基于相关性的液压系统可靠性分析

针对液压系统的可靠度精确计算,给出了液压系统可靠度计算的两种方法:不考虑相关性和考虑相关性,并给出了相应的简化算法.以自动化钻机猫道机的液压系统为例,在3种不同的计算方式下计算出系统可靠度,并进行分析比较.研究表明用相关性来计算液压系统的可靠度所得的结果更加符合工程实际情况.     

液压弹簧夹轨器的改进

夹轨器是大型轨道行走设备的防风安全保护装置之一 ,作用是设备在非作业状态时 ,夹紧地面行走轨道 ,防止设备在外力(主要是大风 )作用下产生移动。日照港煤炭装卸设备的取料机采用液压弹簧夹轨器进行防风保护。但在使用时 ,发生夹紧失效 ,造成设备被风吹动的事故险兆 ,为此 ,我们通过分析 ,对原液压弹簧夹轨器 (图 1)进行了改进。1 油缸　 2 弹簧　3 撑杆4 配重　 5 夹紧臂　 6 轨道图 1一、原液压弹簧夹轨器的工作过程图 2为原液压弹簧夹轨器液压系统示意图 (虚框内除外 )。夹轨器放松动作 :将夹轨器控制开关打到放松位置 ,电磁换向阀处…     

水压机液压闸阀控制系统的改进

液压闸阀设置在水压机操纵系统主分配器之前的主供水高压管道上,与手动闸阀相比,它能迅速截止和接通水压饥的高压水源,且可自动控制。我厂水压机的液压闸阀历来存在一个技术难题,即在闸阀刚开启的瞬间,水压机液压系统产生强烈振动,甚至使管接头断裂和机体严重晃动。其原因是闸阀上下腔存在很大压力差。地处北方的工厂,冬季经常发生管道局部冻结现象,在上述压力差作用下,高速流动的液体产生的液动力会导致管道断裂。因此,消除液压闸阀在开启瞬间产生的较大液动力,是保证水压机安全运行的一个重要问题。     

挤压机增压器液压系统改进

六面顶人造金刚石挤压机的增压器是由活塞缸和柱塞缸等组成 (图 1)。其主要功能是将系统压力由 15MPa增至 13 0MPa ,即15MPa的压力油进入活塞缸的下腔 ,柱塞缸上腔排出的油压达13 0MPa。当柱塞快速返回时 ,由于柱塞缸上腔油压高 ,能量突然释放会产生很大的响声和振动 ,因此 ,在其快速返回前必须先预卸压。为有利于计算机控制和提高预卸压的精确度 ,在活塞缸的下腔增设一个比例节流阀 (图中虚线框所示 ) ,取消原设计的单向节流阀 (图中虚线所示的阀 ) ,改手调为电控 ,便于计算机控制 ;比例节流阀只通回油 ,不通进油 ,规格可选小 ,从而提…     

1000MW机组火焰检测系统可靠性研究及改进

超超临界机组使用的ABB火焰检测系统,针对使用过程中发现的问题和故障进行诊断,分析现象得出结论,探讨提高火焰检测系统运行可靠性的措施,对火焰检测系统进行优化改进,确保其可靠性得到提升。     

B690液压牛头刨床滤油器的改进

一台B690液压牛头刨的变型产品，其后盖上有个注油器(图1)作用是在向油池即床身内腔注油时，取出油塞将注油管插入孔中，然后注油。     

剪切对焊机液压调压回路的改进

全自动液压剪切对焊机主要用于钢带头、尾剪切和焊接。其液压系统采用双联泵。工作时,两泵同时供油给系统,其剪切回路用p_2压力油,其余液压回路用p_1压力油。油缸动作按PC延时程序操作。剪切油缸控制回路,分别设有带尾、带头选择控制信号。带尾选择信号发出,出口剪切油缸动作完成带尾剪切;带头选择     

