从我厂设备技术改造的情况略谈技术改造与设备维修的关系

我厂是一个老厂,设备比较老旧。解放初遗留下来的数百台设备,技术陈旧落后,解放后两次扩建,又增添和自制了几百台设备。在这些新设备中,有些由于质量不够好,也存在着这样或那样的缺陷。为了满足生产发展的需要,如何对待这些落后的和有缺陷的设备,是我厂长期面临而又必须认真解决好的一个问题。解决这个问题有两种办法:一种是干脆更新,这是最“省事”的办法,也是近代工业发达的资本主义国家某些大企业为了应付激烈竞争所常用的办法;另一种是针对设备的落后部     

提高钻探设备使用寿命的方法

由于企业钻探设备型号繁多、工作条件复杂、人员流动性大等原因,出现了设备损坏后不能及时修复,设备使用寿命缩短,施工受到影响等问题,从研究主要问题入手论述加强设备管理的措施。     

谈谈生产车间设备管理

设备是企业生产的物质技术基础。设备管理与维修对企业产品数量、质量、成本及职工安全至关重要。企业设立设备科室及机修车间负责企业设备管理与计划维修,但是生产车间的设备管理不可忽视,由于其工作隶属车间负责,常使一些问题未能得到足够重视和很好地解决。事实上,各生产车间的设备状况对企业的生产进程有着关键性影响,并代表着企业设备管理的实际水平。现结合我厂几年来的工作实践,对此问题做一探讨。一、当务之急是严格车间设备管理制度     

在企业内部开展设备租赁管理的设想

目前我国大多数企业实行的设备管理体制带来一些问题,诸如设备利用率低、闲置设备多、设备修理质量差、成本高、更新改造不及时等。形成这些问题的原因之一即是没有处理好设备的所有权和使用权的关系。笔者认为,在企业内部实行设备租赁管理,能在一定程度上解决上述问题。1.企业的设备由厂长(经理)委托设备管理部门全权经营管理,从而成为企业内部的经济实体(体现所有权)。2.生产车间(分厂)根据厂部下达的生产任务,向设备部门办理设备租赁(使用权)手续(租赁合     

广州石油利用条码管理提升固定资产管理效率

固定资产管理是企事业单位日常管理的重要组成部分。如何在企业发展过程中,对不断增加的固定资产和设备加强管理,是企事业单位面临的重要问题。由于企业不断发展壮大,固定资产不断增加,企业在资产管理方面存在数据分散、统计时间长,资产发生转移时在账面上不能及时反映的问题。由于盘点工作量大,信息反映不及时,经常导致资产重复购置,使企业成本大幅增加,影响企业效益。     

用控制理论破解企业文化工作难点

随着企业文化工作的不断开展,一些不可逾越的问题逐步显露:企业文化如何真正落到实处?企业文化工作的效果如何评估?如何确保企业文化工作的正确发展?这些问题如不及时解决,就会使企业文化偏离方向或者浮于表面,难以发挥其真正的作用,这是当前企业文化工作所遇到的普遍问题,应引起高度重视并加以研究和解决。     

提高检修效率和质量 狠抓全过程管理

一、问题的提出 中州铝厂是采用烧结法生产氧化铝的大型企业，属流程化生产，对生产的连续性和稳定性要求比较严格，对设备的连续稳定运转提出了较高的要求。而中州铝厂自投产以来，却频繁出现因检修计划不能正常实现和检修质量问题影响设备运转的情况，检修工作处于事故抢修多、质量低、检修工作疲于应付的状况中，使生产处于低产高耗的状态。 二、解决问题的措施 针对这种局面，我们经过认真分析研究，发现造成这种问题的原因主要有：一是检修计划不切合实际；二是项目管理人员责任心不强，技术水平不高；三是检修中出现质量问题不能及时解决；四是施工方案不详细；五是备品配件存在质量问题和供应不及时。再对这些原因进一步进行分析，我们认识到检修工作是一个系统工程，要想管好，必须对其进行全过程管理。为此，我们紧紧抓住检修工作的计划、制定方案、组织实施等几个主要方面，狠抓全过程管理，取得了比较满意的效果。     

