机床产品三则

NAND—TM500超精密纳米级精度车铣复合加工机床北京工研精机股份有限公司生产的NAND—TM500超精密纳米级精度车铣复合加工机床，主轴为采用高精度空气轴承的整体电主轴，带有CS轴功能，溜板采用具有纳米级运动分辨率的直线电动机对称双驱动结构，回转工作台空气静压轴承支承和直接驱动结构。机床的运动控制精度高，可以控制纳米分辨率移动的部件，实现纳米插补；加工应用范围广，车铣复合加工可以实现多种不同类型工件的高精度加工。此外，该机床在设计中充分考虑到机床加工的工艺性和应用的方便性，并具有加工和检测一体化功能。     

机床产品三则

NAM-820超大型精密数控车床 北京工研精机股份有限公司生产的NAM-820超大型精密数控车床，采用具有自主知识产权、获得国家科技进步一等奖的超大型精密气体静压主轴；X、Z轴采用高精度气体静压导轨，以确保运动的直线性和平稳性；利用高精度双频激光干涉仪作为位置反馈元件，保证了高精度运动定位；高分辨率、高速控制系统和专用CNC软件，实现了超精密加工。     

机床产品三则

IA5B镗铣加工中心大连机床集团有限责任公司生产的IA5B镗铣加工中心，全套引进德国最新的成型产品技术；全面体现高端机床的高配置、高性能、高速度、高精度、高刚性、高可靠性的特点，造型优美、外观典雅；全面引领数控镗铣机床的发展趋势；全面满足钛合金、铝合金、合金钢等各种材质复杂零件空间型面的精密加工要求；特别适用于航空航天、汽车、模具、风电等产业的技术装备更新。     

瓦轴替代进口高精密机床轴承顺利出产

为适应市场变化,瓦轴集团精密轴承分公司积极调整产品结构,瞄准用户急需的高精尖轴承进行国产化替代。近日,为某用户试制的系列替代进口高精密机床轴承产品试制成功,发往用户。这是一批高精密新产品,结构特殊,用户对产品的几何精度、旋转精度要求高。同时,由于用户急需,生产周期短,加工难度非常大。为满足用户要求,分公司严格按照进度,     

双向无隙齿轮传动在机床数控改造中的应用

随着科技的发展 ,改革开放的日益加深 ,我国机电产品开始走向国际市场。目前国内的机床设备与国外相比还很落后 ,要花费大量的资金更换设备是不现实的 ,但旧设备又无法满足加工高精度、高质量产品的要求 ,这样产品就很难进入国际市场。因此对旧机床设备进行数控改造 ,提高机床加工精度是许多机床使用厂家节约经费、提高产品质量的首选。下面就轧钢厂所使用的加工轧辊的设备改造进行分析。这种设备的纵向 (Z)运动距离长 ,在改造前机床纵向运动间隙较大 ,运动精度和定位精度较低 ,无法满足开孔型轧辊加工的要求。目前加工这种轧辊每次除人工…     

机床数控化改造的实施

北京星航机电设备厂是一个国防工业老企业，现有大量的机械加工机床中，有一些承担关键件加工的重点机床，已难以满足精密零件的批量生产的需要。因此，有必要对这些机床实施数控化改造。     

瓦轴工业园高新技术产品全面替代进口

瓦轴工业园继为风力发电行业配套多规格精密转盘轴承批量投产，全面满足风力发电行业配套替代进口的需求后，近日，为数控机床行业配套的高精密轴承批量出产，满足了机床行业替代进口的需求。目前，瓦轴精密技术与制造工业园特大型精密轴承、大型转盘轴承和精密轴承3个项目落成并达产，上千种规格高附加值高新技术产品顺利出产。     

机床新产品二则

YS3116CNC7系列高档滚齿机重庆机床集团公司研制成功的YS3116CNC7七轴四联动数控高速干切自动滚齿机是针对汽车、轿车齿轮大批量、高精度加工要求设计开发的达到当今国际先进水平的高档数控滚齿机。该机床是七轴四联动环保型数控自动滚齿机,完全可以满足汽车、轿车工业大批量加工齿轮的要求。     

制造业的“芯片”——电主轴和超精密轴承技术评述与展望

高速精密加工技术是继数控技术之后使制造技术再次产生了革命性飞跃的一项高新技术，电主轴作为高速机床赖以实现高速精密加工的关键功能部件，将电动机的功能与机床主轴功能从结构上融为一体，省去了中间的传动环节，具有调速范围宽、振动噪声小，可快速起动和停止，     

