豆腐柴叶发酵工艺的研究

本文以豆腐柴叶为原料,酵母菌为发酵菌种,发酵温度、发酵时间、体系pH值和接种量为主要影响因素,发酵液中酵母菌数量和可溶性糖含量为评价指标,采用单因素和正交试验方法,研究酵母菌对豆腐柴叶发酵的优化工艺.研究结果表明,豆腐柴叶酵母菌发酵的优化工艺为发酵温度30℃,发酵时间16 h,体系pH值3.5,酵母菌接种量0.15％.     

高水解度草鱼鱼鳞胶原蛋白肽的研究

在单因素试验基础上进行中心复合组合设计试验,建立了对水解度影响较大的3个因素间的数学模型。得出高水解度胶原蛋白肽制备的最佳工艺参数：酶解温度51．8℃、pH9．5、酶解时间3h,此条件下鱼鳞酶解水解率可达20．20％。经离子交换树脂脱盐和MW3000u超滤膜超滤后,滤液组分占鱼鳞胶原多肽含量的86．23％。三氯乙酸可溶性氮百分含量（TCA—NSI）为91．12％,灰分含量为1．1％。     

大豆肽运动饮料的研制

研究了大豆肽、白砂糖和柠檬酸质量浓度对大豆肽运动饮料的口感、色泽、浊度及可溶性固形物含量的影响，采用L9（3^4）正交实验优化了大豆肽运动饮料的配方。结果表明：大豆肽运动饮料的较佳配方为大豆肽质量浓度1．0mg／mL、白砂糖质量浓度90mghnL和柠檬酸质量浓度1．0mg／mL。在此配方基础上，研究了食盐添加量对大豆肽运动饮料中钠、可溶性固形物含量及口感的影响，结果表明：食盐添加量为1．0mg／mL时，大豆肽运动饮料的口感较好，其钠含量为526mg／L，固形物含量为8．0％，符合蚕动饮料国家标准．     

双酶切制备富含谷氨酰胺的小麦水解蛋白及相关研究

以小麦面筋蛋白为原料,用Alcalase2.4L碱性蛋白酶和Protamex复合蛋白酶为酶解剂对其进行双步水解制备富含谷氨酰胺的小麦水解蛋白,通过响应面法对双步水解工艺进行了优化.通过优化后的制备工艺为：在底物浓度4％、温度60℃、pH8.5、Alcalase2.4L碱性蛋白酶加酶量2％,酶解2h,再调节温度50℃、pH7.0条件下加Protamex复合蛋白酶1％酶解1h;此时小麦水解蛋白的谷氨酰胺肽含量达到31.2％,小于1 000 kDa分子质量的肽段占40.34％,水解前后电镜扫描图也有了明显差异。     

棉籽饼粕微生物法降棉酚研究

筛选了适合棉籽饼固态发酵降棉酚的菌株M57-1,通过初步鉴定该菌为芽孢杆菌属(Bacillus)。通过单因素试验及响应面优化试验,确定了其最适生长条件及其利用该菌制备种子发酵液和固态发酵的最优条件。利用该菌作为种子液培养的发酵时间为18 h,种子液发酵培养基可采用营养肉汤培养基。固态发酵时,固态发酵培养基中的辅料可使用蔗糖渣,棉籽饼与蔗糖渣比例为4∶1,加入棉籽饼与蔗糖渣总质量的77%的水制成。接入至固态发酵培养基中种子发酵液的接种量为3%,发酵温度为36℃,发酵时间为11 d。该菌发酵后棉籽饼中棉酚降解率可达78.96%,起到较好的脱毒效果,为在生产中利用微生物降解棉籽饼中的棉酚提供了一定理论依据与实践基础。     

沼气池常见故障及处理方法

一、发酵液颜色变黄 1．原因：发酵原料酸化。2．处理方法：①当发酵pH值不低于6时，可向沼气池内增投一些接种物或正常产气池的发酵液。②当发酵液pH值低于6时，则需取出1／3的发酵液，先加入接种物或加入石灰水或草木灰将pH值调至6．5左右后，再补充接种物或正常产气池的发酵液。     

植物乳植杆菌BXM2产γ-氨基丁酸的发酵条件优化及特性研究

为了得到较高产量的γ-氨基丁酸(Gamma-Aminobutyric Acid,GABA)发酵工艺,采用单因素实验和响应面优化法对植物乳植杆菌BXM2产GABA的发酵条件进行优化,并分析菌株BXM2的耐酸、耐胆盐能力。实验结果表明,产GABA最优发酵条件为菌种接种量3.7%、发酵温度37℃、发酵时间32.2 h,在该发酵条件下,菌株BXM2产GABA含量高达479.23μg·g^-1。耐酸、耐胆盐实验结果表明,在不同pH值和含有不同浓度胆盐的MRS培养基中培养2 h,其活菌数均超过1×10⁵ CFU·mL^-1。菌株BXM2具有较强的耐胆盐、耐酸能力,在优化发酵条件下可高产GABA,对开发GABA功能性食品具有重要意义。     