依靠技术进步加大管理力度不断提高原油在线计量技术水平

长庆石油勘探局第二采油厂建厂20多年来,计量仪器仪表老化、运行故障率高、维修难度大、计量精度低等一直困扰着企业生产建设,还远不能为油田动态管理及时提供决策信息。为了提高企业计量管理水平,推进计量技术进步,我厂计量工作走上了一条自我完善、自我发展的道路。厂部先后投资数百万元用于原油在线计量工作,并重点实施1213工程(即健全一个体系、强化二个管理、突出一个重点、解决三个问题),使企业的计量工作得到进一步加强与提高,具体做法如下。 健全计量管理体系     

备件管理研究

备件工作对设备的使用效率有着直接的影响。往往由于备件工作做得欠佳,拖延了设备维修时间,降低了设备利用率,因而影响到企业产量、质量、成本、交货期等诸方面、造成经济损失。对于现代化设备,因备件不能及时供应或质量差造成的经济损失就更大。因此,必须重视备件管理,使之科学化、合理化。目前在这一工作上普遍存在如下几个问题:1.确定备件的最高最低储备量缺少数据,往往凭经验或根据备件的大小、制造难易及制造周期长短来划分 A、B、C 等储备级别。这种     

企业开展设备项修存在问题刍议

我厂是船舶工业的重型加工骨干企业,重型、大型设备占有相当大的比例。这些设备具有以下一些特征: 1.全部是重点设备,而且都是部管设备,这就为我们的管理和维修增加了难度; 2.这部分设备中90％以上是单一设备,服役年限都在10年以上。这样,随时保持设备的完好状态就显得尤为重要。鉴于上述情况,我们在近几年的维修工作中,比较注意推行设备项修,收到了一定成效。我们的具体做法是:每年在安排大修理计划的同时,充分考虑采用项修解决一批停修与生产矛盾较大的设备的维修问题,同时,留出充分余地,安排一些因突发故障或其它不可预见的因素而导致需要及时项修     

国家有关部门调查闲置设备调剂利用情况

我国工业企业现有价值500亿元左右的闲置设备,为了发挥这些潜在资源的作用,1991年,由国家经贸委、国家计委、财政部、国家国有资产管理局、国家工商行政管理局、国家物价局、国家税务总局联合颁布的《企业闲置设备调剂利用管理办法》(以下简称《办法》),曾经促进了我国闲置设备的调剂利用工作的开展,但随着市场经济的不断深化,《办法》中的有关规定已不能适应当前市场经济的新情况。今年以来,《增值税暂行条例》的实施,使全国闲置设备调剂工作出现了     

役龄、技术构成及修理与更新的经济效益分析

设备更新改造问题,不仅关系到企业的生存和发展,也是国民经济能否顺利发展的一个关键问题。但是,在工厂企业的具体实践中,无论在认识上,具体政策的贯彻上,措施和方法上,仍有许多问题未得到很好的解决,以至此项工作进展缓慢。我们曾于80年7月以“从我厂设备状况的调查——探讨设备改造和更新问题”为题,从我厂设备的现代化程度(新度)、役龄分布和设备利用率等方面作了粗浅的分析     

ZM7125硬质合金刀片周边磨床PC改造

一、原设备状况 我厂改造前的ZM7125硬质合金刀片周边磨床电气技制系统落后,与液压、气动控制不能协调。由步进选线器及64只继电器、矩阵板等组成的电控系统,故障率高,几乎无法正常运行,严重影响了我厂自用可转位刀片的加工,迫使我们对其进行改造。 二、PC改造 1.硬件部分     

