南阳坡煤业6101工作面切眼支护方案研究

南阳坡煤业6101工作面掘进主切眼时,遇到两个正断层,矿压显现明显,支护难度加大。为了能够顺利布置设备,需对切眼进行刷扩,施工副切眼,导致切眼宽度加大,加剧了矿压显现。施工期间,顶板破碎、下沉,根据切眼存在的问题,决定更改切眼的支护方式,并对切眼进行加强支护,以便安全、快速地达到6101工作面安装条件。     

综采工作面大跨度开切眼支护研究与实践

在分析22301工作面围岩特性和开切眼架棚支护弊端的基础上,结合国内大跨度开切眼支护经验,确定运用"锚杆+锚索+网+托梁"联合支护方式对该工作面大跨度开切眼进行支护,并通过计算得出了开切眼支护参数。针对开切眼围岩条件较差地带,提出采用"单体柱+工字钢"进行加强支护。开切眼围岩变形实测结果表明,采用该支护方式有效地控制了22301工作面开切眼的变形,保证了切眼的稳定性,有助于提高矿井综合效益。     

大采高综采工作面切眼特大断面支护技术

7105切眼是王庄煤矿掘进的首个特大断面切眼,特大断面切眼成巷的关键在于支护技术,本文总结了7105切眼的支护技术与掘进工艺的成功经验,供以后的工作做参考。     

工作面切眼斜长变化原因分析

针对工作面切眼斜长时常发生变化的现象,采用实际收集资料与理论分析相结合的方法,结合常村煤矿工作面实际,总结了工作面切眼斜长变化的根本原因,找出了确保工作面切眼斜长相对不变的对策,为安全生产管理提供了科学依据,为降低回采工作面上下端头职工的劳动强度和提高工作效率奠定了基础。     

破碎顶板开切眼锚杆(网)支护的应用

通过对开切眼传统的支护方式与锚杆支护的对比分析,介绍了综采开切眼锚杆支护的特点,以及应用。     

“锚网索”支护在综放工作面大断面开切眼中的应用

采煤切眼以往多采用棚式支护,棚式支护在材料运输、施工、支护等方面存在多种问题,鉴于此,决定对22101综放工作面开切眼实施大断面"锚网索"联合支护。通过理论计算和数值模拟研究确定了该综放工作面开切眼的"锚网索"支护参数,同时辅以搭设走向叉子棚加强支护。通过现场实测掌握了该工作面开切眼的顶板离层和围岩变形情况,结果显示通过该支护方式有效控制了开切眼顶煤和巷帮变形,支护效果良好,达到了预期支护目的。     

灵泉矿切眼大断面掘进支护技术实践

通过对灵泉煤矿七采区首采面工作面大断面切眼的掘进及支护技术的践验证了在大断面切眼中推广应用锚杆支护技术的可行性。     

大断面切眼掘进支护技术实践

通过对灵泉煤矿七采区首采面工作面大断面切眼的掘进及支护技术的实践验证了在大断面切眼中推广应用锚杆支护技术的可行性。     

综放工作面开切眼“高强度锚网索支护设计”的应用

本文介绍了一种比较实用的综放工作面开切眼大断面巷道的支护方式,根据潞新煤化二矿某工作面开切眼巷道围岩地质力学测试,采取"高强度锚网索"加强支护技术,提高顶板支护强度,能够有效控制上覆岩层的动压、高应力顶板,为类似地质条件的开切眼支护提供借鉴。     

三软岩层综采开切眼大断面一次成巷技术的应用

通过对扎赉诺尔煤业公司"三软"岩层的分析,结合铁北矿地质条件和生产现状,采用综采开切眼大断面一次成巷施工设计方案,较传统施工方式有很大的优越性。锚网梁索带支护方式在大断面开切眼的成功实践和推广应用,为施工加长大断面开切眼提供了施工经验和技术支持。     

