影响抽油机平衡率因素的探讨

目前,油田生产的举升方式包括抽油机、螺杆泵、电泵等,其中游梁式抽油机是油田生产的主要设备,也是主要的电能消耗源之一,同时其利用效率很低,一般在20%～30%之间,甚至更低。在游梁式抽油机的工作过程中,它的平衡直接影响到其效能。井下载荷随着生产的进行会不断发生变化,如杆管之间摩擦的改变,含水量改变,沉没度的升降等从而不断打破游梁式抽油机原有的平衡。为此找出日常生产管理中影响抽油机井平衡率的各种因素,总结提高平衡率的有效方法。     

井口超压报警装置的研制与应用

采油树是采油工日常维护的重点,在环保新形势下,井场不能有落地原油。目前生产现场仍然存在不法分子盗关阀门、油井产出物胶质含量大、员工操作不当等原因导致的井口压力升高至超出封井器盘根或回压阀门垫子的承受压力,造成原油刺漏,发生环境污染事故。由于抽油机是野外无人看守的连续运转设备,一旦发生刺漏事故,若巡查人员不能及时发现,事故会进一步扩大。本文阐述的井口超压报警装置是一种当抽油机采油树压力超过预设压力值后,在发生原油刺漏前将抽油机停止运转,并及时以短信方式通知相关人员的装置,有效地解决了以上难题。     

抽油机皮带断原因及防范措施的探讨

在抽油机井生产过程中,经常发生皮带断的现象,抽油机使用的每条皮带,从投入使用到皮带断,结束一条皮带的使用寿命,应该有它合理的使用时间。如果易断皮带的井增多,皮带的使用周期就会缩短,抽油机故障停机时间也就随之增加。管理水平也随之下降。这样不但影响了原油生产,而且提高了原油的生产成本,同时更增加了员工的劳动强度。     

便携式抽油机皮带松紧度检测仪研究

本文从抽油机皮带松紧度对抽油机井能耗的影响原理入手,分析了目前抽油机皮带松紧度的检测指标及检测方法存在的缺陷。介绍了一种能够快捷、准确确定抽油机皮带松紧程度的便携式检测仪器,阐述了其原理、制作思路、结构特点及使用方法。可以实现对目前抽油机井使用的电机皮带的松紧度进行现场量化标定,为标准化管理提供技术支持和保障,具有提高抽油机整体系统效率、节能降耗、增加原油产量的作用。     

抽油机井下偏杠铃节能改造技术

常规游梁式抽油机作为我国机械采油的主力设备,在各大油田应用极其广泛,在油田的建设和发展过程中起到了举足轻重的作用.对能源需求量的逐渐加大,能源相对紧张,各种节能型抽油机得到广泛的应用和推广,但常规型抽油机作为石油开采的主力机型,仍有相当大的数量.如果能找到一种方法,应用较少的投资即可将常规型抽油机改造为节能型抽油机,对于油田开发节能降耗,降低原油开采成本,提高油田开发的综合经济效益具有重要的意义.     

加强经营管理 力争节约成本50万元

前言 新疆石油管理局重油开发公司是我国重要的稠油生产基地,也是新疆原油生产大户,1997年生产原油144.3万吨,占全局产量的16.6％。 油田维修安装大队是重油公司最大的生产辅助单位,担负着油田维修、锅炉检修、工业及民用电网、上下水管道维修、抽油机安装     

大庆油田开拓外部市场的措施

大庆油田经过40多年的开发，当前面临着一系列问题：一是原油年产量开始下降，2002年前持续27年保持年产原油5000万吨以上，2003年原油产量降为4840万吨，2004年计划生产原油为4630万吨，原油产量呈下降趋势；二是勘探钻井、油田建设等行业的工作量递减，活源不足；电泵、抽油机等石油机械产品自用量有限，生产能力过剩；三是富余人员增多，成本费用增大等诸多问题。为了确     

大庆油田开拓外部市场的措施

大庆油田经过40多年的开发,当前面临着一系列问题:一是原油年产量开始下降,2002年前持续27年保持年产原油5000万吨以上,2003年原油产量降为4840万吨,2004年计划生产原油为4630万吨,原油产量呈下降趋势;二是勘探钻井、油田建设等行业的工作量递减,活源不足;电泵、抽油机等石油机械产品自用量有限,生产能力过剩;三是富余人员增多,成本费用增大等诸多问题。为了确保油田的可持续发展,必须实施"走出去"的发展战略。大庆油田     

加工高酸原油防腐措施研究

石油工业中一般将硫含量小于0.11%的原油称为超低硫原油,含硫量0.11%～0.15%(m/m)的称为低硫原油,大于0.15%(m/m)的称为高硫原油。原油中存在有机酸性物质,酸值大于0.15mgKOH/g,称为高酸值原油,酸值大于1mgKOH/g时,高温部位腐蚀极为严重。目前,随着原油性质越来越差,各石化企业加工高酸值原油比例越来越大。为此,开展加工高硫高酸值原油防腐对策很有必要。     