设备新度的考核有待改进

企业实行承包经营和年度工作考评,在设备更新改造方面,由于资金需要量大,往往难以达到预期效果。大部分企业在设备新度系数这个考核指标上,不是根本完不成承包合同,就是在承包签约时就打了折扣,即降低设备新度系数后再承包。出现这种情况,不能简单归咎于企业本身,而与新度系数存在的不足有关,主要表现在以下几个方面。1.设备新度系数保值缺乏基础以绵阳市1988年获四川省设备管理优秀单位奖的企业为例,这些企业生产设备固定资产原值6.0031亿元,净值4.7479亿元,年设备折旧率为5.5%。如1989年将全部设备固定资产折旧额投入设备更新,新度系数仍下降0.04,而要使设备新度系数保值,需投入相当于当年设备折旧额4.76倍的资金,大约为1.57亿元。如不考虑客观条件,单纯强调新度系数保值,势     

采用交流变频技术改造M8280曲轴磨床

我厂为生产压缩机的大型企业,产品广泛应用于矿山、油田等。活塞式压缩机关键部件是曲轴。我厂精磨曲轴的 M8280曲轴磨床是70年代产品,由于年久电控部分故障极高,难于维修。经多方论证,决定采用变频技术改造这台设备。于1990年经两个月的工作,使其恢复了原有功能,简化了操作程序,减少了电气元件,使故膏率几乎下降为零。改造内容如下,见图1。1.必须保证 M_1、M_2两电动机旋转同步。否则会引     

中小企业设备选型与择优问题探讨

设备综合管理突出要求从设备选型开始,认真开展择优、验收、安装和调试等一系列工作。但不少中小企业目前还是实行传统管理,设备部门对设备的选型与择优并不过问(或不能过问),因而造成许多不应有的损失。如有些企业已购进的设备长期闲置、积压;有些设备由于先天不足给设备后期管理造成很多困难,直接影响企业经济效益。我厂1987年底闲置设备数量占设备总拥有量的15%,前几年购进的2台复印机,均因质量问题未很好使用即闲置报废;1979年     

强化设备综合管理努力提高管理水平

现代企业,其固定资产的70％为设备,与传统的设备相比,现代设备通用性相对淡化,个性愈加突出,科技的发展使电子信息和计算机信息在设备中的含量迅速增加。精密设备、大型设备的研制和开发,以及设备的大量引进,无疑给生产带来很大的方便。市场经济的迅猛发展及我国加入WTO进程的加快,如何搞好设备管理,如何做到设备的优化配置,使设备优质、高效地运作以充分发挥其功能,是当今企业所面临的一个重大问题。 在我国市场经济条件下,我国的部分企业受传统的设备管理模式影响和束缚,其设备管理还不能完全适应新形势的需要,仍存在一些问题,主要表现在以下几个方面:设备利用率低下、     

一种新型设备综合标识牌

<正>目前使用的各类设备标识信息绝大部分是单项标识,彼此间互相独立,对设备动态信息仅以静态信息表示。在标识信息变动时多采用整体更换的形式,既不能及时显示动态信息,也不能随时观察设备状态,工作效率较低。将每台设备当前的各种状态信息目视化,让设备的管理人员对设备状况一目了然,天润曲轴股份有限公司自主研发并推广使用的设备综合标识牌很好地解决了这个问题。     

实现定量化管理 提高企业经济效益

1985年我厂制订了“七五”发展规划,到1988年锌的生产能力已达到了12万吨.企业的发展,必将促使其管理的改进和创新.对于“锌厂”,单靠传统管理,已不能适应其迅速发展的要求,探求行之有效的新管理方法,便成为亟待研究解决的重大课题. 一、选题依据1986年7月,国务院发出了“并于加强工业企业管理若干问题的决定”,提出在工业企业中开展企业升级工作.对此,锌厂制订了“七五”期间达     

第十讲 设备更新的技术经济分析

设备更新就是以比较完善和比较经济的设备,来替换物质上磨损严重、不能继续使用或经济上不宜继续使用的设备。设备的更新,是社会生产力发展的客观需要。在科学技术日益发展、产品更新换代、工艺改革日益频繁的情况下,通过对现有设备的更新,使企业及时地获得技术上先进、经济上合理的良好的技术装备,保证企业的生产继续建立在先进的物质技术基础之