液态法白酒酸调味液生产菌培养条件的优化及发酵液的后处理

本文采用正交试验对醋酸菌的发酵条件进行优化,并对发酵液进行后处理以去除絮状物。结果表明,当转速180 r·min^-1、初始酸度0.2%、初始酒精浓度6%时,酸度可达到56.21 g·L^-1,续茬发酵后可使最终酸度达到60~70 g·L^-1;在发酵液的后处理中,使用海藻酸钠处理发酵液的效果最佳。     

金枪鱼碎肉蛋白的酶解工艺研究

采用二步酶解法,以金枪鱼碎肉蛋白为底物,蛋白水解度为指标,分别研究内切酶、端解酶的添加量、酶解时间、酶解温度、酶解pH值对水解度的影响,结果表明:以胃蛋白酶作为第一步水解用酶,胃蛋白酶添加量为800 U/g、酶解时间3 h、温度35~40℃、pH值为2.0、底物浓度(即鱼肉与水质量之比)为1∶7时水解效果最好;风味酶作为第二步水解用酶,添加量为52 000 U/g、酶解时间2 h、温度50~55℃、pH值为7~7.5时水解效果最好。     

酶解芝麻粕制备芝麻多肽工艺研究

以芝麻粕为原料,利用多种蛋白酶对芝麻蛋白进行水解,最后选择碱性蛋白酶、中性蛋白酶以及木瓜蛋白酶3种进行复合酶解。在固定料液比为1：5和加酶顺序为碱性-中性-木瓜的条件下,得出酶解的最佳工艺参数为：碱性蛋白酶的加酶量为0．5％,pH为9．5,温度50℃,酶解时间为2h;中性蛋白酶的加酶量为0．6％,pH为7．5,温度35℃,酶解时间为3h;木瓜蛋白酶的加酶量为1．5％,pH为6．5,温度50℃,酶解时间为3h。酶解后,总氮回收率达到63．14％,三氯乙酸可溶性氮指数可达55．11％,多肽转换率可达48．99％。     

发酵豆粕的研究与应用

豆粕是饲料工业中常用的一种优质植物蛋白原料,其营养丰富,蛋白质含量高,氨基酸组成比例合理,但是豆粕中存在多种抗营养因子,降低了畜禽对其营养的吸收和利用。用微生物发酵的方式处理豆粕,不仅可以有效去除豆粕中的抗营养因子,还能够将豆粕的蛋白质降解成小肽,更利于消化吸收,同时还能够产生有益的微生物代谢产物,大大提高了豆粕的营养价值。本文从豆粕营养价值、发酵豆粕特点、发酵豆粕的应用等方面进行阐述。     

沙棘番茄复合果醋的工艺研究

本实验是以沙棘和番茄为原材料,探究了沙棘番茄复合果醋的制作工艺。采用了液态发酵的方法来生产复合果醋,通过单因素实验和正交实验对酒精发酵与醋酸发酵过程进行了优化,确定了最优发酵条件。即酒精发酵的发酵温度为30℃,初始pH为3.9,初始糖度为19°Bx。醋酸发酵初始酒精度为6%,醋酸菌的接种量为9%,初始pH为5.5。     

还原剂-酸法复合改性大米蛋白的工艺研究

以高纯度大米蛋白为原料，用还原剂（二硫苏糖醇）-酸法复合的方法改性大米蛋白。通过单因素试验和多因素正交试验，得出优化的改性条件：盐酸浓度为0．60mol／L，大米蛋白用量为2．50％，DTT用量为0．60％，反应温度为90℃，反应时间2．0h。在此试验条件下，大米蛋白水解产物的溶解度为95．37％，水解度为5．21％。     

豆粕中大豆低聚糖脱色工艺的研究

以脱脂大豆豆粕为原料,利用乙醇为有机溶剂浸提大豆低聚糖,提取后用活性炭脱除提取液中的色素。通过单因素和正交实验,采用活性炭对大豆低聚糖粗提取液行脱色的最佳工艺参数为:活性炭添加量1.5%,pH值3.0,时间20min,温度40℃的条件下,脱色率为35.7%。     