多功能轴承拆装装置的设计与应用

<正>华北油田公司第四采油厂别古庄作业区成立于1986年3月,随着油田的不断开发,不仅要全面掌握油井地下工作状况、地面生产情况,更需要精细到油井的日常管理中。作业区从日常工作中的细节入手,从成本最小化、效益最大化方面入手,设计了"多功能轴承拆装装置",从而降低了作业区抽油机零部件更换成本。一、抽油机零部件更换成本分析别古庄采油作业区共有抽油机207台,连续运行20年以上的有65台。随着使用年限的延长,抽油机零部件老化、磨损日益明显,影响了设备的安全运行和开井时率的提高,并给抽油机设备管理工作带来巨大的维护成本,使抽油机零部件更换成本逐年增加。尤其是抽油机中轴承、尾轴承总成的更换,更换率达17.9%,而中轴、尾轴总成更换成本占了44.39%,是造成抽油机零部件更换成本高的主要原因。     

普通抽油机的节能潜力研究

在我国油田生产的活动中，抽油机所使用的电量大概占油田用电总量的40%，是油田生产中重要的耗能设备。随着科学技术的发展，抽油机的节能技术不断革新进步，但是油田的大量用电仍来自抽油机。对此，文章对普通抽油机的负载特点以及节电的性能进行了分析研究，并且提出了油田抽油机节能的技术对策，旨在通过文章的研究，为油田抽油机降低用电提供借鉴，为油田节能生产提供帮助。     

汉光HG-922原油破乳剂使用总结

一、前言一套常压装置原油电脱盐系统于2001年3月22日投用。自3月22日～4月5日期间,我们对原油电脱盐系统的注水量和注破乳剂量分阶段进行试验,找出比较适宜的注剂量,并经近两个月的跟踪考察,确认汉光HG—922原油破乳剂对纯大庆原油以及大庆原油掺炼0～33.3%俄罗斯原油的破乳效果显著,适应性强。     

对《缩短抽油机平衡调整时间》成果的评价

一、总体评价 中国石化胜利油田有限公司孤岛采油厂孤六生产管理区604队QC小组，针对生产现场使用的采油设备抽油机不平衡问题。小组成员依据客观实际，注重数据分析，从方案设计到现场试验，运用科学的QC工具，进行QC攻关活动。最终完成了活动目标，缩短了抽油机平衡调整时间，提高了采油时率，降低了劳动强度，增加了原油产量。通过小组成员的参与，他们不仅增强了质量意识和团队凝聚力。同时也增加了职工对QC小组活动的兴趣与热情。     

机械抽油机节能装置研究

针对机械抽油机深抽井抽油机驴头载荷高,抽油机基础下沉、抽油机偏移、抽油机底座工字钢断裂、光杆偏磨和抽油杆断脱等问题,提出了研制和应用深抽节能装置,降低了抽油机能耗,为抽油机平稳正常运行和油井的高效开发提供了有力保障.     

国际油价急升幕后

屈指算来,自2002年以来,原油价格已经上涨了6倍左右。自2008年年初以来,原油价格也上涨了30%。目前,我国原油消费中有近一半依赖进口(2007年原油对外依存度为46.05%),近来国际油价持续急剧上升,不可避免地影响到我国经济的方方面面。究竟是什么原因引     

优化塔中油田电网运行方式、整改线路隐患,提高线路供电可靠性

电力供应关系着油田作业区生产生活的方方面面,有句口号叫做"夺油上产,电力先行",可见电力供应对油田生产的重要性。对于使用抽油机和电泵机较多的老油田,稳定可靠的电力供应更是保证原油产量的关键因素。所以,优化电网管理,保证供电的可靠性有着至关重要的意义。     

加工流花原油电脱盐系统操作优化

电脱盐装置在加工某些特定性质原油时,需要对装置的一些工艺参数做出相应的调整,以满足装置安全平稳运行的要求。本文针对某装置电脱盐装置在加工流花原油时所遇到问题以及对部分参数进行调整后的实际效果做了详细的分析。得到在GEZW2021破乳剂用量为15ppm,注水量为4%,温度为130℃,一、二级电场强度分别为19kV、16kV,停留时间30min的条件下,脱盐率最高接近90%的结果,为加工流花原油积累了宝贵经验。     

抽油机功率法自动测平衡技术研究

目前油田抽油机测平衡主要是使用"电流法"测平衡,平衡合格指标为85%-110%,抽油机平衡的好坏直接影响到抽油机连杆机构、减速箱和电机的效率与寿命,对抽油杆的工作状况也影响很大,对能源损耗有一定的影响,影响了系统效率的提高.渤南油田利用"功率法"测平衡,既能保证设备的安全运行,又能够节能降耗,提高采油系统效率.     

尤科斯公司:危机四伏 命悬一线

7月30日,莫斯科一家法院拒绝了尤科斯公司提出的解除其出售资产的禁令,这使一度出现转机的尤科斯拖欠税款事件再度陷入僵局。市场担心,一旦尤科斯被迫中断石油生产,石油输出国组织可能无力弥补需求缺口。尤科斯公司目前日产原油约170万桶,占全球原油总产量的2%左右。     

游梁式抽油机驴头开裂原因分析及预防措施

游梁式抽油机是石油装备的重要组成部分,是采油单位的主要地面设备。随着油田开采年限的增加,游梁式抽油机的新度系数也逐年下降,近些年辽河油田抽油机驴头开裂事故呈上升趋势,给油田设备的安全管理带来巨大负担。文章介绍了抽油机驴头开裂现象、规律及预防措施,进而优化油田游梁式抽油机的运行。