等价点分析法在机床维修决策中的应用研究

工艺过程的功能质量，在很大程度上依赖于机床设备的状况及其工艺精度，因此，评价金属切削机床的工艺精度和维修质量是问题的关键。研究结果表明，使机床设备可靠地工作，必须经常了解机床在工作中的下列情况：（１）机床各项精度能满足工序技术要求时，维修费用最少。（２）确定机床在工作过程中合理调整时间内的维修方案。（３）机床设备在加工过程中表现出的加工精度和机床的维修质量。本文论述的状态模型，可以提供上述数据。由于机械加工过程是一复杂系统的执行过程，影响加工精度的因素很多，而其中一些无确定变化规律的随机因素无法…     

分度蜗轮研刮修复法

齿轮加工机床分度蜗轮的齿距精度下降直接影响被加工件的精度，机床修理中，采用更换蜗轮的方法可以得到彻底解决，但这种方法周期长、费用高。为此，许多单位根据蜗轮的实际磨损情况，采用研刮的修复方法，以达到节约资金，缩短修理周期的目的。     

机床装备行业设计工艺应用与实践——CAXA PLM在北京第二机床厂的成功应用

北京第二机床厂有限公司（以下简你“北二机床”）始建于1953年,是中国机床工具工业行业骨干企业（“十八罗汉厂”）之一,其生产的“北工”牌高精度外圆磨床、数控外圆磨床、超精加工设备精密等系列产品是我国汽车、航空航天、等行业精密制造的关键装备,遍及全国各地并销往世界30多个国家和地区。     

洛轴的创名牌之路

洛轴是国家“一五”期间投资兴建的国有特大型企业。经过五十多年的奋斗，已发展成为中国综合性的轴承生产基地，产品广泛应用于铁路、汽车、工程机械、精密机床、矿山冶金、航空航天等各个领域，为国家建设做出了突出贡献，LYC品牌也成为在国内外享有盛名的著名品牌。     

我国首台高速精密永磁同步电主轴研制成功

湖南大学应用国家自然科学基金项目的相关研究成果，成功研制了我国第一台高速精密永磁同步型电主轴，其研究成果达到国际先进水平。该产品主要应用于现代高速加工机床，如加工中心、磨床、铣床、车床、钻床等。它集成了主轴系统动态热态特性设计、精密加工与精密装配、高速陶瓷球混合轴承、油气润滑和高速电机与驱动等技术，获得了多项国家专利。实现的主要技术指标包括：最高转速18000r／min，电机功率35kW，系统刚度346N／lm，     

MD9040型数字化曲线磨床

该机床是由上海交通大学和上海第三机床厂联合研发的具有自主知识产权的高档数控磨床，是各种精密复杂磨具、刀具以及各种复杂曲线零件精密加工的主要技术装备。     

J1HMC40型高速卧式加工中心

济南一机床集团有限公司生产的该机为中等规格的高速卧式加工中心，适用于航天航空、汽车以及军工企业箱体类零件精密、高效加工。     

数控机床的选型风险控制

数控机床是一种先进的加工设备，它以高精度、高可靠性、高效率、可加工复杂曲面工件等特点得到广泛应用。但若选型不当，则不能发挥其应有的效益，且使资金大量积压，从而产生风险。广义的选型主要包括机型选择、数控系统选择、机床精度选择、主要特征规格选择等。其中机型选择和数控系统选择风险最大，机床精度和主要特征规格选择次之，故要减少选型风险，可从以下几方面着手。     

铸造的“重型”机会？

重型、超重型机床的需求快速增加，并且机床性能的数控化、高速化、高精度化、复合多功能化发展迅速。而这些都带来了重型铸件的蓬勃需求。     

“CAXA高速铣雕机”全新上市

2006年7月1日,CAXA全新推出“CAXA高速铣雕机”,该机床可满足各种高质量、高精度、高效率的数控铣和雕刻的要求,尤其适合电极、精密五金模具等的加工制造。早在2002年CAXA根据十多年来在模具行业服务的丰富经验以及对模具行业的深刻理解,设计了拥有自主知识产权的模具加工专用机床——“CAXA数控模具铣雕机”,并获得了国家专利(专利号:ZL03200066.9),该机床经过两年多的持续改进和生产验证,于2004年7月正式上市销售。“CAXA数控模具铣雕机”一经面市,备受广大模具加工企业的青睐,而且还被列为“2005年度北京市火炬计划项目”,得到…     

双面铣组合机床液压系统的改进

分析双面铣组合机床加工效率低的原因,通过改进液压系统提高加工效率,满足实际生产需求。