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5S管理的中心内容是“整理、整顿、清洁、规范、素养”,它通过对整理、整顿、清洁工作的制度化、标准化管理,建立科学、合理、干净、整洁的现场环境,促进企业管理水平的提高,最终实现提升企业员工职业素质的目的。5S管理自问世以来,得到了世界上众多工业企业的广泛赞同,它不仅能够帮助企业创造干净、整洁的工作环境,还可以在消除各种浪费,提高生产效率和 相似文献
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“5S”活动是在西方和日本等国家的一些企业中开展的文明生产活动。所谓“5S”就是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)、素养(Shitsuke),因为这5个词的日语罗马拼音的第一个字母都是“S”,故简称为“5S”。“5S”活动是指对生产现场各生产要素(主要是物的要素)所处的状态不断地进行整理,整顿、清扫、清洁和提高素养的活动。企业通过开展“5S”活动,达到文明 相似文献
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贾学法 《中国电力企业管理》2008,(14):41-42
<正>"5S"是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写(来自日文)。开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为"5S"活动。"5S"活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当于我国企业开展的文明生产活动。 相似文献
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介绍煤炭企业6S管理的内涵,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全6个方面,论述6S管理在煤炭企业降低生产成本、提高工作效率、安全生产、提升员工归属感和企业形象等方面的作用,分析煤炭企业推行6S管理存在组织结构不合理和人员职责不明、现场物品众多且摆放无序、标准对接不符、煤炭企业文化制约等瓶颈,最后,提出煤炭企业推行6S管理的对策建议:强化组织保障和明确分工职责、加强培训宣传和优化考核评价细则、定点拍摄、红黄牌制度、看板管理。 相似文献
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6S管理,即指对工作现场各要素所处的状态,不断地进行整理、整顿、安全、清洁、清扫、提高员工素养的一种管理方式.这种管理方式有助于消除企业在生产过程中可能面临的各类不良现象.班组是企业最基本的生产单位,也是各项企业管理工作的最终落脚点,所以,班组6S管理的好坏直接关系到企业的执行力和竞争力,关系到企业生产任务的完成和各项经济指标的实现.
一、当前班组6S管理中存在的主要问题
1.员工抵触情绪比较大,不能积极配合.在旧的管理体制下,员工往往对变革不满,产生抵触情绪.因此,班组6S管理和其他变革一样,难以一帆风顺. 相似文献
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朱益飞 《石油工业技术监督》2008,24(11):41-43
“5S”管理活动,即“整理、整顿、清扫、清洁、素养”管理,是目前国际上先进的企业生产现场管理模式。“5S”是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这5个单词,因为5个单词前面发音都是“S”.所以统称为“5S”。它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。“5S”管理活动,简言之就是“从小事做起,认真、讲究地做好每件事”。整理,即把工作场所内所有的物品保持整齐有序的状态. 相似文献
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孙怀通 《石油工业技术监督》2012,28(4):53-54
随着油田企业改革发展的逐步深入,对企业现场管理工作提出了更高的质量要求。"5S"管理(整理、整顿、清扫、清洁和自律)是一种先进的现场管理方法,主要是通过采用定置管理和目视管理等现场管理方法,造就一个安全、舒适、明亮的工作环境,从 相似文献
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一、“6S”的定义 “6S”管理源于日本,首先应用于机械行业,即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,广泛应用到现场管理和全员设备保全。是加强企业基础管理的必要手段,员工自觉严格遵循各项标准是现代明的标志。1.整理(SEIRI):随时将现场物品分成有用和无用两类,及时将无用的物品清除现场。2.整顿(SEITION):将有用的物品分类定置摆放,保持数量、质量清晰,井然有序,取放方便。 相似文献
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王春新 《石油工业技术监督》2009,25(5):54-55
在企业由粗放型管理向精细化管理转型过程中,胜利油田不断探索引入新的管理方法、新的管理理念,以“整理、整顿、清扫、清洁、自律”为内容的“5S”现场管理方法,以其创造并保持干净整洁、条理有序的现场环境、保证安全、消除无效劳动、培养员工养成认真规范的工作习惯,提升员工的满意度与企业品牌为目标的管理方法,引起油田各级领导和员工的重视.2005年油田将其作为一项提升油田现场管理水平的重点工作,在全油田各专业系统进行推进。 相似文献
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企业最本质、最重要、最基础的工作是在现场,通过推行6S管理——整理、整顿、清洁、素养、规范和安全,逐步深化现场管理,改善工作环境,提高工作效率,提高员工素质,确保安全生产,保证产品质量。 相似文献
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所谓"6S",是指对生产现场各生产要素(主要是物的要素)所处状态进行整理、整顿,清洁、清扫、提高素养及安全的活动. 整理:指区分需要和不需要的事、物,再对不需要的事、物加以处理. 相似文献
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永场 《石油工业技术监督》2011,(1):50
2010年12月30日,大庆石化公司结合中国石油天然气集团公司当前安全环保、生产受控、危险化学品管理等工作要求,开展强化整理、整顿、清扫、清洁和提高员工素养的"5S"现场管理,进一步做好冬季安全文明生产,努力实现公司137套大型炼化生产装置安全、平稳、绿色生产。 相似文献
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管理就像一只木桶。能盛多少水,最长的那块木板并不重要.关键取决于木桶上最短的那块。今年,我们把管理的重点放在提高短木板上,在基层班组推行6S(整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养)管理,作为提升员工素质一项长期的系统工程。 相似文献
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5s管理模式,包括整理(serri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)、素养(shitsuke)五个部分,是一种现代化的管理模式。在实验室推行5s管理,可以改善实验室分析现场的工作环境,提升实验室员工的整体素质,同时提高实验室内部的管理水平。本文针对在实验室推行5s的过程以及取得的成果做了详细的整理和归纳。 相似文献
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门丽文 《中国电力企业管理》2014,(10):92-92
5S管理是指整理、整顿、清扫、清洁、素养.“整理”是要求工作场所内所有物品保持整齐有序的状态,并进行必要的标识,其目的是改善和增加作业面积现场无杂物,行道通畅,提高工作效率.“整顿”是要求把必要的东西依规定的位置,分门别类排列好,明确数量,进行有效的标识,并把工作场所内不要的东西坚决清理掉,其关键是要做到定位、定品、定量,合理定置、摆放整齐.“清扫”是将工作环境彻底打扫干净,清除工作场所内灰尘、脏乱,并防止污染的发生,保持工作场所干净、亮丽的环境,其目的在于培养全员讲卫生的习惯,创造一个干净、清爽的工作环境.“清洁”指对整理、整顿、清扫之后的工作成果要认真维护,使现场保持完美和最佳状态. 相似文献
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小标识是指6S活动整理整顿中规定的各种物品定位及安全警示标识。这些标识虽小,但它的作用是不可低估的。说起对小标识的看法,我还真是经历过从不认识到逐步认识的过程。所里召开推行6S管理活动动员会,领导一番入情入理的动员,使我们明确了推行6S管理的重要意义、作用及整理整顿的工作任务。会后研究室主任又组织全室员工到样板区参观。走进6S样板区,看到布局合理、整洁有序的工作现场,我立刻感到眼前一亮,耳目一新,精神愉悦。心想:6S管理确实不错,员工们在这样安全、文明、整洁、温馨的环境里工作会心情舒畅,工作效率也一定会大大提高。… 相似文献