严格讲应是丙烯系单体的均聚物和以丙烯系单体为主的共聚物资料，但在常把除淀粉及淀粉衍生物、PVA和纤维素衍生物之外的合成浆料统称为丙烯类浆料，因而像新‘28’浆料，虽然它的组成中的醋酸之烯酯（乙烯系单体）为主，仍归属于丙烯类浆料；又加以马来酸（酯）为主的合成浆料也因组成中含有相当量的丙烯系单体，含糊地归属于丙烯类浆料中。     

“不用PVA”进程中的重要里程碑 “全国浆料和浆纱技术2008年会”主推环保浆料

"过去是少用、不用PVA,而今年是不用PVA;优秀产品的检测结果绝对不能含有PVA;纺织企业对无PVA环保浆料的主动性需求逐渐增加;完全取代PVA的浆料及成熟的配方技术开始发挥作用;纺织行业最终将进入不用PVA的阶段……"在刚刚落幕的"全国浆料和浆纱技术2008年会"上,主办方负责人的这段总结发言,让参会代表产生了跃跃欲试的兴奋。     

纯棉防羽布浆料配方的优选

随着市场的不断变化,PVA-1799价格持续上升,同时,客户对产品质量要求越来越高。喷气织造纯棉防羽布浆料配方中PVA-1799含量较高,存在浆纱分绞不好的问题,我公司首先在喷CJ60×60 138×12767”防羽布上进行浆料配方优选,现将试验的情况进行分析和探讨。     

创新工艺实现无PVA环保上浆

从1997年中国棉纺织行业协会提出"少用、不用PVA"的倡议以来,PVA占比逐年降低。但随着高速喷气织机的发展,织造产品难度的加大,对上浆的要求也随之提高,对"少用、不用PVA"提出了更大的挑战。很多浆料生产企业在研究开发以变性淀粉为代表的环保浆料,但是如何达到最佳浆纱效果,上浆工艺成为关键所在。     

加强内部管理 减少浆料消耗

2006年，原材料价格不断上涨，企业成本急剧增加。如何扩大盈利空间，节约就是重要的一个方面，公司提出“创建节约型企业”。降低浆料成本作为公司职代会确定的一项重要工作任务，要求全年浆料消耗节约200万元。我车间又是全公司浆料消耗大户（全公司有两个浆纱车间），节约意义重大。为了降低浆料消耗，我们将浆料消耗指标与车间的经济责任制挂钩，使每个职工感受到节约关乎自己的切身利益，车间必须全力以赴，动员职工全员参与，努力完成。为确保浆料消耗指标顺利实现，我们采取了以下有效措施。     

纳米二氧化钛改性丙烯酸类浆料的制备与浆纱性能

利用纳米TiO2水溶液和多种丙烯酸类单体聚合制备纳米改性聚丙烯酸类浆料。分别用纳米改性聚丙烯酸类浆料、聚丙烯酸类浆料以及PVA浆料和醋酸酯淀粉组成一定规格的混合浆进行单纱及片纱上浆实验,从而进行浆纱性能对比。实验结果显示:用分散的纳米TiO2水溶液和多种丙烯酸类单体合成纳米改性聚丙烯酸类浆料是可行的;改性后的聚丙烯酸类浆料在贴伏浆纱毛羽,提高与纱线的黏附力和改善浆纱耐磨性等方面均比未改性聚丙烯酸类浆料有所改善。     

纺织专用聚乙烯醇DH-PVA的开发与应用

1 概述 经纱上浆的主要目的是提高纱线的耐磨性和贴伏毛羽，棉纤维上浆的目的主要是提高经纱耐磨性，并赋予了一定的刚度；而合成纤维上浆，主要目的是贴伏毛羽。合纤表面光滑、疏水性强、特别是涤纶吸湿性差（标准状态的回潮率仅为0．4％），上浆更困难，应使用含有酯基的化学浆料，或部分醇解PVA。     

聚酯浆料DH—T85在高比例涤棉品种上的应用

我公司经过长时间的潜心研制，推出了环保型聚酯浆料DH—T85，专用于高比例涤棉产品。通过数十家厂家的大批量的生产实践，均获得一致好评。     

替代PVA浆料获突破性进展

11月29日,在位于山东淄博的鲁泰纺织股份有限公司,应用两年多的国家科技支撑项目"新型改性淀粉浆料生产与替代PVA应用关键技术"顺利通过了行业专家的验收和鉴定工作。专家们一致认为,该项技术的开发应用解决了目前传统PVA用量过大及浆料生产中废水、废浆不能达标的问题,提高了上浆的环保性,符合节能减排的要求,应用前景十分广阔。     

全国浆料和浆纱技术2011年会即将召开

为了实现"大规模实现清洁生产,基本建立低碳、绿色、循环经济体系"这一目标,未来五年纺织行业必将加快研发和推广绿色环保技术、工艺和装备。因此,纺织上浆工作将加强推进绿色环保浆料的开发推广及无PVA上浆工艺的研究。为此,中国棉纺织行业协会将于7月7~8日在江苏省无锡市举办全国浆料和浆纱技术年会。     

朱北娜在全国浆料和浆纱技术2012年会上指出:困难面前 技术提升不能止步

7月6日,由中国棉纺织行业协会主办、中国棉纺织行业协会纺织上浆专业委员会承办、常州市润力助剂有限公司协办的"全国浆料和浆纱技术2012年会"在江苏省徐州市隆重召开,中国棉纺织行业协会会长朱北娜到会并发表重要讲话。本次会议以推进我国纺织环保上浆步伐为目的,围绕"环保、节能、高质量上浆"的主题,分别进行了专家报告和交流论坛,并公布了"可替代PVA上浆产品测评结果"、"纺     

深入研究浆料上浆性能 努力提高西部浆纱水平

中国棉纺织行业协会浆料生产应用部在1998年徐、1999年济南、2000年苏州相继召开了三次全国浆料大会。为了使大家及时掌握浆料及浆纱技术的发展动态，提高西部纺织工业的整体水平，更好地实现西部地区棉纺织行业产品结构、技术结构的调整，加快技术进步，促进产业升级，今天在这里召开浆料与浆纱技术西部研讨大会具有重要意义。受大会委托，我将近年来全国浆料大会的研讨内容及成果作一介绍。