曲霉发酵产壳聚糖酶条件的研究

选取产壳聚糖酶含量相对较高的曲霉作为发酵菌种,并对影响曲霉产酶的碳源、麸皮浓度、氮源、KH2PO4浓度、温度以及pH等因素进行了研究。发现碳氮配比是影响产酶的最主要因素。曲霉发酵产生壳聚糖酶的最佳条件是发酵温度30℃,pH为5.5～6.0,以1.5%的壳聚糖作为底物,2.0%麸皮、0.2%(NH4)2SO4和KH2PO4。获得酶活力约为0.507 U/mL的壳聚糖酶。     

碱法-菠萝蛋白酶提取碎米浓缩蛋白条件优化

研究碱法-菠萝蛋白酶提取碎米浓缩蛋白工艺条件,探索在使用6%(W/W)和0%菠萝蛋白酶用量情况下,水解温度(27、45、55、65、70℃)、pH值(7.0、8.0、9.0、10.0)和水解时间(15、30、45、60 min)对蛋白质提取率及其功能特性的影响。研究表明,在菠萝蛋白酶用量6%、温度65℃、pH 10.0、水解15 min条件下,蛋白质提取率最高为46.03%,其蛋白水解度为11.67%,溶解度为91.68%和乳化稳定性指数为51%。     

一种厌氧发酵豆粕及其生产方法

一种厌氧发酵豆粕．其特征在于厌氧发酵豆粕中热不稳定抗营养因子和热稳定类抗营养因子的存活率小于5％,其制备方法为粉碎过筛、喷洒发酵液、密封发酵,即可直接饲用或烘干封装,并可替代血浆蛋白、鱼粉等动物源性蛋白质饲料原料。可部分替代有机酸,全部或部分替代抗生素,优越性为无需灭菌处理．     

植物乳杆菌发酵黄精水提液工艺优化及活性物质变化研究

为获得黄精水提液发酵工艺的最佳方式。以植物乳杆菌为发酵菌对蒸制黄精水提液进行发酵,分别考察温度、起始p H值和蔗糖浓度对植物乳杆菌发酵黄精水提液的影响,并检测工艺优化后酵素的主要活性成分和抗氧化活力。结果发现,黄精水提液起始p H值为7,发酵温度为31℃,将水提液的蔗糖浓度调整为30 g·L-1,发酵2 d后植物乳杆菌的菌落数最高,在此发酵条件下,发酵液中多糖含量为水提液的1.22倍,总酸含量为水提液的2.04倍,抗氧化活性是水提液的1.53倍。该实验的研究结果可为开发工艺简单的高品质黄精酵素提供理论依据。     

碱性蛋白酶对麦胚蛋白水解作用的研究

试验研究了碱性蛋白酶对麦胚蛋白的水解效果。结果表明：碱性蛋白酶水解麦胚蛋白的最佳水解条件是pH值8.5、温度50℃、加酶量0.4 AU/g、底物浓度1%水解150 min,该条件下水解度可达35.62%。试验对水解物的氨基酸组成进行了测定与分析。     

产乌头碱具有抑菌活性内生真菌发酵条件的优化及稳定性检测

试验研究了产乌头碱具有抑菌活性内生真菌的最佳发酵条件,如温度、pH值、时间。分别将培养温度设为24℃、28℃、32℃,pH值为6、7、8,培养时间为5 d和7 d,采用纸片法测量抑菌圈的大小。pH值为6,时间为7 d,温度为24℃、28℃、32℃。由抗菌活性大小分析得出,YLAC-3、YLAC-20、YLAC-69 3株菌株在温度为24℃时的抑菌圈最大,因此具有抑菌活性产乌头碱内生真菌最适温度为24℃,pH值为6,时间为7 d,且抑菌能力较强。产乌头碱具有抑菌活性内生真菌的生物学特性包括温度和酸碱稳定性,结果如下:YLAC-3、YLAC-20、YLAC-69 3种菌珠所产抑菌质在45℃时的抑菌效果最好,YLAC-20的热稳定性最弱,菌株YLAC-3和YLAC-69的热稳定性最强,且耐高温,其抑菌活性不受影响,故在内生真菌次生代谢产物中可有效利用。产乌头碱具有抑菌活性内生真菌所产抑菌物质在酸性条件下抑菌效果最好,在pH值为4～8时,YLAC-3、YLAC-20、YLAC-69 3种菌株对大肠杆菌、枯草芽孢杆菌、金黄色葡萄球菌和酵母菌的抑菌效果不同。由抑菌活性表可知,产乌头碱具有抑菌活性内生真菌物质耐碱性,在碱性条件下抑菌效果较强。这为提高乌头碱产量奠定了基础。因此,产乌头碱内生真菌的研究更加有意义,有待深入研究。