工作面开切眼稳定性数值模拟研究

为了确定内蒙古某煤矿开切眼的支护方案。对开切眼的支护方案进行初步设计,采用FLAC3D数值模拟软件对支护方案的支护效果进行验证,模拟结果表明:在锚杆、锚索联合支护下,锚杆、锚索形成的压应力区相互叠加,提高了围岩承载能力,支护方案有效控制了围岩的变形与破坏,能够保证切眼的安全使用。     

Ⅱ011603工作面切眼支护的研究

通过工程地质资料分析,支护效果数值模拟,液压支架外形尺寸确定切眼断面,支护形式为锚网锚索联合支护,根据施工过程中实时矿压观测,证明了Ⅱ011603工作面切眼支护设计的合理性和可行性。     

泥化松软渗水顶板巷道施工工艺

山不拉煤矿坐落在内蒙古鄂尔多斯市,是中煤一建转型发展自主收购的第一座煤矿,井田位于东胜煤田的东南部。矿井共有可采煤层6层,现开采煤层为3-1层,煤层平均厚度为1.7m。3107掘进工作面位于井田一盘区东部,该面上、下顺槽走向长度1500m。当运输顺槽形成后,开掘工作面切眼,当切眼掘至106m时揭露一条16m断层。该断层缩短了工作面切眼的长度,促使工     

综采开切眼大断面锚网梁索支护技术应用探讨

陕北矿业公司安山煤矿是个新建矿井,首采面切眼施工中曾经遇到过锚索锚固不住的支护难题,如何应用锚网粱索进行大断面的支护在安山煤矿还是个新的课题,本文就锚网梁索支护在安山矿切眼的应用进行阐述。     

综放工作面切眼快速施工技术及刷大方式

综放工作面切眼是安装综放支架、前后部刮板输送机、采煤机等设备的大跨度巷道,施工工艺复杂,顶板控制难度大。秦源煤业有限公司根据自身地质特点、施工设备、运输条件形成适应现场条件的施工工艺和支护技术,满足了切眼掘进期间安全,质量要求和工作面安装空间要求。     

大断面切眼支护研究

针对神华神东补连塔煤矿22308工作面大断面切眼,煤巷围岩软弱易碎、片帮容易引起安全隐患的情况,经过以往巷道支护形式工程类比的方法决定其顶板采用螺纹钢锚杆、锚索和冷拔丝网联合支护,不开采的副帮采用圆钢锚杆和冷拔丝网支护,支护后的巷道经数值模拟进行分析,分析结果为切眼经过上述支护后顶底板和两帮的位移量满足了工程适用的范围,经现场证明和模拟结果吻合,说明此类支护能够保证此类地质情况下的巷道围岩稳定。     

致富煤矿2603掘进工作面切眼支护设计

由于矿井所处的地下地质条件影响,煤层赋存及顶底板变化较大,巷道掘进施工难度增加。笔者针对本矿底层切眼大断面掘进技术方案及安全管理加以阐述,提出了具体支护设计和施工过程的注意事项,以期解决在采空区下部内错布置切眼的安全技术管理问题,为煤矿掘进安全提供可用经验。     

富水软岩条件下综采工作面“边扩边安”安装工艺实践应用

工作面设备进行安装前,切眼通常一次扩刷至设计断面,而后安装输送机及液压支架,榆树井煤矿所有综采工作面均地处在富水软岩地层,切眼扩刷后顶板淋水大,底鼓严重,给安装带来极大困难,通过不断实践总结,该矿采用"边扩边安"的安装工艺,有效地解决了此类问题,取得良好的经济效益。     

在综采大断面切眼施工中实行锚网索支护

介绍了锚网索支护在综采大断面切眼施工中的应用情况,并论述了施工的方案和工艺。     

高瓦斯矿井综放工作面内外切眼对接技术

受W8201综放工作面保护煤柱过小的影响,金川煤矿W8203综放工作面回采至900m期间需进行大小切眼对接,在动压地质条件影响明显与工作面上隅角瓦斯时常超限的情况下,采用常规上端头对接及设备配套技术已无法满足生产需要,我矿通过对综放工作面两端头配套技术进行优化创新,实现了特殊条件下大小切眼快速对接,从根本上解决了对接问题。