压铸机增压控制液压系统的改进

在250～1250t压铸机增压控制液压系统中(图1)都有增压控制阀R_2,而其结构及尺寸因不同机型而异。即使同一型压铸机,也因主机厂各异而各不相同。且各零件多为非标准专用件,给用户维修带来极大不便。在压铸机故障中,增压控制阀故障所占比例的机率比其它元件高许多。 现在压铸机液压系统已大规模采用二通插装阀液压系统,并成批生产。使用效果较以前的滑阀系统优良。为此笔者用二通插装阀液压系统代替原增压控制     

双井液压抽油机智能化技术改进

双井液压缸工作不协调的情况日渐增多，需要在现有结构基础上增加一条辅助回路，用于有杆腔油量调节，可在保持原有技术特点的基础上，提高智能化程度，减少人工干预需求。     

立式车床横梁液压控制改进

数控立车主要用于质量和直径较大的工件加工,横梁是其重要基础部件。液压系统对横梁夹紧、放松,以及加工过程中的动态稳定性起着至关重要的作用。通过对横梁液压系统的控制优化,在满足设备运行要求基础上,降低液压油泵损耗和能源消耗。     

悬臂取料机斗轮液压系统改进

悬臂取料机斗轮液压系统存在散热不良的问题,导致取料机作业过程中故障频发,改进取料机斗轮液压系统,增加冷却装置,效果良好。     

均煤装置液压系统改进

某水泥厂均煤装置的液压系统工作原理见图1(图中虚线框部分为增改件)。系统主要有两条主回路,一是由泵1通过单向阀2、换向阀3、工作油缸4(两个油缸相同)带动步进梁(国未示出)设备作直线运动,使步进梁设备接近煤堆;二是由柱塞泵5驱动油缸9,带动步进梁上的平抓,沿煤堆截面作横向来回扫动,将不同层的燃煤(同一质量的燃煤均匀铺在同一层)做同一截面取煤,依靠煤的自重沿截面下滑至底部的运输带上。此套液压系统对均匀燃煤,提高水泥质量起着关键作用。 一、问题分析 系统在使用过程中,两个主要的执行机构存在问题,即油缸     

西柱万能液压机液压系统改进

压机的液压系统由普通的液压元件改为应用比例技术的液压元件，提高压机的性能，便于压机实现数控化。     

OL1200压铸机液压系统改进

针对OL1200压铸机液压系统压射过程中出现的快压射速低、增压建压时间长、增压压力低,从而影响铸件质量的问题,分析了原因并采取有效措施,使之满足生产要求。     

改进立式助晶机搅拌液压装置上的液压油管

革新者:新疆绿华糖业有限责任公司制糖车间孟凡勇2008年新疆绿华糖业有限责任公司制糖车间的生产能力由日处理甜菜2000吨提高到4000吨,在结晶岗位增加了一台立式助晶机。在2008～2009榨期的使用中发现立式助     

液压卡爪装置的设计与改进

斜面增力卡爪提供了一种楔块式自锁液压卡爪装置,结构新颖,巧用斜燕尾结构的优势,充分利用斜燕尾导轨的斜度角小于摩擦角,使工件的夹紧力不会通过斜燕尾导轨传输至油缸活塞,有效解决了目前固定夹持装置使用不便、操作繁琐等问题。高铁桥梁支座装夹系统能防止系统断电或者油缸泄压导致工件丧失夹紧力,提高安全性,具有很高经济与社会价值。     

改进Tunkers液压冲孔装置的减振结构

<正>上海大众汽车制造车身中的前悬挂孔广泛采用Tunkers的液压冲孔设备(图1),采用1个大孔3个小孔一体冲压成型。所用模具分为左右两套,分别冲压车身前悬挂的左右安装孔。冲孔设备凸模上装有1大3小的减振环,材料为聚胺脂,作用是当冲孔结束时,增加上下模的分离力,     

DQ3025斗轮堆取料机液压系统的改进

DQ3025斗轮堆取料机是目前内河港口最常用的大型装卸设备之一。它兼有堆料和取料双重性能,操作灵便,工作效率高。但由于该机结构较复杂,给故障排除带来了一定难度。所发生的故障中约60％是液压故障,因此针对液压系统存在的问题,我们进行了改进,效果良好。 1.液压系统主要问题及缺陷