浅谈机床滑动轴承修理技术

文章以一般机床中常见的主轴轴承结构为基础,以各种轴承为线索,叙述了国内对各种主轴部件所采用的修理方法。以期通过比较合理的修复技术去恢复机床的原有性能或精度,改善或提高主轴的结构性能。     

超宽零件导轨磨削方法

由于工件的加工位置超出了机床的装卡能力,通过工具工装的使用来加大机床的加工范围,使零件可以在机床上即可以进行找正,有可以装卡加工,使零件在加工过程中达到一个理想的卡压方式,使零件在加工后,其各项精度达到图纸要求的精度.     

机床导轨深度拉伤的快速修复

对于机床导轨的拉伤和划伤,多年来我们尝试用各种方法进行修补,如采用铸铁焊条堆焊,银焊条补焊以及环氧树脂粘补等,效果均不理想。近年来,我们采用一种新型修补工艺,即：工业修补剂加电刷镀的方法修补深度拉伤（1～3 mm）,取得令人满意的效果,现简单介绍如下。1 导轨面的处理一定要对导轨面及修复部位进行彻底清理,首先用丙酮进行清洗,然后用喷灯或氧乙炔火焰反复烘烤,烘烤后再用丙酮擦拭,最后用电净液进行电净处理并用除盐水清洗。处理后表面应显灰白色,要求水腊均匀不挂水珠。表面处理彻底与否对修补剂的粘结强度影响很大。2…     

软带在修理机床导轨中的应用

在设备修理中,经常碰到导轨副磨损或损坏,经配磨、精刨或研刮修整后,相对位置发生变化,尺寸链精度下降。为了适应发展,近年来我公司选用了一种以聚四氟乙烯（PTFE）为基,添加适量的青铜粉、二硫化钼、石墨等填充所构成的高分子复合材料来解决机床运动导轨副的尺寸链,其经济性、实用性尤为突出,大大提高了机床导轨副的使用寿命。     

钢制机床导轨防护罩行程排列参数化设计

文章介绍了钢制机床导轨防护罩行程排列的计算方法,给出了各参数之间的相互关系;利用VB语言编写计算程序及应用算法,并实例说明防护罩行程排列参数化设计方法以及实际工作应用效果。     

谈电加工在修复机床导轨中的应用

在设备的大修过程中,特别是床身导轨的表面经过若干次大修后,由于经过反复精刨、精磨、刮研等,导轨表面的硬度、强度、耐磨性、耐腐蚀性等各项性能指标显著下降,不能达到机床导轨的使用要求。为了解决和恢复导轨表面应有的性能、延长其使用寿命,我们对此问题进行技术攻关,经过多次试验和探索,采用了电加工这一新型热处理技术,应用在机床导轨的表面,对导轨表面进行热处理,进一步提高导轨表面的各项性能指标。取得了比较理想的效果。     

机床导轨软带应用时对设计、机加、装配的使用要求

阐述了宝色霞板软带的性能及在设计、使用时的要求。     

机床滚动直线导轨系统设计

对超精密机床导轨系统进行设计,首先要明确机床的各项设计技术参数要求,然后根据这些要求选择合适的导轨整体布局形式,最后按照一定的设计原则与设计流程对导轨零部件进行设计。     

龙门刨床导轨的修复

以介绍了BJ2020龙门刨(规格6000*2000)在保证设备加工精度的情况下应采取的维修方法。     

CAK系列数控车床导轨润滑控制分析及改进

本文对企业中应用比较广泛的CAK系列数控车床的导轨润滑液压控制系统进行了分析,指出其在润滑中存在的润滑监控措施不足等问题。提出了改进机床润滑控制的部分措施。主要从以下三个方面对数控车床的导轨润滑进行了改进：润滑油液面过低时进行提示;液压泵不泵油适时报警。倡导的控制方法充分地利用数控机床自身的PLC编程功能,程序巧妙、简洁,既满足了润滑要求,又避免了油品和能量的浪费。为数控机床润滑的改进,提供了良好的参考。     

直线滚动导轨副的国产化及安装维护要点

文章论述了锯钻联合机床在国产化改造过程中的基本注意事项,并对机床国产化时滚动导轨类型、导轨精度选择原则和选用方法进行了论述,同时对直线滚动导轨副安装、调试、维护的方法和要点进行了说明。     

机床电气设备故障分析与维修

机床是当前机械制造业中的主要元件,在机械制造业中占有重要位置,在一定程度上起到了促进国家基础工业现代化的作用,同时有效提高了工业效率,实现了自动化、柔性化、集成化生产。但是在机床的运行过程中,电气设备还是会存在一定的故障,影响机床电气系统的运行。笔者就对机床电气设备的常见故障进行了分析,并提出了故障分析及维修的方法。     

刍议基于PLC技术的机床控制应用

我国信息技术快速发展,PLC技术的应用范围也不断扩大化。目前,该技术应用在机床控制方面不仅提高了机床运行的稳定性和安全性,更提高了运行效率。文章基于PLC技术的机床控制应用进行分析,以供参考。     

数控工作台的控制策略探索

本文对一种经济适用的高精度数控联动回转工作台——伺服液压驱动齿轮齿条副回转工作台方案进行了分析;经过理论研究构建高精度数控回转工作台数学建模;并对数控联动回转工作台控制策略进行研究。     

机床设计中轻量化技术应用研究

分析了我国当前机床行业存在的问题和未来发展趋势,引出机床设计轻量化技术并对相关问题进行了阐述。从结构、新材料、多学科综合三个方面来分析研究机床设计轻量化技术,并从这三个角度剖析了机床设计轻量化技术在机床优化设计中的应用。     

解析从机床的维修实例看如何选用液压油

为了解决液压机床在使用过程中发生的故障问题,本次研究根据液压机床实际故障情况进行分析,发现液压机床主要故障原因为液压油质量问题。为了提高液压机床运行稳定性,创造更好的经济效益,本文提出了液压油在选用过程中应注意的问题,以及防止液压油污染的措施,希望为液压机床维护保养工作提供参考。     

浅谈机床外观设计

机床作为机械制造的母机,在国民生产中占有举足轻重的地位在一般人眼中,机床的核心价值是其加工能力,外观设计只是机床行业模仿消费品制造行业的作风,在机床设计工作结采以前对设计方案进行的局部修饰．而忽略了其外观的关学设计,现通过对国内外机床产品外观设计进行分析,阐述了机床外观美学设计的意义,从美的和谐本质展开机床外观羡学设计的论述,提出机床外观美学设计的基本内容